一种监测PM2.5的自动喷淋系统的制作方法

一种监测pm2.5的自动喷淋系统
技术领域
1.本技术涉及自动喷淋的技术领域，尤其是涉及一种监测pm2.5的自动喷淋系统。


背景技术：

2.建筑施工现场尘土飞扬，严重影响了行人及周边小区的居民，为了解决该问题，施工单位在施工现场设置喷淋系统，即时对施工环境进行喷淋。
3.目前传统的降尘方式是，在施工现场架设管道，管道一端连通有水源，且管道靠近水源的一端安装有进水泵；在管道上固定设置出水管，出水管沿管道的长度方向设置有若干个；当施工现场pm2.5超标时，启动进水泵，进水泵通过管道向出水管内供水，使得出水管将水喷洒在施工现场，对施工现场进行降尘处理。
4.上述降尘过程中，出水管的位置固定，导致出水管对施工现场进行降尘处理的面积较小，进而导致出水管对施工现场的降尘处理效果低下。


技术实现要素：

5.为了提高施工现场的降尘处理效果，本技术提供一种监测pm2.5的自动喷淋系统。
6.本技术提供的一种监测pm2.5的自动喷淋系统，采用如下的技术方案：一种监测pm2.5的自动喷淋系统，包括支架、传动组件、以及安装在所述支架上的供水组件，所述供水组件上连通有出水管，所述供水组件设置有供水流动的流道，且用于为所述出水管供水；其中，所述传动组件与所述出水管连接，所述传动组件用于在受到水的推动下驱使所述出水管从第一位置到第二位置往复摆动。
7.通过采用上述技术方案，供水组件能够为出水管供水，使得水通过出水管喷洒至外界，且水在流动过程中，传动组件在水流的推动作用下能够驱使出水管进行往复摆动，使得出水管喷淋的面积增加，便于施工现场进行降尘，从而提高了施工现场的降尘处理效果。
8.可选的，所述供水组件包括第一供水管和第二供水管，所述第一供水管和所述第二供水管一端均为封闭结构，所述第一供水管开口一端设置有第一水源，所述第二供水管开口一端设置有第二水源；所述第一供水管上安装有第一泵机，所述第一泵机用于控制第一供水管内水的流速；所述第二供水管上安装有第二泵机，所述第二泵机用于控制第二供水管内水的流速；所述第一供水管内水的流向与所述第二供水管内水的流向相反；当所述第一供水管内水的流速大于第二供水管内水的流速时，所述出水管摆动至第一位置；当所述第一供水管内水的流速小于所述第二供水管内水的流速时，所述出水管摆动至第二位置；所述出水管竖直设置，第一位置与第二位置分别位于所述出水管两侧。
9.通过采用上述技术方案，通过控制第一供水管内水流与第二供水管内水流的流速大小，进而控制出水管的往复摆动过程；在施工现场灰尘等颗粒物较多的情况下，需要加大出水管的出水量，便于施工现场进行快速降尘，且第一供水管内水流速度与第二供水管内水流速度的差值越大，出水管摆动的幅度越大，使得出水管出水量增加的同时，出水管的摆动幅度也随之增加，使得出水管能够喷淋的面积进一步增加，从而进一步提高了施工现场
的降尘处理效果。
10.可选的，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴水平插设在所述第一供水管和所述第二供水管上，所述转动轴的长度方向垂直于所述第一供水管的长度方向，所述转动轴绕自身轴线与所述第一供水管、所述第二供水管均转动连接；所述转动轴上固定设置有第一叶片和第二叶片，所述第一转动叶片位于所述第一供水管内，所述第一叶片沿所述转动轴周向弯折，所述第二转动叶片位于所述第二供水管内，所述第二叶片沿所述转动轴周向弯折，且所述第二叶片的弯折方向与所述第一叶片的弯折方向相反；所述转动轴一端固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮转动轴线竖直设置，且绕自身轴线与第一供水管转动连接；所述第二锥齿轮上同轴设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二锥齿轮固定连接；所述驱动齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条的长度方向与所述转动轴的长度方向相同，所述齿条与所述出水管固定连接；所述出水管与所述第一供水管、所述第二供水管之间连通有软管。
