一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器的制作方法

文档序号:32385098发布日期:2022-11-30 05:56阅读:57来源:国知局
一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器的制作方法

1.本发明涉及废金属回收领域,具体为一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器。


背景技术:

2.随着环境保护理念的逐渐深入人心,很多对废弃材料的二次回收再加工利用已经成为很多企业的主要加工工艺,其中含铜、钴、钨等金属的硬质合金金属具有较高的回收价值,目前在对物品回收基本原理是利用冶金炉高温加热剥离非金属物质,再通过反应釜将硬质合金金属物品溶解,然后进行过滤,在从液体中提炼金属,会将过滤装置连接在反应釜后,用于物料固液分离。
3.现有技术中硬质合金金属回收用过滤装置采用滤网进行过滤,但是在过滤过程中,固体物质会在滤网上出现堆积,会出现部分液体附着在固体物质上无法过滤出,会影响过滤效果,也导致这部分资源被浪费。
4.因此,需要设计一种硬质合金金属回收的滤液分离器来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的旨在于提供一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器,包括底座,底座的顶面设置有驱动滚轮,驱动滚轮的上方滚动设置有周向均布漏槽的分离筒,底座的一侧设置有驱动电机进行驱动滚轮的驱动,分离筒的周面设置有限位环进行运动限位,分离筒的两侧设置有注料口,注料口处设置有注料管探入分离筒内用于注料,分离筒下侧的底座结构上固定有导槽用于液体的导出,其特征在于,漏槽上设置有双层的活动滤网,活动滤网的双层结构其中一层为活动连接,通过底座上固定的、从一侧探入分离筒内的触发机构定点触发进行相对移动。
7.作为本发明进一步的方案:漏槽包括槽板、表面滤网与活动滤网,槽板为焊接在分离筒周面的框架结构,靠分离筒外壁的一面设置有表面滤网,靠分离筒内壁的一侧设置有活动滤网。
8.作为本发明进一步的方案:活动滤网包括固定网框与活动网框,固定网框固定设置在槽板靠分离筒内壁的一侧,固定网框的底部通过连接件活动连接有活动网框,连接件与固定网框、活动网框均为铰接连接。
9.作为本发明进一步的方案:固定网框与活动网框为网眼直径相同的网框结构,活动滤网处于未触发状态时固定网框与活动网框的网眼位置在垂直方向上错开设置。
10.作为本发明进一步的方案:连接件与固定网框、活动网框的铰接处均设置有扭簧,扭簧作用于固定网框与活动网框,使固定网框与活动网框趋向于未触发状态运动。
11.作为本发明进一步的方案:触发机构包括导环与导轮,导环固定在分离筒内空间的一端,导轮固定在活动滤网双层结构中活动的一层上,导环的顶部设置有突出的触板用于与导轮的抵触触发。
12.作为本发明进一步的方案:导环为锥形圆环,导轮与导环对应进行相应垂直角度设置。
13.作为本发明进一步的方案:连接件与固定网框、活动网框为带初始角度的铰接,固定网框与活动网框处于未触发状态时连接件整体呈平行于导环与导轮接触的面设置。
14.作为本发明进一步的方案:导环通过定位连接机构与底座上固定的安装架连接,进行导环的固定,定位连接机构包括液压缸与连接架,连接架连接在导环的内侧,中央设置有液压缸与安装架通过分离筒一侧的注料口进行连接,液压缸沿分离筒的轴向进行伸缩。
15.作为本发明进一步的方案:连接架朝向就近注料口的一面设置有一组抵轮,抵轮的转动方向垂直朝向液压缸的方向设置。
