技术简介:
本专利针对传统瓜蒌脱皮洗籽机清理效率低、瓜皮筋难以自动收集的问题,创新设计了基于扭动杆动能传递的清理组件。通过弯曲状传动毛刷与辊轮杆协同作用,实现瓜皮筋自动甩出并精准收集于刮皮齿,同时采用移动板联动刮块结构对过滤板进行动态清洁,解决了滤网堵塞与杂质残留难题,显著提升清洗效率和自动化水平。
关键词:瓜蒌脱皮洗籽机,自动清理收集装置
1.本发明涉及洗籽机技术领域,具体为一种全自动瓜蒌脱皮洗籽机。
背景技术:2.吊瓜和瓜萎是两种不同的瓜,吊瓜和瓜萎的区别主要在于瓜萎个头更大,筋更多,皮更厚且更硬,而且瓜子的内皮更加不易脱落,瓜蒌在收获后需要通过瓜蒌洗籽机进行破壳取籽操作,具体是通过人工将瓜蒌放置在进料口内,然后由粉碎机将瓜蒌进行粉碎,使得瓜蒌皮和瓜籽分离,然后瓜籽通过滑落板进入洗籽机进行过滤,然后由洗籽机将瓜籽的果肉进行清洗,从而实现对瓜蒌的脱皮和洗籽的操作,减轻了劳动强度,显著的提高洗籽效率。
3.但是在对瓜蒌脱皮过程中存在以下难题:当人工将瓜蒌放入投料口,然后由粉碎机将瓜蒌粉碎,但是瓜蒌在粉碎过程中,其果肉内的皮筋容易随着粉碎滚筒内滚动,进而将滚筒内的孔径进行堵塞,导致瓜籽的过滤降低,现有的处理方式是通过人工将铲子在滚筒上清理,清理效果差,加大劳动强度;其次,现有的对瓜蒌清洗过程中,利用外部的自来水通过水泵增压,随后由水管头在清洗滚筒内喷射,进而将瓜籽和果肉分离,但是分离之后的果肉和自来水在洗籽机的出料口外排除,造成大量的水源浪费,而且不能对果肉进行收集,不方便清理。
技术实现要素:4.鉴于此,本发明的目的在于提供一种全自动瓜蒌脱皮洗籽机,可以有效地解决粉碎滚筒孔径内的瓜皮筋堵塞、清理效果差、浪费水源、不能对果肉收集的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动瓜蒌脱皮洗籽机,包括洗籽箱,所述洗籽箱的内腔顶部转动设有粉碎筒,所述洗籽箱的内腔底部安装有洗籽筒,所述洗籽箱的中部且位于粉碎筒和洗籽筒之间安装有便于瓜籽运输的弧形板,所述洗籽箱的内腔设置有便于在粉碎筒表面的皮筋进行清理的清理组件,所述清理组件包括位于顶部的扭动杆的左端转动穿设洗籽箱外侧并安装有第一清理辊轮,所述洗籽箱的内腔前端转动连接有辊轮杆,所述辊轮杆的左端转动穿设洗籽箱的外侧并安装有第二清理辊轮,所述第二清理辊轮和第一清理辊轮的外侧传动连接有清理皮带,所述辊轮杆的外侧安装有传动毛刷,所述洗籽箱的内腔前端壁设置有便于对清理组件上的皮筋进行收集的刮皮组件,所述位于洗籽筒内侧的扭动杆外壁安装有橡胶条,所述洗籽箱的内腔且位于洗籽筒的底部安装有挡雨板,所述挡雨板的底部设置有对瓜皮污水进行过滤的过滤组件,所述过滤组件包括安装在水箱顶部的过滤箱,所述洗籽箱的内腔底壁安装有与过滤组件相连接的水箱。
6.优选地,所述粉碎筒和洗籽筒的中部均安装有扭动杆,所述扭动杆的右端转动穿设洗籽箱的外侧并安装有传动滚轮,所述洗籽箱的右端安装有总电机,所述总电机的输出端安装有第一传动辊轮,且第一传动辊轮通过连接皮带和位于上部的传动滚轮传动连接,所述总电机的输出端通过连接杆安装有第二传动辊轮,且第二传动辊轮通过连接皮带和位
于下部的传动滚轮传动连接。
7.优选地,所述传动毛刷的一端呈弯曲状设置,且其弯曲状的传动毛刷抵触在粉碎筒的表面上,所述传动毛刷的一端均在粉碎筒的过滤孔内对齐。