11.通过采用上述技术方案，第一供水管与第二供水管内的水在流动过程中，能够带动第一叶片与第二叶片转动，当第一供水管内水的流速大于第二供水管内水的流速时，第一叶片通过转动轴带动第二叶片转动，此时与第一叶片同向转动的转动轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动齿轮带动齿条沿自身长度方向移动，使得出水管朝着靠近第一位置的方向移动；当第一供水管内水的流速小于第二供水管内水的流速时，第二叶片通过转动轴带动第一叶片反向转动，此时与第二叶片同向转动的转动轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动齿轮带动齿条沿自身长度方向反向移动，使得出水管朝着靠近第二位置的方向移动，从而实现了出水管的往复摆动。
12.可选的，所述出水管上设置有节流组件，所述节流组件用于控制所述出水管的出水量，所述出水管的摆动幅度逐渐增加时，所述出水管的出水量逐渐增加；所述出水管的摆动幅度逐渐减小时，所述出水管的出水量逐渐减小。
13.通过采用上述技术方案，在施工现场灰尘等颗粒物较多时，需要出水管的摆动幅度增加，此时随着出水管摆动幅度的增加，出水管的出水量也随之增加，从而进一步提高了施工现场的降尘处理效果；在施工现场灰尘等颗粒物较少时，需要出水管的摆动幅度较小，此时出水管的出水量也随之减小，使得施工现场进行降尘处理的同时，避免水资源的浪费，从而改善了自动喷淋系统的实用性。
14.可选的，所述出水管侧壁上开设有滑槽，所述滑槽沿所述转动轴的长度方向贯穿所述出水管；所述节流组件包括固定板和滑动板，所述固定板水平设置在所述出水管内，且与所述出水管固定连接；所述固定板顶面上开设有连通孔，所述连通孔沿所述转动轴的长度方向设置有若干个；所述滑动板的长度方向与所述转动轴的长度方向相同，所述滑动板同时穿设在两个所述滑槽上，且沿自身长度方向滑动设置在所述滑槽内；所述滑动板与所述固定板抵接；所述滑动板顶面上开设有出水孔，所述出水孔沿所述转动轴的长度方向设置有若干个，且所述出水孔的数量比所述连通孔的数量多一个，所述出水孔与所述连通孔交错设置，且所述出水孔与相邻所述连通孔均连通；所述出水管上设置有支撑组件，支撑组件用于使滑动板在滑槽内滑动。
15.通过采用上述技术方案，固定板与滑动板在出水管内相对静止，当出水管靠近第一位置或第二位置时，在支撑组件的作用下，滑动板在滑槽内移动，此时出水孔逐渐靠近其
中一个相邻的连通孔，使得出水孔与连通孔连通的面积增加，进而使出水管的出水量增加，便于施工现场进行降尘。
16.可选的，所述支撑组件包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆位于出水管靠近所述滑槽的一侧，且与所述第一供水管固定连接；所述伸缩杆位于所述固定杆与所述滑动板之间，所述伸缩杆两端分别与所述固定杆、所述滑动板球铰接；所述伸缩杆上固定套设有弹簧，当出水管处于处置状态时，弹簧处于原长状态。
17.通过采用上述技术方案，当出水管从初始竖直状态靠近第一位置时，弹簧处于压缩状态，此时滑动板在弹簧的支撑作用下远离第一齿条，使得出水孔与连通孔连通的面积增加；当出水管从初始竖直状态靠近第二位置时，弹簧处于拉伸状态，此时滑动板在弹簧的拉动作用下靠近第一齿条，使得出水孔与连通孔连通的面积增加。
18.可选的，所述第一供水管上设置有检测组件，所述检测组件包括pm2.5传感器和控制器，所述pm2.5传感器安装在所述第一供水管上，所述pm2.5传感器用于检测施工现场的pm2.5信息，并传递出对应的检测信号；所述控制器安装在所述第一供水管上，所述控制器与所述pm2.5传感器、所述第一泵机、所述第二泵机均电连接；所述控制器响应于检测信号，并控制所述第一泵机、所述第二泵机的工作状态。
19.通过采用上述技术方案，当pm2.5传感器检测到施工现场的pm2.5信息后，控制器响应于检测信号，并控制第一泵机与第二泵机启动，使得出水管开始喷淋工作，避免通过人工方式来实现第一泵机与第二泵机的启动，减小了人力损耗，从而进一步改善了自动喷淋系统的实用性。
20.可选的，所述滑动板上固定设置有限位块，所述限位块设置有两个，且与所述滑槽一一对应，当所述连通孔与所述出水孔正对设置时，其中一个所述限位块与所述出水管抵接。