16.有益效果1.本发明漏槽上设置有双层的活动滤网,通过底座上固定的、从一侧探入分离筒内的触发机构定点触发进行相对移动活动滤网包括固定网框与活动网框,固定网框固定设置在槽板靠分离筒靠分离筒内壁的一侧,固定网框的底部通过连接件活动连接有活动网框,连接件与固定网框、活动网框均为铰接连接,活动滤网通过底座上固定的、从一侧探入分离筒内的触发机构定点触发进行触发,利用两层结构的相对移动对网面上附着的固体物质进行剥离,起到清洁滤网的作用。
17.2.本发明固定网框与活动网框为网眼直径相同的网框结构,活动滤网处于未触发状态时固定网框与活动网框的网眼位置在垂直方向上错开设置,通过错开网眼的设置,当固定网框与活动网框贴合处于未触发状态时,网面结构互相分隔,形成了小网眼结构,起到了更好的过滤效果,当触发后,活动网框与固定网框分离,网眼大小恢复,更便于沾附堆积的固体杂质的掉落。
18.3.本发明触发机构包括导环与导轮,导环固定在分离筒内空间的一端,导轮固定在槽板活动滤网双层结构中活动的一层上,导环的顶部设置有突出的触板用于与导轮的抵触触发,借由导环顶部突出触板的设置,当导轮随分离筒的转动运动到触板位置时,受触板突出机构的抵触作用,带动活动网框沿触板的突出方向运动,与固定网框分离,相对运动使得堆积在网面之间的固体杂质剥离,起到定点触发的清洁作用。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图。
20.图2为本发明的漏槽与触发机构示意图。
21.图3为本发明的触发机构安装示意图。
22.图4为本发明的图3的a处结构放大示意图。
23.图5为本发明的漏槽结构剖视图。
24.图6为本发明的图5的b处结构放大示意图。
25.图7为本发明的活动滤网触发示意图。
26.图1-7中:1-底座,2-驱动电机,3-驱动滚轮,4-分离筒,5-限位环,6-注料口,7-注料管,8-漏槽,801-槽板,802-表面滤网,803-活动滤网,8031-固定网框,8032-活动网框,8033-连接件,9-安装架,10-触发机构,1001-导环,1002-触板,1103-导轮,11-定位连接机构,1101-液压缸,1102-连接架,1103-抵轮,12-导槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明说明书附图中的图1-图7,对本发明的具体技术方案进行清楚、完整地描述;请参阅图1-图7,图1为本发明实施例的整体结构示意图;图2为本发明的漏槽与触发机构示意图;图3为本发明的触发机构安装示意图;图4为本发明的图3的a处结构放大示意图;图5为本发明的漏槽结构剖视图;图6为本发明的图5的b处结构放大示意图;图7为本发明的活动滤网触发示意图。
28.本实施例提供的一种用于硬质合金金属回收的滤液分离器,包括底座1,底座1的顶面设置有驱动滚轮3,驱动滚轮3的上方滚动设置有周向均布漏槽的分离筒4,底座1的一侧设置有驱动电机2进行驱动滚轮3的驱动,分离筒4的周面设置有限位环5进行运动限位,分离筒4的两侧设置有注料口6,注料口6处设置有注料管探入分离筒7内用于注料,分离筒4下侧的底座1结构上固定有导槽12用于液体的导出,其特征在于,漏槽8上设置有双层的活动滤网803,活动滤网803的双层结构其中一层为活动连接,通过底座1上固定的、从一侧探入分离筒4内的触发机构10定点触发进行相对移动。
29.其中,漏槽8包括槽板801、表面滤网802与活动滤网803,槽板801为焊接在分离筒4周面的框架结构,靠分离筒4外壁的一面设置有表面滤网802,靠分离筒4内壁的一侧设置有活动滤网803。
30.具体的,活动滤网803包括固定网框801与活动网框8032,固定网框8031固定设置在槽板801靠分离筒4内壁的一侧,固定网框8031的底部通过连接件8033活动连接有活动网框8032,连接件8033与固定网框8031、活动网框8032均为铰接连接,当活动滤网8032受触发机构触发后,利用两层结构的相对移动对网面上附着的固体物质进行剥离,起到清洁滤网的作用。
