一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置的制作方法

1.本发明属于蚕桑养殖技术领域，具体涉及一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置。


背景技术：

2.桑叶，是桑科植物桑的干燥叶，是蚕的日常食物，在通过桑叶对桑蚕进行喂养时，会通过切桑机对桑叶进行粉碎作业，辅助对小蚕进行喂养，在进行切割粉碎时，多是将桑叶集中置于切桑机的料斗内，由于桑叶多为纸片式的延展状态，会随着不断的加料产生堆叠堵塞，导致下料失败，且在粉碎过程中，粉碎后的料会通过料口掉落至输送带上进行输送，由于料口多位于输送带中心处的正上方，这就导致桑叶会集中堆放在输送带的中心处，导致堆叠过高，无法对输送带进行充分利用的同时，过高堆叠的桑叶也会在输送过程中倒塌产生飞溅，影响作业效率。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置，具有辅助下料，抖料以及定量输送的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置，包括切桑机机体，安装在所述切桑机机体内的输送带，焊接在所述切桑机机体表面并位于所述输送带上方的舱室，焊接在所述舱室开口外部的料斗以及铰接在所述切桑机机体一侧的漏斗，还包括设置在所述料斗表面一侧用于辅助下料的下料组件；
6.所述下料组件包括电机a、机壳、半齿轮、拨板和齿杆，所述机壳焊接在所述舱室的表面一侧，所述电机a固定设置在所述机壳的表面一侧，且所述电机a的输出轴贯穿至所述机壳内并且转动连接在所述机壳内的所述半齿轮的一端固定连接，所述齿杆通过齿牙啮合连接在所述半齿轮的表面，且所述齿杆的一端贯穿至所述舱室内并且与铰接在所述舱室内壁一侧的所述拨板的表面一侧贴合。
7.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述齿杆插入所述舱室内的一侧开设有槽口，且该槽口内转动连接有滚轮，所述滚轮的表面中心处开设有环状的卡槽，该卡槽内插接有限位杆，且所述限位杆延伸出该卡槽的一侧与所述拨板的表面焊接。
8.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述齿杆表面对应所述舱室通孔内壁的位置处开设有t形结构的滑槽，该滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块延伸出该滑槽的一侧与所述舱室的通孔内壁固定连接。
9.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述拨板表面位于所述限位杆的一侧设有弹簧a，且所述拨板通过所述弹簧a与所述舱室的内壁一侧相连接。
10.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述拨板、所述齿杆以及所述舱室之间为三角结构设计。
11.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，还包括设置在所述切桑机机体和
所述输送带之间的震料组件；
12.所述震料组件包括连接板、电机b、凸轮和连接杆，所述连接杆焊接在所述切桑机机体内，且所述连接杆的另一侧与所述连接板的表面一侧铰接，所述电机b固定安装在所述切桑机机体内壁并且位于所述连接杆的一侧，所述凸轮螺栓紧固在所述电机b的输出端，且所述凸轮的表面与所述连接板的表面抵触。
13.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，还包括所述焊接在所述连接板表面开设的凹槽内的滑杆，所述滑杆外套设有滑套和弹簧b，所述滑套通过所述弹簧b与所述连接板的凹槽内壁相连接，且所述滑套延伸出该凹槽的一侧与铰接在所述切桑机机体内并且位于所述连接杆和所述电机b之间的所述活动杆相铰接。
14.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述活动杆为倾斜设置，且倾斜设置的所述活动杆与所述连接杆的高度一致。
15.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，还包括设置在所述输送带表面的挡料组件；