8.优选地,所述刮皮组件包括呈倾斜式安装在洗籽箱内侧的刮皮筒,所述刮皮筒设置在传动毛刷的下方,所述刮皮筒的后端底部安装有橡胶底垫,所述刮皮筒的后端顶部安装有第一l型板,所述第一l型板的底端安装有刮皮齿,且刮皮齿均在传动毛刷上交错设置,所述刮皮筒的后端呈倾斜式开口设置,所述第一l型板的背对刮皮筒的一侧安装有呈线性阵列的限位板,所述第一l型板的垂直端背对第一l型板的一侧滑动设有第二l型板,所述第二l型板的垂直端贯穿开设有与限位板相适配的垂直孔,所述第二l型板的水平端和第一l型板的水平端之间连接有复位弹簧。
9.优选地,所述第一l型板的垂直端开设有移动槽,所述第二l型板的垂直端中部安装有穿过移动槽内侧的连接板,所述连接板远离第二l型板的一侧安装有推动板,所述第二l型板和推动板的底端均安装有锥形块,且锥形块的相对面均在刮皮齿的顶部表面上。
10.优选地,所述过滤箱的前端设有移动板,所述水箱和过滤箱相连通,所述过滤箱的内腔上下两端分别通过滑轨连接方式连接有粗皮过滤板和细皮过滤板,且粗皮过滤板和细皮过滤板的内侧可拆卸连接有海绵,所述洗籽箱的底部右侧转动连接有过滤杆,所述过滤杆的背对洗籽箱的一端安装有过滤辊轮,所述位于底部的扭动杆且与过滤辊轮的顶部安装有连接辊轮,且连接辊轮和过滤辊轮的外侧传动连接有过滤皮带,所述过滤杆背对过滤辊轮的一端设置有固定杆,且移动板的背对过滤箱的一侧底部通过耳座与固定杆转动连接,所述固定杆的中部安装有凸轮,所述移动板背对过滤箱的一侧面安装有呈矩形阵列的套筒,且每组的套筒相对侧开设有限位槽,所述套筒的内侧滑动连接有移动杆,所述移动杆的一侧且穿过限位槽内侧安装有斜块,所述位于上下两侧的斜块之间安装有移动块,且其两个移动块的之间安装有连接移动板,所述连接移动板和移动板之间连接有呈线性阵列的压缩弹簧,所述移动杆背对套筒的一端安装刮块,且刮块在粗皮过滤板和细皮过滤板顶壁上抵触。
11.优选地,所述过滤箱背对移动板的一侧面且位于粗皮过滤板和细皮过滤板一侧均开设有两个出料槽,所述移动板的一侧且位于出料槽的后端安装有连接槽口,且连接槽口的底部安装有第一倾斜板。
12.优选地,所述第一倾斜板的内侧安装有过滤分离板,所述第一倾斜板的底部安装有第二倾斜板,且第二倾斜板的一端与水箱相连通。
13.优选地,所述过滤杆的左端安装有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的背对过滤杆的一端安装有限位筒,且限位筒的内侧开设有十字限位孔,所述移动板的右端安装有与十字限位孔相适配的十字限位块,所述过滤箱的左右两端均安装有滑轨板,所述移动板的左右两端安装有与滑轨板滑动连接的u型块,且u型块的垂直端之间安装有竖块
14.优选地,所述竖块和滑轨板之间通过螺纹连接有锁紧杆,所述过滤箱和移动板之间连接有密封圈。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.1、本发明通过清理组件借用扭动杆的动能传递移动板旋转运动,进而带动传动毛刷旋转运动,本发明通过弯曲状的传动毛刷提高了对粉碎筒上的瓜皮筋的清理效果,而且
在辊轮杆的动能作用下,可以将缠绕在传动毛刷上的瓜皮筋自动甩出在刮皮齿上,进而提高对传动毛刷上的瓜皮筋进行清理和收集效果。
17.2、本发明通过过滤组件可以将清洗后的污水在粗皮过滤板和细皮过滤板以及海绵进行过滤,然后通过过滤皮带、过滤辊轮、过滤杆、固定杆、凸轮、斜块、移动块、连接移动板、压缩弹簧、移动杆和刮块的互相配合下,实现刮块在粗皮过滤板和细皮过滤板上不断的往复推动,一方面可以对果肉杂质进行收集,另一方面可以提高粗皮过滤板和细皮过滤板的过滤效果。