21.通过采用上述技术方案，限位块的设置能够避免滑动板与滑槽发生脱离，同时在出水管靠近第一位置或第二位置的过程中，若连通孔与出水孔已经正对设置，此时在限位块的作用下，滑动板能够与固定板保持相对静止，使得出水管在摆动幅度增大的过程中，连通孔与出水孔的连通面积不会减小。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置供水组件和传动组件，供水组件能够为出水管供水，使得水通过出水管喷洒至外界，传动组件在水流的推动作用下能够驱使出水管进行往复摆动，使得出水管喷淋的面积增加，从而提高了施工现场的降尘处理效果；2.通过设置节流组件，随着出水管摆动幅度的增加，出水管的出水量也随之增加，从而进一步提高了施工现场的降尘处理效果；出水管的摆动幅度减小时，出水管的出水量也随之减小，使得施工现场进行降尘处理的同时，避免水资源的浪费，从而改善了自动喷淋系统的实用性；3.通过设置限位块，限位块的设置能够避免滑动板与滑槽发生脱离，同时避免了出水管在摆动幅度增大的过程中，连通孔与出水孔的连通面积减小。
附图说明
23.图1是本技术实施例的结构示意图；
图2是本技术实施例的剖视图；图3是图2中a处的局部放大图。
24.附图标记说明：1、支架；2、出水管；21、软管；22、滑槽；3、供水组件；31、第一供水管；32、第一泵机；33、第二供水管；34、第二泵机；4、传动组件；41、转动轴；42、第一叶片；43、第二叶片；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮；46、驱动齿轮；47、支撑板；48、固定轴；49、齿条；5、支撑组件；51、伸缩杆；52、弹簧；53、固定杆；6、节流组件；61、固定板；611、连通孔；62、滑动板；621、出水孔；63、限位块；7、检测组件；71、pm2.5传感器；72、控制器。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种监测pm2.5的自动喷淋系统，参照图1和图2，一种监测pm2.5的自动喷淋系统包括支架1、供水组件3和出水管2，支架1竖直设置，供水组件3安装在支架1上方，出水管2竖直设置在供水组件3下方，且与供水组件3连通，供水组件3用于为出水管2供水。当施工现场需要降尘时，启动供水组件3，供水组件3为出水管2供水，使得出水管2能够对施工现场进行喷淋，便于施工现场进行降尘。
27.参照图1和图2，供水组件3包括第一供水管31和第二供水管33，第一供水管31水平设置，第一供水管31一端为封闭结构，第一供水管31与支架1固定连接；第二供水管33与第一供水管31设置在同一水平面，第二供水管33的长度方向与第一供水管31的长度方向相同，第二供水管33一端为封闭结构，且第二供水管33封闭结构的一端远离第一供水管31封闭结构的一端，第二供水管33与第一供水管31、支架1均固定连接；第一供水管31开口结构一端设置有第一水源，且第一供水管31靠近第一水源的一端安装有第一泵机32；第二供水管33开口结构一端设置有第二水源，第二供水管33靠近第二水源的一端安装有第二泵机34；出水管2沿第一供水管31的长度方向设置有若干个，出水管2与第一供水管31之间竖直设置有软管21，软管21与第一供水管31、第二供水管33均连通，且与出水管2连通。
28.参照图1和图2，第一供水管31上设置有传动组件4，传动组件4包括转动轴41，转动轴41水平插设在第一供水管31和第二供水管33上，转动轴41的长度方向垂直于第一供水管31的长度方向，转动轴41绕自身轴线与第一供水管31、第二供水管33转动连接；转动轴41上固定设置有第一叶片42和第二叶片43，第一叶片42位于第一供水管31内，第一叶片42沿转动轴41周向设置有若干个，第一叶片42沿转动轴41周向弯折；第二叶片43位于第二供水管33内，第二叶片43沿转动轴41周向设置有若干个，第二叶片43沿转动轴41周向弯折，且第二叶片43的弯折方向与第一叶片42的弯折方向相反；转动轴41一端同轴套设有第一锥齿轮44，第一锥齿轮44位于第一供水管31远离第二供水管33的一侧，第一锥齿轮44与转动轴41固定连接。
29.参照图1和图2，第一锥齿轮44啮合有第二锥齿轮45，第二锥齿轮45水平设置，第二锥齿轮45下方水平设置有支撑板47，支撑板47与第一供水管31固定连接；支撑板47上竖直穿设有固定轴48，固定轴48同轴插设在第二锥齿轮45上，固定轴48绕自身轴线与支撑板47转动连接，且与第二锥齿轮45固定连接；转动轴41底端同轴设置有驱动齿轮46，驱动齿轮46与转动轴41固定连接；驱动齿轮46一侧水平设置有齿条49，齿条49的长度方向与转动轴41的长度方向相同，齿条49与驱动齿轮46相啮合，且与出水管2固定连接；第一供水管31下方
