一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置的制作方法

1.本发明属于絮凝剂制备技术领域，尤其涉及一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置。


背景技术：

2.目前，絮凝剂主要应用于给排水和污水处理领域。
3.絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团和水中带有负(正)电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中絮凝成团，并通过物理或化学方法将其分离出来，达到清洁水的目的。目前废水处理所使用的絮凝剂一般是无机絮凝剂粉末，需配制成絮凝剂溶液后使用。
4.制备絮凝剂溶液时，为了使絮凝剂粉末与水体充分接触，增加颗粒碰撞速率，往往不会一次性加入足量的水和絮凝剂，而是分批次加入，在分批次加入清水的过程中，往往采用的是从别处进行取水后，再人工直接通过注入口进行补充清水，此过程，不仅取水麻烦，而且无法对清水的投放量进行控制，使用不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。
7.一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置，所述的制备装置包括：
8.固定设置在制备罐顶端的储水箱，所述储水箱顶部一侧具有注水口，通过注水口向储水箱内补充清水；
9.固定安装在所述储水箱内的量筒；
10.用于向所述量筒内注入清水的提升件，所述提升件安装在位移杆上，所述位移杆的位置通过第一电动伸缩杆进行调整；
11.用于使所述量筒内清水排入到制备罐内的出液件。
12.在本发明提供的一个实施例中，所述出液件包括密封滑动设于所述量筒内的出液阀，所述出液阀连接安装在所述出液管顶端；所述出液管内具有出液通道，在所述出液阀处于导通状态时，所述量筒内的清水通过出液通道进入到制备罐内。
13.在本发明提供的一个实施例中，所述出液管在竖直方向上的高度通过第二电动伸缩杆进行调整。
14.在本发明提供的一个实施例中，所述出液管上沿轴向套设有从动齿环，所述从动齿环转动连接安装在储水箱上；
15.其中，所述储水箱底板上固定安装有旋转支座，所述从动齿环转动安装在所述旋转支座上。
16.在本发明提供的一个实施例中，所述位移杆底端固定安装有底杆，所述底杆上设
置有齿面，在所述位移杆产生位移至使得齿面与从动齿环啮合时，此时继续产生位移的位移杆带动从动齿环进行转动，即可以同步带动出液管旋转。
17.在本发明提供的一个实施例中，所述出液阀包括活塞块和旋转块，所述活塞块与所述旋转块之间转动连接，所述活塞块上开设有第一出液孔，所述旋转块上具有与所述出液通道相连通的空腔，所述旋转块顶板上具有与所述空腔相通的第二出液孔，在所述旋转块相对于活塞块旋转至所述第一出液孔对准所述第二出液孔时，量筒内的清水依次通过第一出液孔、第二出液孔进入到空腔内，进而使得清水通过出液通道流入到制备罐内。
18.在本发明提供的一个实施例中，所述从动齿环内壁上固定安装有限位凸起，所述出液管的外壁上开设有与所述限位凸起相配合的轨道槽，在所述从动齿环套设于出液管上时，所述限位凸起滑动抵在所述轨道槽内，使得从动齿环旋转时出液管产生同步旋转，且不影响出液管相对于从动齿环在竖直方向上的位移变化。
19.在本发明提供的一个实施例中，所述出液管底端固定安装有限位环块；所述第二电动伸缩杆的伸缩端与升降杆固定连接，所述升降杆的端部固定安装有支撑环套，所述支撑环套转动套设在所述出液管底端，所述限位环块用于对支撑环套在出液管上的位置进行限定，使得第二电动伸缩杆伸缩时，可以在升降杆、支撑环套的作用下，推动出液管下移。
20.在本发明提供的一个实施例中，所述提升件包括喷嘴，所述喷嘴安装在顶杆上，所述喷嘴与吸液管相连接，所述顶杆固定安装在所述位移杆顶端；所述提升件还包括液泵，所述液泵安装在吸液管上，所述吸液管的底端伸入所述储水箱底部内腔，以在启动液泵时，使得储水箱内的清水通过提升件喷出。
