一种微生物有机肥生产混合方法与流程

1.本发明涉及有机肥生产技术领域，具体为一种微生物有机肥生产混合设备及混合方法。


背景技术：

2.微生物有机肥在通过秸秆、畜禽粪便和其它有机垃圾经过发酵产生而成的。微生物有机肥在生产时需要将不同的物料混合而成，混合的物料中包括粉碎后的秸秆，由于秸秆中含有大量的植物纤维，植物纤维有一定韧性使秸秆在发酵前会有部分纤维无法被折断，导致会有一部分较长的秸秆纤维掺杂在物料中，影响物料混合效果，且物料在混合后需要对微生物有机肥进行出料和包装，较长的植物纤维也会影响微生物有机肥的出料和包装，进而会影响微生物有机肥的正常生产。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种微生物有机肥生产混合设备及混合方法，解决了上述背景技术中提出微生物有机肥在生产时需要将不同的物料混合而成，混合的物料中包括粉碎后的秸秆，由于秸秆中含有大量的植物纤维，植物纤维有一定韧性，导致会有一部分较长的秸秆纤维掺杂在物料中，影响物料混合效果，且物料在混合后需要对微生物有机肥进行出料和包装，较长的植物纤维也会影响微生物有机肥的出料和包装，进而会影响微生物有机肥的正常生产的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种微生物有机肥生产混合设备，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有进料口，所述装置本体的顶部固定安装有出料管，所述装置本体上设置有秸秆纤维折断装置，秸秆纤维折断装置包括：
7.驱动装置，所述装置本体固定安装在装置本体上，所述装置本体的输出端上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有三角形搅拌杆，所述装置本体上设置有切断机构，切断机构包括凹形框，所述凹形框上滑动安装有刮刀；
8.翻板，所述翻板转动安装在装置本体上，所述翻板上开设有通孔，通孔上转动安装有转动板，通孔上固定安装有挡板，所述转动轴上固定安装有上推动板和下推动板。
9.优选的，所述上推动板的顶部和下推动板的底部固定安装有弧形块，所述翻板与装置本体之间设置有一号弹片。
10.优选的，所述挡板设置在转动板的底部，所述挡板与转动板之间设置有二号弹片，所述刮刀设置有两块。
11.优选的，所述装置本体上设置有发酵补水装置，发酵补水装置包括：
12.冷凝板，所述冷凝板固定安装在装置本体上，所述冷凝板上滑动安装有收集框，所述收集框上固定安装有导流管，所述收集框固定安装在转动轴上，所述导流管上转动安装
有挡水板，所述导流管上滑动套接有出水框；
13.伞形块，所述伞形块固定安装在出水框上，所述导流管上转动安装有密封板。
14.优选的，所述出水框与导流管之间设置有三号弹片，所述挡水板与导流管之间设置有四号弹片。
15.优选的，所述装置本体设置有疏通出料装置，疏通出料装置包括：
16.排水框，所述排水框固定套接在装置本体上，所述排水框的顶部固定安装有集水框，所述集水框的顶部滑动安装有环形板，所述导流管内壁上滑动安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有环形杆，所述环形板的底部固定安装有膨胀气囊，所述膨胀气囊与环形杆接触。
17.优选的，所述转动轴靠近出料管的一端固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定安装有推动杆，所述弹性伸缩杆的自由端上固定安装有弯曲杆。
18.优选的，所述传动杆与导流管之间设置有六号弹片，所述装置本体上设置有加热装置。
19.一种微生物有机肥生产混合设备的混合方法，包括：
20.步骤一：通过进料口将需要混合材料加入装置本体的内部；
21.步骤二：启动驱动装置，驱动装置会带动转动轴进行转动，转动轴会带动三角形搅拌杆进行转动，通过三角形搅拌杆可以对装置本体内部的物料进行搅拌混合；
22.步骤三：三角形搅拌杆会推动秸秆中较长的纤维进行移动，通过刮刀可以将三角形搅拌杆上的秸秆纤维切断；
23.步骤四：在加工完成后，打开出料管，将微生物有机肥排出装置本体。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种微生物有机肥生产混合设备及混合方法。具备以下有益效果：