竖直设置有固定杆53，固定杆53顶端与第一供水管31固定连接，齿条49沿自身长度方向与固定杆53滑动连接。
30.启动第一泵机32和第二泵机34，第一泵机32与第二泵机34分别将水输送至第一供水管31、第二供水管33，水在流动过程中带动第一叶片42和第二叶片43转动；且第一供水管31内水的流动方向与第二供水管33内水的流动方向相反，当第一供水管31内水的流速大于第二供水管33内水的流速时，第一叶片42带动转动轴41、第二叶片43转动；当第一供水管31内水的流速小于第二供水管33内水的流速时，第二叶片43带动转动轴41、第一叶片42反向转动；转动轴41转动时，转动轴41依次带动第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、驱动齿轮46转动，驱动齿轮46带动啮合的齿条49沿自身长度方向移动，且转动轴41反向转动时，带动齿条49反向移动，使得齿条49能够带动出水管2进行往复摆动。
31.参照图1和图2，出水管2横截面呈矩形，出水管2的宽度方向与转动轴41的长度方向相同，出水管2靠近固定杆53的一侧开设有滑槽22，滑槽22沿出水管2的宽度方向贯穿出水管2；出水管2上设置有节流组件6，节流组件6包括固定板61和滑动板62，固定板61水平设置在滑槽22上方，固定板61与出水管2固定连接；固定板61顶面上开设有连通孔611，连通孔611沿竖直方向贯穿固定板61，且连通孔611沿转动轴41长度方向设置有若干个；滑动板62水平设置在固定板61下方，滑动板62的长度方向与转动轴41的长度方向相同，滑动板62沿自身长度方向滑动设置在两个滑槽22内，滑动板62与固定板61抵接；滑动板62顶面上开设有出水孔621，出水孔621沿转动轴41的长度方向设置有若干个，出水孔621的数量比连通孔611的数量多一个，出水孔621与连通孔611交错设置，且出水孔621与相邻的连通孔611均连通；滑动板62底面固定设置有限位块63，限位块63沿滑动板62的长度方向设置有两个，且与滑槽22一一对应，当连通孔611与出水孔621正对设置时，其中一个限位块63与出水管2内壁抵接。
32.参照图2和图3，滑动板62靠近固定杆53的一侧设置有支撑组件5，支撑组件5包括伸缩杆51，伸缩杆51水平设置，伸缩杆51两端分别与固定杆53、滑动板62球铰接，且伸缩杆51活动端上套设有弹簧52，弹簧52靠近固定杆53的一端与伸缩杆51活动端固定连接，弹簧52远离固定杆53的一端与伸缩杆51固定端固定连接；当出水管2处于竖直状态时，弹簧52处于原长状态。
33.出水管2在摆动过程中，当竖直状态的出水管2靠近固定杆53时，弹簧52处于压缩状态，此时被压缩的弹簧52能够对滑动板62起到推动作用，使得滑动板62朝着远离齿条49的方向移动，使得出水孔621靠近与其中一个相邻的连通孔611；当竖直状态的出水管2远离固定杆53时，弹簧52处于伸长状态，此时被拉伸的弹簧52能够对滑动板62起到拉动作用，使得滑动板62朝着靠近齿条49的方向移动，使得出水孔621靠近与其中一个相邻的连通孔611。
34.参照图1和图2，第一供水管31上设置有检测组件7，检测组件7包括pm2.5传感器71和控制器72，pm2.5传感器71安装第一供水管31上，pm2.5传感器71用于检测施工现场的pm2.5信息，并传递出对应的检测信号；控制器72安装在第一供水管31上，控制器72与pm2.5传感器71、第一泵机32、第二泵机34均电连接，控制器72响应于检测信号，并控制第一泵机32、第二泵机34的工作状态。
35.本技术实施例一种监测pm2.5的自动喷淋系统的实施原理为：当pm2.5传感器71检
测到施工现场的pm2.5信息后，控制器72响应于检测信号，并控制第一泵机32与第二泵机34启动，使得第一供水管31和第二供水管33为出水管2供水；同时通过第一泵机32和第二泵机34来控制第一供水管31内水的流速和第二供水管33内水的流速，使得水流动过程中带动转动轴41、第一锥齿轮44、第二锥齿轮45、驱动齿轮46转动，驱动齿轮46带动啮合的齿条49移动，使得出水管2能够往复摆动，增加了出水管2喷淋的面积，从而提高了施工现场的降尘处理效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。