21.与现有技术相比，本发明提供的重金属废水处理用絮凝剂的制备装置，利用第一电动伸缩杆的伸缩功能，可以使得喷嘴位于量筒的正上方，且此时的从动齿环不与齿面啮合，因此，此时，可以利用提升件使得储水箱内的清水不断的注入到量筒内；由于出液阀在量筒内所处的高度位置可以利用第二电动伸缩杆的伸缩进行调整，因此，可以基于对出液阀在量筒内位置的调整，使得位于出液阀上方的量筒内腔的容积为所需容积，此时，通过提升件向量筒内注入的清水在溢出后，使得量筒内的清水保持为所需的量；因此，在需要将量筒内所需量的清水送至制备罐内时，只需利用第一电动伸缩杆的伸缩使得位移杆产生水平位移至使得出液管旋转，旋转的出液管带动旋转块转动，在所述旋转块相对于活塞块旋转至所述第一出液孔对准所述第二出液孔时，量筒内的清水依次通过第一出液孔、第二出液孔进入到空腔内，进而使得清水通过出液通道流入到制备罐内；而当所述第一出液孔对准所述第二出液孔时，喷嘴与量筒之间相互错开，即此时在喷水的喷嘴不会将清水注入到量筒内，因此，可以保证在提升件不停机的状态下，实现向制备罐内补充所需定量的清水。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
23.图1为一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置的结构示意图；
24.图2为本发明提供的制备装置中提升件和位移杆之间的位置示意图；
25.图3为图1中a处的局部放大结构示意图；
26.图4为本发明提供的制备装置出液件的结构示意图；
27.图5为本发明提供的出液件中出液阀在分离状态下的结构示意图；
28.图6为本发明提供的制备装置中从动齿环的立体示意图。
29.附图1-图6中：100、制备罐；200、储水箱；201、注水口；202、旋转支座；300、第一电动伸缩杆；301、位移杆；302、底杆；303、齿面；304、顶杆；305、定位套；400、第二电动伸缩杆；401、升降杆；402、支撑环套；500、量筒；501、通孔；600、提升件；601、喷嘴；602、液泵；603、吸液管；700、出液阀；701、活塞块；702、第一出液孔；703、旋转块；704、空腔；705、第二出液孔；800、出液管；801、从动齿环；802、限位凸起；803、轨道槽；804、出液通道；805、限位环块。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
32.如图1所示，在本发明提供的一个实施例中，一种重金属废水处理用絮凝剂的制备装置，所述的制备装置包括：
33.固定设置在制备罐100顶端的储水箱200，所述储水箱200顶部一侧具有注水口201，通过注水口201向储水箱200内补充清水；
34.固定安装在所述储水箱200内的量筒500；
35.用于向所述量筒500内注入清水的提升件600，所述提升件600安装在位移杆301上，所述位移杆301的位置通过第一电动伸缩杆300进行调整；
36.用于使所述量筒500内清水排入到制备罐100内的出液件。
37.如图1、图3和图4所示，在本发明实施例中，所述出液件包括密封滑动设于所述量筒500内的出液阀700，所述出液阀700连接安装在所述出液管800顶端；所述出液管800内具有出液通道804，在所述出液阀700处于导通状态时，所述量筒500内的清水通过出液通道804进入到制备罐100内。
38.作为优选，在本发明实施例中，所述出液管800在竖直方向上的高度通过第二电动伸缩杆400进行调整。
39.进一步的，在本发明实施例中，所述出液管800上沿轴向套设有从动齿环801，所述从动齿环801转动连接安装在储水箱200上；
40.其中，所述储水箱200底板上固定安装有旋转支座202，所述从动齿环801转动安装在所述旋转支座202上。
41.进一步的，在本发明实施例中，所述位移杆301底端固定安装有底杆302，所述底杆302上设置有齿面303，在所述位移杆301产生位移至使得齿面303与从动齿环801啮合时，此时继续产生位移的位移杆301带动从动齿环801进行转动，即可以同步带动出液管800旋转。