26.(1)、该微生物有机肥生产混合设备及混合方法，转动轴带动三角形搅拌杆进行转动时，三角形搅拌板会推动部分较长的植物纤维进行移动，三角形搅拌杆移动到刮刀的位置时会推动刮刀进行移动，使三角形搅拌杆可以在刮刀之间进行移动，从而刮刀可以将三角形搅拌杆上的秸秆纤维刮断，避免微生物有机肥中含有较长的秸秆纤维影响微生物有机肥的正常生产，通过翻板转动可以推动微生物有机肥进行移动，从而可以通过三角形搅拌杆与秸秆限位接触的效果。
27.(2)、该微生物有机肥生产混合设备及混合方法，通过冷凝板可以对水蒸气进行收集，冷凝板上的水通过收集框会进入导流管的内部，通过挡水板和出水框将水排到装置本体的中间位置，避免冷凝水集中在微生物有机肥的顶部，从而会造成微生物有机肥顶部和底部发酵的效果不同，影响微生物有机肥整体的发酵效果，通过伞形板和密封板使出水框可以间歇性进行排水，从而水可以均匀的排入微生物有机肥的内部。
28.(3)、该微生物有机肥生产混合设备及混合方法，加热装置对微生物有机肥进行加热时，膨胀气囊膨胀可以推动环形杆向下移动，环形杆向下移动传动杆可以解除对挡水板的限位，使加热产生的水可以排出装置本体，避免排入装置本体的内部。
29.(4)、该微生物有机肥生产混合设备及混合方法，转动轴转动时会带动弹性伸缩杆进行移动，使弹性伸缩杆上的弯曲杆与排水框接触，使排水框会推动弯曲杆和弹性伸缩杆的自由端向下移动，通过弹性伸缩杆带动推动杆进行上下移动可以推动出料管位置的微生
物有机肥进行移动，避免微生物有机肥通过出料管排出装置本体时，由于微生物有机肥被压实堵塞出料管的情况，使推动杆上下移动时可以对出料管的内部进行疏通。
附图说明
30.图1为本发明整体结构示意图；
31.图2为本发明整体内部结构示意图；
32.图3为本发明翻板截面结构示意图；
33.图4为本发明刮刀结构示意图；
34.图5为本发明整体截面结构示意图；
35.图6为本发明收集框截面结构示意图；
36.图7为本发明导流管内部结构示意图；
37.图8为本发明密封板结构示意图；
38.图9为本发明集水框截面结构示意图。
39.图中：1、装置本体；2、出料管；3、进料口；41、驱动装置；42、转动轴；43、三角形搅拌杆；44、凹形框；45、刮刀；46、翻板；47、转动板；48、挡板；49、上推动板；410、下推动板；51、冷凝板；52、收集框；53、导流管；54、出水框；55、伞形块；56、密封板；57、挡水板；61、排水框；62、集水框；63、环形板；64、膨胀气囊；65、环形杆；66、传动杆；67、弹性伸缩杆；68、弯曲杆；69、推动杆。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1：
42.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种微生物有机肥生产混合设备，包括装置本体1，装置本体1的底部固定安装有出料管2，装置本体1顶部固定安装有进料口3，装置本体1上设置有秸秆纤维折断装置，秸秆纤维折断装置包括：
43.驱动装置41，驱动装置41固定安装在装置本体1的顶部，驱动装置41的输出端上固定安装有转动轴42，驱动装置41可以是电机或者是可以带动转动轴42转动的设备，转动轴42的表面上固定安装有三角形搅拌杆43，装置本体1上设置有切断机构，切断机构包括凹形框44，凹形框44固定安装在装置本体1的内壁上，凹形框44的内部滑动安装有刮刀45，刮刀45与凹形框44内部之间设置有弹性件，通过转动轴42可以带动三角形搅拌杆43进行转动，三角形搅拌杆43的截面为三角形，使三角形搅拌杆43转动时可以推动较长的秸秆纤维进行移动，使较长的秸秆纤维会缠绕在三角形搅拌杆43上，在三角形搅拌杆43移动到凹形框44和刮刀45的位置时，三角形搅拌杆43会推动刮刀45向凹形框44的内部进行移动，从而刮刀45会在三角形搅拌杆43的表面进行移动，刮刀45设置有两块，两块刮刀45设置在三角形搅拌杆43的上下两侧，从而刮刀45可以将三角形搅拌杆43上缠绕的秸秆纤维刮断，可以避免微生物有机肥内部的秸秆纤维过长会影响微生物有机肥后续的包装和出料；
