技术特征：
1.一种固体废弃物回收再利用加工方法,其特征在于：包括具体包括以下步骤：s1、固体废弃物倒入：将大块的固定废弃物由进料斗(11)倒入粉碎装置中；s2、固体废弃物粉碎：通过粉碎装置的粉碎机构(2)将固体废弃物进行粉碎处理，形成较小的颗粒；s3、颗粒筛选：通过筛选机构(4)的筛箱(44)对粉碎后的颗粒进行筛分，不合格的颗粒在筛箱(44)中，合格的颗粒落入集料箱(5)中；s4、固体废弃物回收再利用：对粉碎处理后的合格固体废弃物颗粒进行回收再利用；s5、不合格的颗粒再粉碎：将筛箱(44)中不合格的颗粒通过粉碎装置再次粉碎。上述固体废弃物回收再利用s1-s5步骤中的建筑固体废弃物回收再利用方法需要使用粉碎装置，其中所述粉碎装置包括粉碎箱(1)、粉碎机构(2)及筛选机构(4)，所述粉碎箱(1)的进料口处设有进料斗(11)，所述粉碎机构(2)设于粉碎箱(1)中并用于对固体废弃物进行粉碎，粉碎箱(1)的底部设有下底箱(3)，所述筛选机构(2)设于下底箱(3)中并通过其上的筛箱(44)对粉碎的颗粒进行筛分，下底箱(3)中位于筛选机构(4)的下方设有集料箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收再利用加工方法,其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎辊(21)及第一电机(25)，所述粉碎辊(21)设有并转动连接于粉碎箱(1)中，两个粉碎辊(21)上的粉碎齿之间啮合，每个粉碎辊(21)上均设有皮带轮一(22)，两个皮带轮一(22)之间通过皮带一(23)连接，其中一个粉碎辊(21)的另一端安装有皮带轮二(24)，所述第一电机(25)通过电机安装板一固定于粉碎箱(1)的外侧且其输出轴安装有皮带轮三(26)，皮带轮二(24)通过皮带二(27)与皮带轮三(26)连接。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收再利用加工方法,其特征在于：所述筛选机构(4)包括支撑架(41)、安装架(42)、顶杆(45)及第二电机(49)，所述支撑架(41)设有两个并对称设于安装架(42)底部的两侧，支撑架(41)与安装架(42)之间设有若干弹簧(43)，所述筛箱(44)滑动连接于安装架(42)上，所述安装架(42)的开口处通过合页铰接有侧板(421)，侧板(421)通过工业搭扣一(422)与安装架(42)连接，顶杆(45)位于筛箱(44)的底部且滑动连接于下底箱(3)内壁上的固定架(451)上，顶杆(45)侧面的插杆(452)插接于支撑架(41)底部的限位板(46)上的限位槽(461)中，两个固定架(451)上转动连接有转轴(47)，转轴(47)上固定有驱动板(471)，驱动板(471)的端部通过销轴铰接有驱动块(472)，所述驱动块(472)滑动连接于限位板(46)上的驱动槽(462)中，限位板(46)的两端分别设有导向杆(463)，导向杆(463)滑动连接于下底箱(3)内壁上的内支架(48)上，所述第二电机(49)通过电机安装板二固定于下底箱(3)的外侧，第二电机(49)的输出轴通过联轴器与转轴(47)连接。4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物回收再利用加工方法,其特征在于：所述筛箱(44)的两侧通过滑块滑动连接于安装架(42)上的滑轨(423)上。5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物回收再利用加工方法,其特征在于：所述下底箱(3)的侧面通过合页铰接有盖板(31)，盖板(31)通过工业搭扣二(32)与下底箱(3)连接。
技术总结
本发明公开了一种固体废弃物回收再利用加工方法,涉及固体废弃物回收再利用的技术领域，本发明通过固体废弃物倒入、固体废弃物粉碎、颗粒筛选、固体废弃物回收再利用及不合格的颗粒再粉碎步骤对固体废弃物进行回收再利用加工，其中在对固体废弃物进行粉碎及筛选时，通过粉碎辊对固体废弃物进行粉碎，再通过顶杆、驱动板及限位板对筛箱中的颗粒进行水平及垂直方向同时进行移动，使筛箱中的颗粒进行彻底的筛分，大大提高颗粒物的筛分效果。大大提高颗粒物的筛分效果。大大提高颗粒物的筛分效果。
技术研发人员：吴骏 吴洋
受保护的技术使用者：芜湖市天门轻质材料有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/12/8