技术特征：
1.一种糖蜜自动称量混合添加成套设备，其特征在于，包括：室外罐，所述室外罐的内部设置有用于加热的盘管，所述室外罐的外部设置有用于保温的岩棉，所述室外罐用于盛放外来运输的糖蜜；中间罐，所述中间罐连接于所述室外罐，所述中间罐的内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构用于稀释所述糖蜜；热水罐，所述热水罐用于将冷水通过蒸汽热交换加热至预设糖蜜混合温度的热水，所述热水罐内设置有第一路水泵和第二路水泵，所述第一路水泵用于对所述糖蜜进行混合，所述第二路水泵用于对所述中间罐进行加热；计量罐，所述计量罐内设置有质量传感器，所述计量罐用于计量所述糖蜜和所述热水，所述计量罐上设置有进液管，所述进液管的一端设置有气动球阀，所述气动球阀用于对所述热水的进液进行通断控制；搅拌罐，所述搅拌罐连接于所述计量罐，所述搅拌罐用于对所述计量罐输送来的所述糖蜜和所述热水进行搅拌混合。2.根据权利要求1所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备，其特征在于，还包括：喷嘴组件，所述喷嘴组件的一侧用于吸进所述糖蜜，所述喷嘴组件的另一侧用于吸进压缩空气，所述喷嘴组件用于将所述糖蜜和所述压缩空气在所述喷嘴组件的喷嘴出口段快速形成雾化状态并进行喷涂；清扫组件，所述清扫组件设置于所述喷嘴组件的后端，所述清扫组件用于当喷涂完成后，利用所述压缩空气对所述喷嘴组件进行吹扫，防止残留糖蜜造成堵塞。3.根据权利要求1所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备，其特征在于，还包括：糖稀泵，所述糖稀泵与所述室外罐连接，所述糖稀泵用于将外来运输的所述糖蜜输送至所述室外罐内，所述糖稀泵内设置有变频电机，所述变频电机通过变频器控制。4.根据权利要求1所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备，其特征在于，所述搅拌罐还用于对搅拌混合后的所述糖蜜进行保温。5.根据权利要求2所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备，其特征在于，所述喷嘴组件采用6至8组二流体喷嘴。6.一种糖蜜自动称量混合添加成套设备控制系统，应用于如权利要求1-5任一项所述的糖蜜自动称量混合添加成套设备中，其特征在于，包括：检测单元，所述检测单元用于实时检测热水罐内的冷水的温度t0，当所述冷水的温度t0大于等于预设标准冷水温度t时，停止蒸汽热交换；控制单元，所述控制单元用于根据所述冷水的温度t0控制蒸汽式热交换器的蒸汽热交换时间。7.根据权利要求6所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备控制系统，其特征在于，所述控制单元内设定有预设冷水的温度矩阵k0和预设蒸汽热交换时间矩阵a，对于所述预设蒸汽热交换时间矩阵a，设定a(a1,a2,a3,a4)，其中a1为第一预设蒸汽热交换时间，a2为第二预设蒸汽热交换时间，a3为第三预设蒸汽热交换时间，a4为第四预设蒸汽热交换时间，且a1＜a2＜a3＜a4；对于所述预设冷水的温度矩阵k0，设定k0(k01,k02,k03,k04),其中，k01为第一预设冷水的温度，k02为第二预设冷水的温度，k03为第三预设冷水的温度，k04为第四预设冷水的
温度，且k01＜k02＜k03＜k04；所述控制单元用于根据t0与所述预设冷水的温度矩阵k0之间的关系选定相应的蒸汽热交换时间作为所述蒸汽式热交换器对所述冷水进行蒸汽热交换的时间；当t0＜k01时，选定所述第四预设蒸汽热交换时间a4作为所述蒸汽式热交换器对所述冷水进行蒸汽热交换的时间；当k01≤t0＜k02，选定所述第三预设蒸汽热交换时间a3作为所述蒸汽式热交换器对所述冷水进行蒸汽热交换的时间；当k02≤t0＜k03，选定所述第二预设蒸汽热交换时间a2作为所述蒸汽式热交换器对所述冷水进行蒸汽热交换的时间；当k03≤t0＜k04，选定所述第一预设蒸汽热交换时间a1作为所述蒸汽式热交换器对所述冷水进行蒸汽热交换的时间。8.根据权利要求6所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备控制系统，其特征在于，所述检测单元还用于实时获取质量传感器检测到的所述糖蜜的质量m0；所述控制单元内还设定有预设糖蜜质量矩阵f0和预设热水进液量矩阵b，对于所述预设热水进液量矩阵b，设定b(b1,b2,b3,b4)，其中b1为第一预设热水进液量，b2为第二预设热水进液量，b3为第三预设热水进液量，b4为第四预设热水进液量，且b1＜b2＜b3＜b4；对于所述预设糖蜜质量矩阵f0，设定f0(f01,f02,f03,f04),其中，f01为第一预设糖蜜质量，f02为第二预设糖蜜质量，f03为第三预设糖蜜质量，f04为第四预设糖蜜质量，且f01＜f02＜f03＜f04；所述控制单元还用于根据m0与所述预设糖蜜质量矩阵f0之间的关系选定相应的热水进液量作为进液管内的所述热水的进液量；当m0＜f01时，选定所述第一预设热水进液量b1作为进液管内的所述热水的进液量；当f01≤m0＜f02，选定所述第二预设热水进液量b2作为进液管内的所述热水的进液量；当f02≤m0＜f03，选定所述第三预设热水进液量b3作为进液管内的所述热水的进液量；当f03≤m0＜f04，选定所述第四预设热水进液量b4作为进液管内的所述热水的进液量。