44.翻板46，翻板46转动安装在装置本体1的内壁上，翻板46与装置本体1之间设置有一号弹片，翻板46上开设有通孔，通孔的内部上转动安装有转动板47，通孔的内壁上固定安装有挡板48，挡板48处于转动板47的底部，通过挡板48可以对转动板47进行单向限位，转动板47与挡板48之间设置有二号弹片，转动轴42的表面固定安装有上推动板49，上推动板49的顶部固定安装有弧形块，转动轴42转动时可以带动上推动板49进行转动，上推动板49上的弧形块会推动，翻板46向上转动，通过翻板46向上转动可以推动装置本体1内部的微生物有机肥向上移动，转动轴42的表面固定安装有下推动板410，下推动板410的底部固定安装有弧形块，转动轴42带动下推动板410转动时，下推动板410上的弧形块会推动翻板46向下转动，翻板46向下转动时微生物有机肥会推动转动板47进行转动，从而翻板46向下移动会有部分微生物有机肥通过通孔穿过翻板46，使翻板46只能带动部分微生物有机肥向下移动，翻板46上下转动可以推动微生物有机肥进行移动，使微生物有机肥中的秸秆纤维可以充分与三角形搅拌杆43接触，从而可以提高对较长秸秆纤维的折断效果。
45.装置本体1上设置有发酵补水装置，发酵补水装置包括：
46.冷凝板51，冷凝板51固定安装在装置本体1的内壁上，冷凝板51上开设有弧形的缺口，冷凝板51的底部滑动安装有收集框52，收集框52固定安装在转动轴42的表面上，收集框52的底部固定安装有导流管53，导流管53与收集框52的内部的连通，导流管53远离转动轴42的一侧被出水框54贯穿且出水框54滑动安装在导流管53上，出水框54与导流管53之间设置有三号弹片，导流管53的内壁上转动安装有挡水板57，挡水板57与导流管53之间安装有四号弹片，通过收集框52可以对冷凝板51上冷凝的水蒸气进行收集，使收集框52内部的水会进入导流管53的内部，通过挡水板57可以推动导流管53内部的水进行转动，从而导流管53内部的水通过出水框54排出，微生物有机肥在发酵时会增加装置本体1内部的温度，从而装置本体1内部微生物有机肥中的水分会进行挥发，使挥发的水分会集中在装置本体1的顶部，装置本体1顶部的微生物有机肥中水分会过多，中间部分和底部的水分会过少，从而会影响微生物有机肥整体发酵的效果，通过导流管53和出水框54使挥发的水可以移动到装置本体1中间位置；
47.伞形块55，伞形块55固定安装在出水框54的顶部，转动轴42带动出水框54转动时可以带动伞形块55进行转动，伞形块55与凹形框44接触时，凹形框44会推动出水框54向导流管53的内部进行移动，导流管53的内壁上转动安装有密封板56，密封板56与导流管53之间设置有五号弹片，出水框54移动时会推动密封板56进行转动，密封板56转动时密封板56会解除对出水框54的密封，从而密封板56可以间歇性的将出水框54打开，从而出水框54可以更加均匀的将水排到微生物有机肥的内部，出水框54的内部设置有过滤网，可以避免微生物有机肥进入出水框54的内部。
48.装置本体1设置有疏通出料装置，疏通出料装置包括：
49.排水框61，排水框61贯穿装置本体1的底部且排水框61固定安装在装置本体1上，排水框61的顶部固定安装有集水框62，集水框62与排水框62的内部连通，集水框62的顶部滑动安装有环形板63，通过环形板63可以对集水框62的顶部进行密封，导流管53的底部固定安装在环形板63上，导流管53与集水框62的内部连通，集水框62滑动安装在转动轴42的表面上，导流管53的内壁上滑动安装有传动杆66，传动杆66与挡水板57接触，传动杆66与导流管53之间设置有六号弹片，传动杆66靠近集水框62的一端固定安装有环形杆65，环形板
63的底部固定安装有膨胀气囊64，膨胀气囊64的底部与环形杆65接触，装置本体1内外壁之间设置有加热装置，通过加热装置可以到装置本体1内部的微生物有机肥进行加热，达到杀菌去虫的效果，通过加热装置对装置本体1内部进行加热使，膨胀气囊64内部的气体进行膨胀，膨胀气囊64会推动环形杆65向下移动，环形杆65向下移动时会带动传动杆66向下移动，传动杆66向上移动后传动杆66将无法对挡水板57进行限位，使挡水板57在四号弹片的弹力作用下会向下进行转动，使装置本体1内部蒸发的水通过导流管53会流动到集水框62的内部，避免水继续进入装置本体1的内部，集水框61的内部水通过排水框61会排出装置本体1；