18.3、本发明通过设置第二l型板、推动板、连接板和复位弹簧互相配合下,可以将刮皮齿上的部分瓜皮筋进行自动清理,以便提高传动毛刷的清理效果,减小粉碎筒的孔径堵塞,降低劳动强度,本发明设置弹簧伸缩杆、限位筒、十字限位孔、滑轨板、u型块竖块、锁紧杆和密封圈,可以快速对移动板的安装和拆卸,便于后期对过滤箱的内部的清洗和更换海绵。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示视图;
20.图2为本发明的左侧竖截面示视图;
21.图3为本发明的洗籽箱内侧俯视图;
22.图4为本发明的传动毛刷示视图;
23.图5为本发明的刮皮筒示视图;
24.图6为图5中a的局部放大图;
25.图7为本发明的刮皮组件示视图;
26.图8为本发明的洗籽箱内侧正视图;
27.图9为图8中b的局部放大图;
28.图10为本发明的过滤组件示视图;
29.图11为图10中c的局部放大图;
30.图12为图10中d的局部放大图;
31.图13为本发明的过滤箱和移动板爆炸图;
32.图14为图13中e的局部放大图;
33.图15为本发明的限位筒示视图。
34.图中:
35.1、洗籽箱;2、粉碎筒;21、第一传动辊轮;3、洗籽筒;31、第二传动辊轮;4、扭动杆;5、橡胶条;6、挡雨板;7、清理组件;71、第一清理辊轮;72、第二清理辊轮;73、清理皮带;74、辊轮杆;75、传动毛刷;8、刮皮组件;81、刮皮筒;82、橡胶底垫;83、第一l型板;84、刮皮齿;85、第二l型板;86、推动板;860、连接板;87、限位板;88、复位弹簧;89、锥形块;9、过滤组件;90、水箱;91、过滤箱;92、粗皮过滤板;93、细皮过滤板;931、滑轨板;932、u型块;933、竖块;934、锁紧杆;94、移动板;95、套筒;96、移动杆;961、斜块;962、移动块;963、连接移动板;964、压缩弹簧;97、刮块;911、过滤皮带;912、过滤辊轮;913、过滤杆;9131、弹簧伸缩杆;9132、限位筒;9133、十字限位孔;914、固定杆;915、凸轮;921、连接槽口;922、第一倾斜板;923、过滤分离板;924、第二倾斜板。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.实施例一:
38.请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:包括洗籽箱1,洗籽箱1的顶部转动设置有盖板,洗籽箱1的内腔顶部转动设有粉碎筒2,洗籽箱1的左端上安装有与粉碎筒2相平齐的出料口,洗籽箱1的右端上安装有便于将瓜蒌连通至粉碎筒2内部的进料口,洗籽箱1的内腔底部安装有洗籽筒3,洗籽箱1的中部且位于粉碎筒2和洗籽筒3之间安装有便于瓜籽运输的弧形板,粉碎筒2和洗籽筒3的中部均安装有扭动杆4,扭动杆4的右端转动穿设洗籽箱1的外侧并安装有传动滚轮,洗籽箱1的右端安装有总电机,总电机的输出端安装有第一传动辊轮21,且第一传动辊轮21通过连接皮带和位于上部的传动滚轮传动连接,总电机的输出端通过连接杆安装有第二传动辊轮31,且第二传动辊轮31通过连接皮带和位于下部的传动滚轮传动连接,位于洗籽筒3内侧的扭动杆4外壁安装有橡胶条5,此橡胶条5为了便于加速瓜皮和瓜籽的分离,同时为了使得洗籽筒3的内壁进行清理,洗籽箱1的内腔设置有便于在粉碎筒2表面的皮筋进行清理的清理组件7,清理组件7包括位于顶部的扭动杆4的左端转动穿设洗籽箱1外侧并安装有第一清理辊轮71,洗籽箱1的内腔前端转动连接有辊轮杆74,辊轮杆74的左端转动穿设洗籽箱1的外侧并安装有第二清理辊轮72,第二清理辊轮72和第一清理辊轮71的外侧传动连接有清理皮带73,辊轮杆74的外侧安装有传动毛刷75。