16.所述挡料组件包括垫板和挡板，所述垫板呈环状等距分布安装在所述输送带的表面，所述挡板对称设置在所述垫板之间，并且所述挡板的两侧分别与相邻的所述垫板固定连接。
17.作为本发明一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置优选的，所述垫板与所述挡板之间构成半包结构的容腔，且所述垫板位于该容腔开口的一侧为具备折痕的连续波纹状结构。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过设置下料组件，半齿轮通过旋转推动拨板进行翻转来对桑叶进行挤压直至半齿轮与齿杆分离时，弹簧a受力收缩拉动拨板做复位翻转，此设计可构成一个完整的往复运动方式，用于辅助人们对桑叶进行挤压疏导，方便人们进行下料作业。
20.通过设置震料组件，用于对桑叶进行卸料处理，避免桑叶堆叠过高，当凸轮与活动杆分离的同时，弹簧b受力回弹推动滑套带动活动杆进行复位摆动，使连接板快速下落，实现震颤，从而对堆积在输送带上的桑叶进行抖料作业，进一步减少堆料现象。
21.通过设置挡料组件，当挡板处于输送带的弧面处时，输送带可以通过带动挡板带动垫板进行拉伸，使垫板产生延展，使得垫板和挡板扔处于容腔状态，方便人们对桑叶进行定量输送作业。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明中舱室和下料组件的俯视图；
25.图3为本发明中舱室和下料组件的剖面图；
26.图4为本发明中齿杆的结构示意图；
27.图5为本发明中料斗和舱室的剖面图；
28.图6为本发明中切桑机机体的俯视结构示意图；
29.图7为本发明中切桑机机体、输送带和震料组件之间之间的结构示意图；
30.图8为本发明中挡料组件的结构示意图；
31.图中：
32.1、切桑机机体；
33.2、料斗；
34.3、舱室；
35.4、下料组件；41、电机a；42、机壳；43、半齿轮；44、弹簧a；45、拨板；46、齿杆；461、限位杆；462、滚轮；463、限位块；
36.5、挡料组件；51、垫板；52、挡板；
37.6、输送带；
38.7、漏斗；
39.8、震料组件；81、连接板；82、电机b；83、凸轮；84、活动杆；841、滑套；842、弹簧b；843、滑杆；85、连接杆。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.请参阅图1-5；
43.一种蚕桑养殖桑叶粉碎装置，包括切桑机机体1，安装在切桑机机体1内的输送带6，焊接在切桑机机体1表面并位于输送带6上方的舱室3焊接在舱室3开口外部的料斗2以及铰接在切桑机机体1一侧的漏斗7。
44.本实施方案中：将桑叶通过料斗2置入舱室3内，完成对桑叶的切割粉碎，并通过舱室3底部的料口将桑叶排放至输送带6的表面，实现对桑叶的输送，并通过(7)对桑叶进行排放收集作业。
45.需要说明的是：舱室3内设置有用于对桑叶进行切割粉碎或碾压粉碎的破碎轮或切割轮，并且在舱室3的外部设置有用于驱动该碎轮或切割轮旋转的外接电机，具体可参考农用粉碎机或切桑机中关于切割破碎的作业方式。
46.在此基础上，通过设置下料组件4，用于辅助下料；
47.该蚕桑养殖桑叶粉碎装置，还包括设置在料斗2表面一侧用于辅助下料的下料组件4；
48.下料组件4包括电机a41、机壳42、半齿轮43、拨板45和齿杆46，机壳42焊接在舱室3的表面一侧，电机a41固定设置在机壳42的表面一侧，且电机a41的输出轴贯穿至机壳42内并且转动连接在机壳42内的半齿轮43的一端固定连接，齿杆46通过齿牙啮合连接在半齿轮43的表面，且齿杆46的一端贯穿至舱室3内并且与铰接在舱室3内壁一侧的拨板45的表面一侧贴合。
49.本实施方案中：电机a41作业时，通过半齿轮43推动齿杆46进行水平位移的同时，齿杆46对拨板45进行助推，使拨板45进行翻转，从而对舱室3内的桑叶进行挤压，减少桑叶
间的间隙，且当齿杆46的齿牙与机壳42分离的同时，拨板45受重力影响向下摆动，增大舱室3的下料空间，此时经由挤压后的桑叶可以受重力影响向下掉落，从而实现辅助下料。
50.需要说明的是：电机a41通过外部电源提供电力支撑。