50.弹性伸缩杆67，弹性伸缩杆67固定安装在转动轴42的底部，弹性伸缩杆67的自由端上固定安装有推动杆69，弹性伸缩杆67自由端与固定端连接位置的截面为矩形，使弹性伸缩杆67的自由端无法进行转动，弹性伸缩杆67的自由端的表面固定安装有弯曲杆68，转动轴42转动时会带动弹性伸缩杆67和弯曲杆68进行转动，弯曲杆68与排水框61接触时弯曲杆68的弧形面会与排水框61接触，从而弯曲杆68会带动弹性伸缩杆67的自由端向下移动，使弹性伸缩杆67会带动推动杆69向下移动，推动杆69上下推动时可以推动出料管2位置的微生物有机肥进行移动，避免微生物有机肥被挤压后出料管2位置的微生物有机肥更加紧实，影响微生物有机肥排出出料管2的效果。
51.实施例2：
52.一种微生物有机肥生产混合设备的混合方法，包括：
53.步骤一：通过进料口3将需要混合材料加入装置本体1的内部；
54.步骤二：启动驱动装置41，驱动装置41会带动转动轴42进行转动，转动轴42会带动三角形搅拌杆43进行转动，通过三角形搅拌杆43可以对装置本体1内部的物料进行搅拌混合；
55.步骤三：三角形搅拌杆43会推动秸秆中较长的纤维进行移动，通过刮刀45可以将三角形搅拌杆43上的秸秆纤维切断；
56.步骤四：在加工完成后，打开出料管2，将微生物有机肥排出装置本体1。
57.根据上述实施例，本技术在具体工作时，需要对微生物有机肥进行混合时，通过进料口3将秸秆、畜禽粪便和饼粕加入到装置本体1的内部，通过驱动装置41带动转动轴42进行转动，转动轴42转动时可以带动三角形搅拌杆43进行转动，三角形搅拌杆43转动时会移动秸秆中的纤维进行移动，三角形搅拌杆43移动时刮刀45的位置时会推动刮刀45进行移动，刮刀45会在三角形搅拌杆43上进行移动，使刮刀45可以将三角形搅拌杆43上的秸秆纤维切断，转动轴42转动时可以带动上推动板49和下推动板410进行转动，向上推动板49上的弧形块与翻板46接触时会推动翻板46向上转动，翻板46向上转动时通过挡板48对转动板47的限位，使翻板46和转动板47可以推动微生物有机肥向上移动，下推动板410的弧形块与翻板46接触时，下推动板410上的弧形块会推动翻板46向下转动，由于翻板46向下转动时挡板48无法对转动板47进行限位，使转动板47会向上进行转动，使微生物有机肥会通过通孔穿过翻板46，使翻板46会带动部分微生物有机肥向下移动；
58.微生物有机肥会在装置本体1内部的进行发酵，由于微生物有机肥在发酵时温度会升高，使微生物有机肥中会产生一定的水蒸气，装置本体1内部的水蒸气会在冷凝板51上进行冷凝，冷凝板51上冷凝谁会流动到收集框52的内部，收集框52内部的水会进入导流管53的内部，通过挡水板57可以的对水进行阻挡，转动轴42转动时可以带动导流管53和出水
框54进行转动，出水框54会带动伞形块55进行转动，伞形块55转动时会与凹形框44接触，使凹形框44通过伞形块55会推动出水框54进入导流管53的内部，出水框54转动时会推动密封板56进行转动，使密封板56无法贴合在出水框54上对密封板56进行密封，从而挡水板57上水会通过出水框54进入装置本体1的内部；
59.需要对装置本体1内部的微生物有机肥进行加热时，通过加热装置对装置本体1内部的微生物有机肥进行加热，装置本体1内部的温度升高时，可以通过膨胀气囊64内部气体的温度，通过膨胀气囊64内部的气体膨胀使膨胀气囊64可以推动环形杆65向下移动，环形杆65向下移动会带动传动杆66向下移动，传动杆66向下移动时将无法对挡水板57进行限位，挡水板57在四号弹片的弹力作用下会向下进行转动，从而可以将导流管53打开，使冷凝板51冷凝的水通过导流管53会流动到集水框62的内部，集水框62内部的水通过排水框61会排出装置本体1；
60.转动轴42转动时可以带动弹性伸缩杆67进行转动，弹性伸缩杆67转动时可以带动弯曲杆68和推动杆69进行转动，弯曲杆68转动时会与排水框61接触，弯曲杆68与排水框61接触时，排水框61会推动弯曲杆68和弹性伸缩杆67的自由端向下移动，弹性伸缩杆67会带动推动杆69进行移动，推动杆69会推动微生物有机肥进行移动。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。