31.进一步的,固定网框8032与活动网框8031为网眼直径相同的网框结构,活动滤网803处于未触发状态时固定网框8031与活动网框8032的网眼位置在垂直方向上错开设置;通过错开网眼的设置,当固定网框8031与活动网框8032贴合处于未触发状态时,网面结构互相分隔,形成了小网眼结构,起到了更好的过滤效果,当触发后,活动网框8032与固定网框8031分离,网眼大小变大,更便于沾附堆积的固体杂质的掉落。
32.进一步的,连接件8033与固定网框8031、活动网框8032的铰接处均设置有扭簧,扭簧作用于固定网框8031与活动网框8032,使固定网框8031与活动网框8032趋向于未触发状态运动,通过扭簧起到活动网框8032的复位效果。
33.其中,触发机构10包括导环1001与导轮1003,导环1001固定在分离筒4内空间的一端,导轮1003固定在活动滤网803双层结构中活动的一层上,导环1001的顶部设置有突出的触板1002用于与导轮1003的抵触触发;借由导环1001顶部突出触板1002的设置,当导轮1003随分离筒4的转动运动到触板1002位置时,受触板1002突出结构的抵触作用,带动活动网框8032沿触板1002的突出方向运动,与固定网框8031分离,相对运动使得堆积在网面之间的固体杂质剥离,起到清洁作用。
34.具体的,导环1001为锥形圆环,导轮1003与导环1001应进行相应垂直角度设置;利用导环1001锥面角度与导轮1003角度的设置,触发机构10给与活动网框8032的
力为斜向的力,可以带动活动网框8032同时在水平与竖直方向上与固定网框8031发生移动,保证活动网框8032与固定网框8031之间的剥离效果,提高对堆积的固体物质的清洁能力。
35.进一步的,连接件8033与固定网框8031、活动网框8032为带初始角度的铰接,固定网框8031与活动网框8032处于未触发状态时连接件8033整体呈平行于导环1001与导轮1003接触的面设置;通过连接件8033初始角度的设置,与触发力垂直,保证了触发力对活动网框8032的推动在初始时达到最大转化效率,防止因受力角度过小产生卡顿。
36.具体的,导环1001通过定位连接机构11与底座1上固定的安装架9连接,进行导环1001的固定,定位连接机构11包括液压缸1101与连接架1102,连接架连1102接在导环1001的内侧,中央设置有液压缸1101与安装架9通过分离筒4一侧的注料口6进行连接,液压缸1101沿分离筒4的轴向进行伸缩,通过液压缸1101的设置使得导环1001与导轮1003之间的相对位置可以进行调节,以方便装置的组装与校正。
37.进一步的,连接架1102朝向就近注料口6的一面设置有一组抵轮1103,抵轮1103的转动方向垂直朝向液压缸1101的方向设置,利用抵轮1103避免校正调节液压缸1101时收缩过度使导环1001与分离筒4结构发生抵触,防止导环1001变形,起到保护作用。
38.在实施本实施例所记载的技术方案时,固液混合物通过一侧注料管7从注料口6导入至分离筒4内,分离筒4在驱动电机2的间接驱动下,在驱动滚轮3之间进行轴向的滚动,固体杂质被漏槽8上的滤网所拦截,液体杂质则从滤网漏出顺导槽12被收集,当周面分布的漏槽8随分离筒4的滚动滚动到顶端位置时,活动滤网803的活动框板8032上的导轮1003与导环1001内壁突出的触板1002抵触,带动活动网框8032沿触板1002的突出方向运动,与固定网框8031分离,相对运动使得堆积在网面之间的固体杂质剥离,起到清洁作用,运动过触板1002位置后,失去作用力的活动框板8032在扭簧作用下复位,完成活动滤网803的定点清洁,进而避免固体杂志的堆积,保证滤网的过滤效果。
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