39.工作时,当人工将瓜蒌放入进料口时,驱动总电机带动第一传动辊轮21和第二传动辊轮31同步运动,然后通过连接皮带的传动作用下带动传动滚轮,进而带动粉碎筒2和洗籽筒3上的扭动杆4旋转运动,瓜蒌由粉碎筒2上的粉碎刀进行破碎,然后瓜蒌皮直接通过出料口出料,接着瓜果和瓜籽通过弧形板运输至洗籽筒3上即可。
40.需要说明的是,如图1-图4所示,工作时,当总电机工作过程中,位于顶部的扭动杆4带动第一清理辊轮71旋转运动,然后通过第一清理辊轮71的传动作用下,带动第二清理辊轮72和辊轮杆74旋转运动,从而带动其连接的传动毛刷75沿着粉碎筒2上转动,值得注意的是,当粉碎筒2顺时转动过程中,本发明设计的传动毛刷75也是随着粉碎筒2同步转动,传动毛刷75圆周旋转过程中将粉碎筒2上的瓜皮筋缠绕在毛刷上,无需通过人工将铲子在粉碎筒2上手工清理,进而使得本发明提高清理效果,降低劳动强度。
41.作为本发明的一种实施例,如图1、图2和图5所示,传动毛刷75的一端呈弯曲状设置,且其弯曲状的传动毛刷75抵触在粉碎筒2的表面上,传动毛刷75的一端均在粉碎筒2的过滤孔内对齐。
42.工作时,本发明设置的弯曲状的传动毛刷75,进一步提高传动毛刷75紧紧抵触在粉碎筒2的表面上,而且在粉碎筒2旋转运动过程中,传动毛刷75上的毛刷有力的将瓜皮筋拽出,同时进一步将瓜皮筋缠绕在传动毛刷75上,进一步提高对粉碎筒2的瓜皮筋清理效果。
43.实施例二:
44.与实施例一技术方案基本相同,区别在于,如图5、图6和图7所示,洗籽箱1的内腔
前端壁设置有便于对清理组件7上的皮筋进行收集的刮皮组件8,刮皮组件8包括呈倾斜式安装在洗籽箱1内侧的刮皮筒81,刮皮筒81设置在传动毛刷75的下方,刮皮筒81的后端底部安装有橡胶底垫82,刮皮筒81的后端顶部安装有第一l型板83,第一l型板83的底端安装有刮皮齿84,且刮皮齿84均在传动毛刷75上交错设置,刮皮筒81的后端呈倾斜式开口设置,第一l型板83的背对刮皮筒81的一侧安装有呈线性阵列的限位板87,第一l型板83的垂直端背对第一l型板83的一侧滑动设有第二l型板85,第二l型板85的水平端顶部安装有人工按压杆,第二l型板85的垂直端贯穿开设有与限位板87相适配的垂直孔,第二l型板85的水平端和第一l型板83的水平端之间连接有复位弹簧88,第一l型板83的垂直端开设有移动槽,第二l型板85的垂直端中部安装有穿过移动槽内侧的连接板860,连接板860远离第二l型板85的一侧安装有推动板86,第二l型板85和推动板86的底端均安装有锥形块89,且锥形块89的相对面均在刮皮齿84的顶部表面上。
45.当传动毛刷75旋转运动过程中,其缠绕的瓜皮筋部分会在刮皮齿84底下拽出,另一部分会卡设在刮皮齿84上,当刮皮齿84上的瓜皮筋积累太多时,通过人工不断的按压人工按压杆,人工按压杆将第二l型板85往下移动,这时复位弹簧88进入压缩状态,然后第二l型板85和推动板86上的锥形块89将刮皮齿84上的瓜皮筋进行推动,进而将瓜皮筋脱离刮皮齿84上,连续多按压人工按压杆,锥形块89不断地将刮皮齿84上的瓜皮筋进行往复的推动,提高对瓜皮筋的清理效果,然后落下的瓜皮筋通过刮皮筒81出料至外部,以防瓜皮筋堆积在传动毛刷75上,进而提高对瓜皮筋的收集效果。
46.实施例三:
47.与实施例一技术方案基本相同,区别在于,如图1、图5、图6和图7所示,洗籽箱1的内腔且位于洗籽筒3的底部安装有挡雨板6,挡雨板6的底部设置有对瓜皮污水进行过滤的过滤组件9,洗籽箱1的内腔底壁安装有与过滤组件9相连接的水箱90,水箱90的左端上安装有水泵,且水泵的一端通过水管连通至挡雨板6内侧安装有高压喷射器,过滤组件9包括安装在水箱90顶部的过滤箱91,且过滤箱91的前端设有移动板94,水箱90和过滤箱91相连通,过滤箱91的内腔上下两端分别通过滑轨连接方式连接有粗皮过滤板92和细皮过滤板93,且粗皮过滤板92和细皮过滤板93的内侧可拆卸连接有海绵,洗籽箱1的底部右侧转动连接有过滤杆913,过滤杆913的背对洗籽箱1的一端安装有过滤辊轮912,位于底部的扭动杆4且与过滤辊轮912的顶部安装有连接辊轮,且连接辊轮和过滤辊轮912的外侧传动连接有过滤皮带911,过滤杆913背对过滤辊轮912的一端设置有固定杆914,且移动板94的背对过滤箱91的一侧底部通过耳座与固定杆914转动连接,固定杆914的中部安装有凸轮915,移动板94背对过滤箱91的一侧面安装有呈矩形阵列的套筒95,且每组的套筒95相对侧开设有限位槽,套筒95的内侧滑动连接有移动杆96,移动杆96的一侧且穿过限位槽内侧安装有斜块961,位于上下两侧的斜块961之间安装有移动块962,且其两个移动块962的之间安装有连接移动板963,连接移动板963和移动板94之间连接有呈线性阵列的压缩弹簧964,移动杆96背对套筒95的一端安装刮块97,且刮块97在粗皮过滤板92和细皮过滤板93顶壁上抵触。
48.工作时,当位于下部的扭动杆4旋转运动过程中,带动其连接的连接辊轮和过滤皮带911旋转运动,同时带动过滤辊轮912和过滤杆913同步的旋转运动,进而使得凸轮915不断的在连接移动板963上挤压,当凸轮915和连接移动板963脱离时,通过压缩弹簧964的压力作用下,将连接移动板963和移动块962以及移动杆96通过套筒95上滑动,进而使得刮块
97在粗皮过滤板92和细皮过滤板93上不断的往复运动,值得注意的是,粗皮过滤板92便于将瓜果上的残余果皮进行过滤,细皮过滤板93便于将瓜果上的杂质进行过滤,然后瓜蒌上的杂质在粗皮过滤板92和细皮过滤板93上积累时,通过本发明技术将粗皮过滤板92和细皮过滤板93上的杂质进行过滤并将杂质不断的推动,进而提高粗皮过滤板92和细皮过滤板93的过滤效果,以便于后期对水的循环利用,提高节能作用。
49.实施例四:
50.与实施例一技术方案基本相同,区别在于,如图13和图14所示,过滤箱91背对移动板94的一侧面且位于粗皮过滤板92和细皮过滤板93一侧均开设有两个出料槽,移动板94的一侧且位于出料槽的后端安装有连接槽口921,且连接槽口921的底部安装有第一倾斜板922,第一倾斜板922的内侧安装有过滤分离板923,第一倾斜板922的底部安装有第二倾斜板924,且第二倾斜板924的一端与水箱90相连通。
51.工作时,当粗皮过滤板92和细皮过滤板93上的杂质通过传动毛刷75移动至连接槽口921内,然后通过连接槽口921落入第一倾斜板922上,进而实现对杂质的收集效果,值得注意的是,杂质在出料过程中含有水分,这时通过过滤分离板923的配合作用下,实现对杂质和水的分离,进而杂质由过滤分离板923过滤至外部,水分通过第一倾斜板922底端的第二倾斜板924流入水箱90内,进而提高对水的利用率,避免造成浪费水源,同时也可以对果肉皮的收集。
52.实施例五:
53.与实施例一技术方案基本相同,区别在于,如图9、图10和图15所示,过滤杆913的左端安装有弹簧伸缩杆9131,且弹簧伸缩杆9131的背对过滤杆913的一端安装有限位筒9132,且限位筒9132的内侧开设有十字限位孔9133,移动板94的右端安装有与十字限位孔9133相适配的十字限位块,过滤箱91的左右两端均安装有滑轨板931,移动板94的左右两端安装有与滑轨板931滑动连接的u型块932,且u型块932的垂直端之间安装有竖块933,竖块933和滑轨板931之间通过螺纹连接有锁紧杆934,过滤箱91和移动板94之间连接有密封圈。
54.工作时,为了便于对过滤箱91的内部进行清洗和更换海绵,本发明将两边的锁紧杆934进行拧开,使得滑轨板931和竖块933失去限制,然后将限位筒9132在弹簧伸缩杆9131的压力作用下脱离固定杆914,这样人工可以将移动板94拉动,然后u型块932在过滤组件9滑轨板931的滑动作用下,可以保持移动板94的平衡性,这样可以卡快速对移动板94的安装和拆卸,便于后期对过滤箱91的内部的清洗和更换海绵,值得注意的是,本发明设计的密封圈具有塑性,一方面提高过滤箱91和移动板94的防水效果,另一方面便于增大过滤箱91和移动板94的摩擦力。
55.工作原理:该用于全自动瓜蒌脱皮洗籽机,使用时;
56.第一:工作人员将瓜蒌放在输送带上,通过输送带将瓜蒌输送至进料口时,驱动总电机(驱动总电机外接电源和控制开关)的转轴带动第一传动辊轮21和第二传动辊轮31同步运动,然后通过连接皮带的传动作用下带动传动滚轮转动,进而带动粉碎筒2和洗籽筒3上的扭动杆4做旋转运动,瓜蒌由粉碎筒2上的粉碎刀进行破碎,然后瓜蒌皮直接通过出料口出料,接着瓜果和瓜籽通过弧形板运输至洗籽筒3上,当传动毛刷75旋转运动过程中,其缠绕的瓜皮筋部分会在刮皮齿84底下拽出,另一部分会卡设在刮皮齿84上,当刮皮齿84上的瓜皮筋积累太多时,停机,通过人工不断的按压人工按压杆,人工按压杆将第二l型板85
往下移动,这时复位弹簧88进入压缩状态,然后第二l型板85和推动板86上的锥形块89将刮皮齿84上的瓜皮筋进行推动,进而将瓜皮筋脱离刮皮齿84上,连续多按压人工按压杆,锥形块89不断地将刮皮齿84上的瓜皮筋进行往复的推动。
57.第二:当位于下部的扭动杆4旋转运动过程中,带动其连接的连接辊轮和过滤皮带911旋转运动,同时带动过滤辊轮912和过滤杆913同步的旋转运动,进而使得凸轮915不断的在连接移动板963上挤压,当凸轮915和连接移动板963脱离时,通过压缩弹簧964的压力作用下,将连接移动板963和移动块962以及移动杆96通过套筒95上滑动,进而使得刮块97在粗皮过滤板92和细皮过滤板93上不断的往复运动,提高粗皮过滤板92和细皮过滤板93的过滤效果。
58.第三:当粗皮过滤板92和细皮过滤板93上的杂质通过传动毛刷75移动至连接槽口921内,然后通过连接槽口921落入第一倾斜板922上,进而实现对杂质的收集效果,值得注意的是,杂质在出料过程中含有水分,这时通过过滤分离板923的配合作用下,实现对杂质和水的分离,进而杂质由过滤分离板923过滤至外部,水分通过第一倾斜板922底端的第二倾斜板924流入水箱90内,进而提高对水的利用率。
59.第四:将两边的锁紧杆934进行拧开,使得滑轨板931和竖块933失去限制,然后将限位筒9132在弹簧伸缩杆9131的压力作用下脱离固定杆914,这样人工可以将移动板94拉动,然后u型块932在过滤组件9滑轨板931的滑动作用下,可以保持移动板94的平衡性,这样可以快速对移动板94的安装和拆卸,便于后期对过滤箱91的内部的清洗和更换海绵。
60.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。