一种油库储运系统VOCs处理工艺和系统的制作方法

一种油库储运系统vocs处理工艺和系统
技术领域
1.本发明属于油库储运技术领域，特别是涉及一种油库储运系统vocs处理工艺和系统。


背景技术：

2.轻质油品具有易蒸发的特点，在轻质油品的存储和运输期间，会给外界环境带来一定的污染和破坏，因此在运输期间要加强对排放物的控制，具体而言，就是使用油气回收装置对蒸发出来的油气进行回收，实现资源的回收利用。
3.然而，现有的油气回收工艺普遍为“冷凝回收+吸附回收”，其中，冷凝回收法运用的是气体冷凝液化的原理，这种方法在实际操作时难度大，冷凝装置的安装对环境要求比较高，第一方面是冷凝装置需要制冷剂和压缩系统，成本高，第二方面是冷凝装置对环境温度的变化非常敏感，例如炎热天气突然下雨形成的温差会导致系统运行不稳定，第三方面是储罐的油品蒸发并非持续大量的蒸发，当挥发量不足以启动油气回收装置时，冷凝系统会反复启动，冷凝效果差，第四方面是冷凝后的液态油气到常温储罐后，也很难进行恰当的回收。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供了一种油库储运系统vocs处理工艺和系统，能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
5.本发明提供的一种油库储运系统vocs处理工艺包括：
6.对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
7.对吸收后的vocs混合气进行膜分离；
8.将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机。
9.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述逆向接触吸收采用的吸收液为油类物质。
10.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述逆向接触吸收采用的吸收液为废机油、润滑油、生物柴油或0号柴油。
11.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述膜分离采用的是橡胶态聚合物复合膜。
12.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附采用的是高沸点柴油。
13.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附之后，还包括：
14.所述高沸点柴油吸附所述低浓度气体中的油成分饱和时，对所述高沸点柴油进行
解吸，并将解吸得到的油气输送回储罐。
15.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，利用真空脱附方式或热脱附方式对所述高沸点柴油进行解吸。
16.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，将解吸得到的油气通过吸收方式或冷凝方式进行分离后输送回储罐。
17.优选的，在上述油库储运系统vocs处理工艺中，所述将富集的vocs气体输送回压缩机之前，还包括将富集的vocs气体与新鲜的混合气混合。
18.本发明提供的一种油库储运系统vocs处理系统包括：
19.吸收装置，用于对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
20.膜分离装置，用于对吸收后的vocs混合气进行膜分离；
21.吸附装置，用于将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机。
22.通过上述描述可知，本发明提供的上述油库储运系统vocs处理工艺，由于包括对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的vocs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机，因此避免了冷凝工艺，从而能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。本技术提供的上述油库储运系统vocs处理系统具有与上述工艺相同的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本发明提供的一种油库储运系统vocs处理工艺的实施例的示意图；
25.图2为本发明提供的一种油库储运系统vocs处理系统的实施例的示意图。
具体实施方式
26.本发明的核心是提供一种油库储运系统vocs处理工艺和系统，能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供的一种油库储运系统vocs处理工艺的实施例如图1所示，图1为本发明提供的一种油库储运系统vocs处理工艺的实施例的示意图，该工艺可以包括如下步骤：
29.s1：对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
30.s2：对吸收后的vocs混合气进行膜分离；
31.s3：将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机。
32.需要说明的是，该实施例采用“吸收+膜分离+吸附剂吸附”的工艺，vocs混合气经过压缩进入吸收塔，与塔顶喷淋出的吸收液逆向接触吸收，吸收后的气体经塔顶排出，进入气体分离膜，利用吸收后气体的余压作为分离动力，依靠分离膜对不同气体的选择性不同的原理，气体中的油气比空气具有更快的通过速度，从而使油气与空气分离，膜组件透余侧气体为低浓度的气体，进入吸附罐进一步回收净化后排空，而富集的vocs气体通过真空泵输送至压缩机入口，再进入压缩机。