51.需要说明的是：舱室3的通孔长度大于齿杆46齿牙之间的间距，且舱室3的通孔内壁与齿杆46的表面贴合，此设计可以避免齿杆46产生打滑或倾斜，保证齿杆46的平稳运动。
52.进一步而言：齿杆46插入舱室3内的一侧开设有槽口，且该槽口内转动连接有滚轮462，滚轮462的表面中心处开设有环状的卡槽，该卡槽内插接有限位杆461，且限位杆461延伸出该卡槽的一侧与拨板45的表面焊接。
53.本实施例中：齿杆46通过滚轮462沿着限位杆461进行移动，从而为齿杆46提供导向的同时，滚轮462可以通过旋转降低齿杆46与拨板45之间的摩擦力。
54.进一步而言：齿杆46表面对应舱室3通孔内壁的位置处开设有t形结构的滑槽，该滑槽内滑动连接有限位块463，限位块463延伸出该滑槽的一侧与舱室3的通孔内壁固定连接。
55.本实施例中：当齿杆46进行水平位移时，限位块463可以通过滑槽对齿杆46件限位，避免齿杆46受重力掉落，保证齿杆46的平稳运动。
56.进一步而言：拨板45表面位于限位杆461的一侧设有弹簧a44，且拨板45通过弹簧a44与舱室3的内壁一侧相连接。
57.进一步而言：拨板45、齿杆46以及舱室3之间为三角结构设计。
58.本实施例中：此设计可以使半齿轮43通过旋转推动拨板45进行翻转来对桑叶进行挤压的同时，当半齿轮43与齿杆46分离时，弹簧a44受力收缩拉动拨板45做复位翻转，此设计可构成一个完整的往复运动方式，用于辅助人们对桑叶进行挤压疏导，方便人们进行下料作业。
59.请参阅图6-7；
60.结合上述内容：在此基础上，还包括设置在切桑机机体1和输送带6之间的震料组件8；
61.震料组件8包括连接板81、电机b82、凸轮83和连接杆85，连接杆85焊接在切桑机机体1内，且连接杆85的另一侧与连接板81的表面一侧铰接，电机b82固定安装在切桑机机体1内壁并且位于连接杆85的一侧，凸轮83螺栓紧固在电机b82的输出端，且凸轮83的表面与连接板81的表面抵触。
62.本实施方案中：电机b82在作业时，电机b82的输出轴通过凸轮83对连接板81进行持续的顶升作业，连接板81带动输送带6沿着连接杆85进行持续的翻折，使得输送带6处于反复倾斜状态，从而，堆积在输送带6表面的桑叶受重力影响向一侧滑落，避免集中堆积，方便人们进行输送作业。
63.需要说明的是：电机a41通过外部电源提供电力支撑。
64.在一个可选的实施例中：还包括焊接在连接板81表面开设的凹槽内的滑杆843，滑杆843外套设有滑套841和弹簧b842，滑套841通过弹簧b842与连接板81的凹槽内壁相连接，且滑套841延伸出该凹槽的一侧与铰接在切桑机机体1内并且位于连接杆85和电机b82之间的活动杆84相铰接。
65.本实施例中：结合上述，凸轮83在旋转时可以通过抵靠活动杆84对活动杆84进行
挤压，并推动活动杆84沿着切桑机机体1进行翻转，此时活动杆84可以通过翻折推动连接板81进行翻转，使输送带6处于倾斜状态，用于对桑叶进行卸料处理，避免桑叶堆叠过高，当凸轮83与活动杆84分离的同时，弹簧b842受力回弹推动滑套841带动活动杆84进行复位摆动，使连接板81快速下落，实现震颤，从而对堆积在输送带6上的桑叶进行抖料作业，进一步减少堆料现象。
66.在一个可选的实施例中：活动杆84为倾斜设置，且倾斜设置的活动杆84与连接杆85的高度一致。
67.本实施例中：当电机b82处于待机状态时，此设计可以保证输送带6处于水平位置，保证对物料的平稳输送。
68.请参阅图8；
69.结合上述内容：在此基础上，还包括设置在输送带6表面的挡料组件5；
70.挡料组件5包括垫板51和挡板52，垫板51呈环状等距分布安装在输送带6的表面，挡板52对称设置在垫板51之间，并且挡板52的两侧分别与相邻的垫板51固定连接。
71.在一个可选的实施例中：垫板51与挡板52之间构成半包结构的容腔，且垫板51位于该容腔开口的一侧为具备折痕的连续波纹状结构。
72.本实施例中：垫板51和挡板52可以通过构成一个个的容腔来对桑叶进行定量输送，且当挡板52处于输送带6的弧面处时，输送带6可以通过带动挡板52带动垫板51进行拉伸，使垫板51产生延展，使得垫板51和挡板52扔处于容腔状态，方便人们对桑叶进行定量输送作业。
73.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。