9.根据权利要求8所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备控制系统，其特征在于，所述检测单元还用于实时检测稀释后的所述糖蜜的体积n；所述控制单元内还设定有预设稀释后的糖蜜体积矩阵v0和预设搅拌混合时间矩阵c，对于所述预设搅拌混合时间矩阵c，设定c(c1,c2,c3,c4)，其中c1为第一预设搅拌混合时间，c2为第二预设搅拌混合时间，c3为第三预设搅拌混合时间，c4为第四预设搅拌混合时间，且10min＜c1＜c2＜c3＜c4＜30min；对于所述预设稀释后的糖蜜体积矩阵v0，设定v0(v01,v02,v03,v04),其中，v01为第一预设稀释后的糖蜜体积，v02为第二预设稀释后的糖蜜体积，v03为第三预设稀释后的糖蜜体积，v04为第四预设稀释后的糖蜜体积，且v01＜v02＜v03＜v04；所述控制单元还用于根据n与所述预设稀释后的糖蜜体积矩阵v0之间的关系选定相应的搅拌混合时间作为搅拌结构对稀释后的所述糖蜜的搅拌混合时间；
当n＜v01时，选定所述第一预设搅拌混合时间c1作为搅拌结构对稀释后的所述糖蜜的搅拌混合时间；当v01≤n＜v02，选定所述第二预设搅拌混合时间c2作为搅拌结构对稀释后的所述糖蜜的搅拌混合时间；当v02≤n＜v03，选定所述第三预设搅拌混合时间c3作为搅拌结构对稀释后的所述糖蜜的搅拌混合时间；当v03≤n＜v04，选定所述第四预设搅拌混合时间c4作为搅拌结构对稀释后的所述糖蜜的搅拌混合时间。10.根据权利要求9所述的一种糖蜜自动称量混合添加成套设备控制系统，其特征在于，所述控制单元内还设定有预设糖蜜与热水的浓度比值矩阵y0和预设搅拌混合时间修正系数矩阵d，对于所述预设搅拌混合时间修正系数矩阵d，设定d(d1, d2, d3, d4)，其中d1为第一预设搅拌混合时间修正系数，d2为第二预设搅拌混合时间修正系数，d3为第三预设搅拌混合时间修正系数，d4为第四预设搅拌混合时间修正系数，且1＜d1＜d2＜d3＜d4＜2；对于所述预设糖蜜与热水的浓度比值矩阵y0，设定y0(y01,y02,y03,y04),其中，y01为第一预设糖蜜与热水的浓度比值，y02为第二预设糖蜜与热水的浓度比值，y03为第三预设糖蜜与热水的浓度比值，y04为第四预设糖蜜与热水的浓度比值，且y01＜y02＜y03＜y04；所述控制单元还用于获取液体浓度检测仪检测到的糖蜜与热水的浓度比值δy，并根据δy与所述预设糖蜜与热水的浓度比值矩阵y0之间的关系选定相应的搅拌混合时间修正系数，以对搅拌混合时间进行修正；当δy＜y01时，选定所述第一预设搅拌混合时间修正系数d1对所述第一预设搅拌混合时间c1进行修正，修正后的搅拌混合时间为c1*d1；当y01≤δy＜y02，选定所述第二预设搅拌混合时间修正系数d2对所述第二预设搅拌混合时间c2进行修正，修正后的搅拌混合时间为c2*d2；当y02≤δy＜y03，选定所述第三预设搅拌混合时间修正系数d3对所述第三预设搅拌混合时间c3进行修正，修正后的搅拌混合时间为c3*d3；当y03≤δy＜y04，选定所述第四预设搅拌混合时间修正系数d4对所述第四预设搅拌混合时间c4进行修正，修正后的搅拌混合时间为c4*d4。
技术总结
本发明涉及机械自动化控制技术领域，特别是涉及一种糖蜜自动称量混合添加成套设备及其控制系统。包括：室外罐，用于盛放外来运输的糖蜜；中间罐，中间罐连接于室外罐，中间罐的内部设置有搅拌结构，搅拌结构用于稀释糖蜜；热水罐，热水罐用于将冷水通过蒸汽热交换加热至预设糖蜜混合温度的热水；计量罐，计量罐内设置有质量传感器，计量罐用于计量糖蜜和热水；搅拌罐，搅拌罐连接于计量罐，搅拌罐用于对计量罐输送来的糖蜜和热水进行搅拌混合。本发明所提供的设备及其控制系统可以直接将糖蜜往混合机内添加，在混合机中添加对于实时控制及配方管理均较容易实现，且同时具有喷涂效率高，混合均匀度好等优点。混合均匀度好等优点。混合均匀度好等优点。
技术研发人员：高明作 胡振伟 王文明 赵占江 孙海涛 韩同赛
受保护的技术使用者：青岛宝恒机械技术有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/29