33.通过上述描述可知，本发明提供的上述油库储运系统vocs处理工艺的实施例中，由于包括对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；对吸收后的vocs混合气进行膜分离；将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机，因此避免了冷凝工艺，从而能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
34.在上述油库储运系统vocs处理工艺的一个具体实施例中，逆向接触吸收采用的吸收液可以为油类物质。需要说明的是，溶剂吸收主要是利用物料与溶剂的极性相同和相似互溶原理，通过物理过程，将混合组分中的一项或多项物料提取溶解到溶剂中，实现回收或纯化的工艺过程。吸收通常通过具有很强传质和分散能力的设备或材料，有机溶剂吸收剂主要是一些具有较高沸点的油类物质，进一步的，该逆向接触吸收采用的吸收液可以优选为废机油、润滑油、生物柴油或0号柴油，这样能够促进整个过程高效快速的进行，吸收剂的选用具有广谱和可替代性，从而能够降低整个过程的成本和费用。
35.在上述油库储运系统vocs处理工艺的另一个具体实施例中，膜分离采用的是橡胶态聚合物复合膜，这种膜具有反向选择性，优先透过油气烃类等大分子，因此能够将vocs透过去，而空气则很少透过去，当然还可以根据实际需要选择其他具有同种或类似功能的膜，此处并不限制。
36.需要说明的是，对于油气分离和回收过程来说，膜的分离选择性是通过各组分透过膜的渗透速率的差异来实现。对于橡胶态聚合物膜来说，溶解吸附起决定作用，渗透速率总是随着分子量的增大而增大，分子量大的组分总是被优先渗透，从而达到回收特定组分气体的目的。挥发性vocs回收是通过处理vocs和空气的混合气体，将其中的空气(主要是氧气和氮气)排放掉而使低沸点油气组分返回贮罐中实现的。膜法vocs回收技术的基本原理是利用了膜对vocs的优先透过性的特点，让有vocs/空气的混合气在一定的压差推动下，经选择性透过膜，使混合气中的油气成分优先透过膜得以富集，再通过吸收液吸收返回储罐，而空气则被选择性的排放。
37.在上述油库储运系统vocs处理工艺的又一个具体实施例中，将膜分离后得到的低浓度气体进行吸附采用的是高沸点柴油。需要说明的是，吸附法是利用混合物中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别，即在吸附剂与流体相间分配不同的性质，使混合物中难吸附与易吸附组分实现分离，其特点是合适的吸附剂对各组分的吸附有很高的选择性，吸附分离回收技术最早应用在回收有机溶剂过程，用于油气回收，主要是利用吸附剂与烃分子的亲和作用，吸附油气中的油成分，空气放回大气。
38.在上述油库储运系统vocs处理工艺的一个优选实施例中，将膜分离后得到的低浓
度气体进行吸附之后，还可以包括如下步骤：
39.高沸点柴油吸附低浓度气体中的油成分饱和时，对高沸点柴油进行解吸，并将解吸得到的油气输送回储罐。
40.具体的，当吸附达到饱和时，可以将吸附剂用真空脱附方式或热脱附方式解吸，解吸出的油气可以通过吸收方式或冷凝方式分离并输送回储罐。另外，将富集的vocs气体输送回压缩机之前，还可以包括将富集的vocs气体与新鲜的混合气混合。
41.综上所述，本技术提供的上述工艺中，vocs混合气经过压缩进入吸收塔，与塔顶喷淋出的吸收液逆向接触吸收，吸收后的气体经塔顶排出，进入气体分离膜，利用吸收后气体的余压作为分离动力，依靠分离膜对不同气体的选择性不同，气体中的油气比空气具有更快的通过速度，从而使油气与空气分离，膜组件透余侧气体为低浓度的气体，进入吸附罐进一步回收净化后排空，而富集的vocs气体通过真空泵输送至压缩机入口，与新鲜的混合气混合后再进入压缩机，吸附过程可以采用两台吸附罐，两台吸附罐可以互为备用。
42.本发明提供的一种油库储运系统vocs处理系统的实施例如图2所示，图2为本发明提供的一种油库储运系统vocs处理系统的实施例的示意图，该系统可以包括：
43.吸收装置201，用于对vocs混合气进行压缩后利用吸收液进行逆向接触吸收；
44.膜分离装置202，用于对吸收后的vocs混合气进行膜分离；
45.吸附装置203，用于将膜分离之后得到的低浓度气体进行吸附后排放到空气中，将富集的vocs气体输送回压缩机。
46.需要说明的是，该实施例提供的油库储运系统vocs处理系统采用“吸收+膜分离+吸附剂吸附”的工艺，vocs混合气经过压缩进入吸收装置，与吸收装置顶部喷淋出的吸收液逆向接触吸收，吸收后的气体经塔顶排出，进入膜分离装置，利用吸收后气体的余压作为分离动力，依靠膜分离装置对不同气体的选择性不同的原理，气体中的油气比空气具有更快的通过速度，从而使油气与空气分离，膜分离装置的透余侧气体为低浓度的气体，进入吸附装置，进一步回收净化后排空，而富集的vocs气体可以通过真空泵输送至压缩机入口，再和新鲜空气混合后进入压缩机。还需要说明的是，该吸收装置可以是吸收塔，该膜分离装置可以是气体分离膜，该吸附装置可以是吸附罐。
47.综上所述，本技术提供的上述系统，避免了冷凝工艺，从而能够实现油库油气的低成本回收利用，采用常温吸收方式，不存在吸收后再气化的问题，从而减少油气的散发，避免给环境造成污染。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。