42.请继续参阅图1、图4和图5，在本发明实施例中，所述出液阀700包括活塞块701和旋转块703，所述活塞块701与所述旋转块703之间转动连接，所述活塞块701上开设有第一出液孔702，所述旋转块703上具有与所述出液通道804相连通的空腔704，所述旋转块703顶板上具有与所述空腔704相通的第二出液孔705，在所述旋转块703相对于活塞块701旋转至
所述第一出液孔702对准所述第二出液孔705时，量筒500内的清水依次通过第一出液孔702、第二出液孔705进入到空腔704内，进而使得清水通过出液通道804流入到制备罐100内。
43.进一步的，在本发明实施例中，如图3、图4和图6所示，在本发明实施例中，所述从动齿环801内壁上固定安装有限位凸起802，所述出液管800的外壁上开设有与所述限位凸起802相配合的轨道槽803，在所述从动齿环801套设于出液管800上时，所述限位凸起802滑动抵在所述轨道槽803内，使得从动齿环801旋转时出液管800产生同步旋转，且不影响出液管800相对于从动齿环801在竖直方向上的位移变化。
44.作为优选，如图2、图3和图4所示，在本发明实施例中，所述出液管800底端固定安装有限位环块805；所述第二电动伸缩杆400的伸缩端与升降杆401固定连接，所述升降杆401的端部固定安装有支撑环套402，所述支撑环套402转动套设在所述出液管800底端，所述限位环块805用于对支撑环套402在出液管800上的位置进行限定，使得第二电动伸缩杆400伸缩时，可以在升降杆401、支撑环套402的作用下，推动出液管800下移。
45.如图1-图2所示，在本发明实施例中，所述提升件600包括喷嘴601，所述喷嘴601安装在顶杆304上，所述喷嘴601与吸液管603相连接，所述顶杆304固定安装在所述位移杆301顶端；所述提升件600还包括液泵602，所述液泵602安装在吸液管603上，所述吸液管603的底端伸入所述储水箱200底部内腔，以在启动液泵602时，使得储水箱200内的清水通过提升件600喷出；可以理解的是，利用第一电动伸缩杆300的伸缩功能，可以使得喷嘴601位于量筒500的正上方，且此时的从动齿环801不与齿面303啮合，因此，此时，可以利用提升件600使得储水箱200内的清水不断的注入到量筒500内；
46.另外，由于出液阀700在量筒500内所处的高度位置可以利用第二电动伸缩杆400的伸缩进行调整，因此，可以基于对出液阀700在量筒500内位置的调整，使得位于出液阀700上方的量筒500内腔的容积为所需容积，此时，通过提升件600向量筒500内注入的清水在溢出后，使得量筒500内的清水保持为所需的量；因此，在需要将量筒500内所需量的清水送至制备罐100内时，只需利用第一电动伸缩杆300的伸缩使得位移杆301产生水平位移至使得出液管800旋转，旋转的出液管800带动旋转块703转动，在所述旋转块703相对于活塞块701旋转至所述第一出液孔702对准所述第二出液孔705时，量筒500内的清水依次通过第一出液孔702、第二出液孔705进入到空腔704内，进而使得清水通过出液通道804流入到制备罐100内；而当所述第一出液孔702对准所述第二出液孔705时，喷嘴601与量筒500之间相互错开，即此时在喷水的喷嘴601不会将清水注入到量筒500内，因此，可以保证在提升件600不停机的状态下，实现向制备罐100内补充所需定量的清水。
47.进一步的，在本发明实施例中，所述位移杆301上还安装有用于对吸液管603进行固定的定位套305。
48.请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述量筒500的底部还具有通孔501。
49.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
50.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
51.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列
运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。