技术特征：
1.一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统，在所述输送管道上间隔设有第一旁路管道、第二旁路管道，且在所述第一旁路管道上设有第一气阀，在所述第二旁路管道上设有第二气阀；其特征在于，所述干燥系统包含：第三气阀，该第三气阀安装在所述第一旁路管道侧方的输送管道上，且第三气阀设于靠向第二旁路管道一侧；一干燥管路，该干燥管路设于所述输送管道侧方，干燥管路的一端与第一旁路管道连接，其另一端与第二旁路管道连接；至少一个的干燥装置，该干燥装置设置在所述干燥管路上，干燥装置内设有吸附部件用于滤除煤层气气体所含水汽。2.根据权利要求1所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，所述干燥装置由串联在所述干燥管路上的第一干燥装置与第二干燥装置组成；所述系统还包含：第一管路，该第一管路两端分别与第一干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接；第二管路，该第二管路两端分别与第二干燥装置进、出口两侧的干燥管路连接；第四气阀，该第四气阀设置在第一管路进气管口与第一干燥装置进气口之间的干燥管路上；第五气阀，该第五气阀设置在第一管路上；第六气阀，该第六气阀设置在第二管路上；第七气阀，该第七气阀设置在第二管路进气管口与第二干燥装置进气口之间的干燥管路上。3.根据权利要求1所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，所述干燥装置包含：一长方体形的壳体，该壳体内设有壳腔，且在壳体两端分别开设有一进气口、一出气口，所述进气口与出气口的内端均与壳腔连通，进气口与出气口的外端均与干燥管路连接；一透气吸水弹性部件，该弹性部件隔设于壳腔的中间位置，且其纵截面形状与壳腔的相适配；一对金属滤材，该金属滤材包括周边设有的外框及中心设有的用于拦截水汽的滤网，所述两个金属滤材分别立式隔设在弹性部件两侧的壳腔中，且金属滤材的纵截面形状与壳腔的相适配；在所述弹性部件两端下方的壳体底部分别开设有一连通壳腔的条形滑槽，各所述条形滑槽中均配合设置有一滑块，滑块顶部固定连接所述外框底部，各滑块底部均设有一水平横置的滑板，所述滑板封堵在所述条形滑槽下方，并与所述壳体底部贴合连接；在所述滑板底部设有一凸出部，在凸出部中固定安装有一丝杆螺母，拖动所述凸出部可使得滑块于条形滑槽中移动，将滑块向所述弹性部件方向移动时，条形滑槽打开，壳腔与外界连通；一电机，该电机卧式固定安装在壳体一端底部；一滚珠双向丝杆，该滚珠双向丝杆水平横置在壳体下方，滚珠双向丝杆的一端连接在电机的动力端，滚珠双向丝杆包括其中间两侧分别设有的一正向螺纹段、一反向螺纹段；其中，所述滚珠双向丝杆穿设两个凸出部，且两个凸出部中设置的丝杆螺母分别与正
向螺纹段、反向螺纹段配合连接，即通过电机启动转动滚珠双向丝杆，将其滚珠双向丝杆回转运动转换成丝杆螺母的线性运动，进而带动弹性部件两边金属滤材的相对或相背移动，实现对弹性部件的挤压，以及实现条形滑槽的打开。4.根据权利要求3所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，所述透气吸水弹性部件优选为过滤海棉、活性炭海绵或碳纤维海绵中的任一。5.根据权利要求3所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，所述金属滤材优选为泡沫镍、泡沫铝或泡沫铝合金中的任一。6.根据权利要求3所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，所述外框、滑块、滑板以及凸出部均采用导热性材料。7.根据权利要求3所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，在各所述凸出部底部均设有一散热翅片，在所述壳体底部边沿处分别设有一前挡板、后挡板，前挡板与后挡板之间形成一通风通道，各所述散热翅片位于与之对应的条形滑槽下方的通风通道中。8.根据权利要求3所述的应用在输送管道上的煤层气干燥系统，其特征在于，在所述壳体顶部设有一可拆除的壳盖，在所述壳盖两端均开设有一凹槽，在壳体上设有阶梯式的搭台结构，壳盖两端通过所述凹槽搭接在搭台结构上，壳盖与壳体通过在搭台结构处位置设置螺钉或螺栓可拆卸式连接，在所述壳盖顶部设有把手。
技术总结
本发明公开了一种应用在输送管道上的煤层气干燥系统,涉及煤层气干燥技术领域，包括在输送管道上间隔设有第一旁路管道、第二旁路管道，且在第一旁路管道上设有第一气阀，在第二旁路管道上设有第二气阀；第三气阀，设于输送管道上；干燥管路，该干燥管路设于输送管道侧方，干燥管路的一端与第一旁路管道的出气口连接，其另一端与第二旁路管道的进气口连接；干燥装置，该干燥装置设置在干燥管路上，干燥装置内设有吸附部件用于滤除煤层气气体所含水汽。本发明的煤层气干燥系统通过在输送管道的两个旁路管道之间设置干燥管路以及装置，解决了现有技术中干燥设备无法灵活应用于输送管道上，结构简单，拆装方便。拆装方便。拆装方便。
技术研发人员：张留瑜 薛永攀 齐发 胡飞 杨美蓉 孙义澍
受保护的技术使用者：合肥万豪能源设备有限责任公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/9