技术特征：
1.一种碳纤维的制造系统，包括反应管(1)；其特征在于：所述反应管(1)的底端设置有排气口(2)，所述反应管(1)的外部套设有电炉(3)，所述反应管(1)的内部顶端设置有过滤器(4)，所述反应管(1)的顶端设置有圆柱状的进料壳(5)，所述进料壳(5)的中部顶端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有延伸进料壳(5)内部的转轴，所述转轴的底端连接有圆柱状的转柱(7)，所述转柱(7)的侧壁与进料壳(5)的内壁相贴合，所述进料壳(5)外部的侧壁上竖直排列的设置有一对进料管(8)，且位于顶端的进料管(8)用于载气的输送，位于底端的进料管(8)用于原料液的输送，所述进料壳(5)侧壁上开设有与进料管(8)相连通的进料口(9)，所述转柱(7)与两进料口(9)相对应的侧壁位置处分别开设有输送槽(10)，且顶部输送槽(10)的出气端与底部输送槽(10)的进气端相连通，同时底部输送槽(10)的出气端与反应管(1)的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：位于底部的输送槽(10)设置成弧形状，且其出气端位于反应管(1)的顶端中部。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：位于顶部的输送槽(10)进气端的宽度，大于底部输送槽(10)进气端的宽度。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：所述过滤器(4)由球形状的滤网材料组成，所述过滤器(4)的侧壁与反应管(1)的内壁相贴合。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：所述电炉(3)一侧与过滤器(4)中部相对应的位置处设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过转杆(12)连接过滤器(4)，且所述转杆(12)贯穿过滤器(4)内部并与反应管(1)侧壁转动相连。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：所述进料管(8)靠近进料壳(5)的一端内部设置有安装套(13)，所述安装套(13)内部设置有漏斗形腔(14)，所述漏斗形腔(14)远离进料壳(5)的一端设置有活动的封堵球(15)，所述封堵球(15)与漏斗形腔(14)的内壁之间连接有弹性绳(16)，所述输送槽(10)的进气端所对应的转柱(7)侧壁处镶嵌安装有磁性块(17)，所述封堵球(15)由磁性材料制成，并能与靠近的磁性块(17)相排斥。7.根据权利要求6所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：所述漏斗形腔(14)与封堵球(15)相贴合的侧壁位置处开设有凹槽(18)，所述封堵球(15)与凹槽(18)相对应的位置处连接有密封囊(19)，所述封堵球(15)远离进料壳(5)的一端开设有与密封囊(19)相连通的导通槽(20)。8.根据权利要求7所述的一种碳纤维的制造系统，其特征在于：所述密封槽远离封堵球(15)的一端开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)与滑槽(21)远离封堵球(15)的一端通过弹性件(23)相连，所述滑块(22)由磁性材料制成，且所述滑块(22)能够与靠近的磁性块(17)相排斥。
技术总结
本发明属于碳纤维制造技术领域，尤其涉及一种碳纤维的制造系统。该碳纤维的制造系统包括反应管；反应管的顶端设置有进料壳，进料壳的中部顶端安装有第一电机，第一电机的输出端连接有转柱，进料壳外部的侧壁上竖直排列的设置有一对进料管，转柱与两进料管相对应的侧壁位置处分别开设有输送槽；本发明能够使原料液与载气呈脉冲式的导入反应管中，提高碳纤维的加工质量，同时也能同时控制两进料管的开闭，无需设置多个阻断结构与控制设备，同时也能提高原料液被快速挤出至高温区域，并与高温的过滤网接触后蒸发与热分解的效率，有效的提高碳纤维的生成效率。纤维的生成效率。纤维的生成效率。
技术研发人员：李军 李锋 陈松
受保护的技术使用者：常州爱特恩新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/25