一种循环再用信息化全自动滤水机的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种循环再用信息化全自动滤水机。


背景技术：

2.在供水系统的管道前，都采用一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物，如:小颗粒状的悬浮物、田螺等，在大管径的管道上设置二次滤网，在小管径的管道上设置工业滤水器是很有必要的，同时为了节省水的用量，现有的工业生产中多是使用循环信息化的自动滤水机。
3.现有的滤水机需要对水进行化学处理，从而有效的改变水中过量的化学元素，通过对水进行信息化的处理，从而调节处理剂的用量，实现全自动的调节，保证水质的处理，保证用水安全。
4.当滤水机在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时，将导致通流面积减少，最终导致堵塞，严重时会造成不同程度的事故，对安全运行构成极大威胁，但是现有的全自动滤水机多是定期进行清理，会造成使用过程中滤水机的堵塞，降低滤水的效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中现有的全自动滤水机多是定期进行清理，会造成使用过程中滤水机的堵塞，降低滤水的效率的缺点，而提出的一种循环再用信息化全自动滤水机。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种循环再用信息化全自动滤水机，包括底座和机壳，所述底座上端两侧对称设置为弧形边，所述机壳为管状壳，且底侧开设有卡口，所述机壳罩设在底座上，所述机壳两侧分别设这有进水端和出水端；所述底座内部等距安装有多个过滤组件，所述过滤组件包括过滤网和安装环，所述过滤网固定安装在底座上，所述安装环固定安装在底座上，且位于过滤网靠近进水端的一侧，与过滤网之间有安装间隙；所述安装间隙内部设置有除杂组件，所述除杂组件包括挤压囊、导液盒、压力条和阀块，所述挤压囊固定安装在底座上，且位于安装环和过滤网之间，所述挤压囊为环状，且内环倾斜设置，靠近安装环的一侧的直径大于另一侧直径，所述底座上开设有安装槽，所述导液盒安装在安装槽内部，且一侧上端与挤压囊连通，所述导液盒的一侧上端开设有进口，且下侧开设有出口，所述压力条固定安装在进口和出口上，所述阀块通过弹性组件设置在导液盒内部，用于开闭合进口和出口。
7.优选的，所述过滤组件还包括挡板和限流板，所述挡板为扇形，且固定连接在安装环内部，端部与安装环圆心重合，所述限流板为与挡板形状一致的扇形，且转动安装在挡板上。
8.优选的，多个所述过滤组件之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括用于驱动限
流板在安装环内部进行转动。
9.优选的，所述驱动组件包括转动杆和驱动叶，所述转动杆转动穿过多个过滤网和挡板圆心处，且与限流板固定连接，多个所述驱动叶环状固定连接在转动杆靠近进水端一侧的端部，所述驱动叶倾斜设置。
10.优选的，所述转动杆上对称固定连接有两个刮条，所述刮条倾斜设置，且与过滤网表面接触。
11.优选的，所述导液盒和阀块上边缘均为与挤压囊底侧弧形一致的弧边，所述阀块靠近挤压囊一侧设置为倾斜边。
12.优选的，所述弹性组件包括限位伸缩柱和弹力条，所述弹力条固定连接在阀块和导液盒靠近挤压囊的内侧，所述限位伸缩柱固定连接在阀块另一侧。
13.优选的，所述底座内部设置有导料结构，所述导料结构用于将导液盒内部的杂质导出。
14.优选的，所述导料结构包括竖槽和横槽，所述竖槽开设在安装槽底部，且位于出口正下方，所述横槽开设在多个竖槽下方，且开口设置在底座侧边。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在水流移动的过程中会作用到挤压囊的内侧，由于内侧时倾斜设置，移动的水流会带动挤压囊外移，从而加工挤压囊内部的液体导入到导液盒内部，下移的水会推动阀块向进口位置移动，露出下方的出口，且位于出口上的杂质在上方水流的冲击作用下挤开压力条，从而导液盒内部导出，当挤压完成之后，挤压囊在自身弹性的作用下进行复原，这时阀块在弹性组件的弹性作用下回到出口上方，将出口挡住，将进口露出，为了恢复原样，挤压囊从进口处吸水，这时将挤压囊侧边堆积的杂质吸到导液盒内部，移动到出口位置等待下一次的导出处理，本发明通过水流对挤压囊的冲击挤压，对杂质进行转移，从而实现了自动化杂质的收集清理；2、为了保证对挤压囊的挤压作用，需要间歇性的控制水流流量的改变，通过转动的限流板对安装环的口径进行调节，从而对水流进行改变，实现对挤压囊间歇性的冲击作用，保证对导液盒内部杂质的排出；3、为了减少对能源的使用，通过驱动组件带动限流板进行转动，减少了能源的消耗；4、在过滤过程中会有大量的杂质堵在过滤网的网孔上，造成过滤网过滤效率的降低，转动的转动杆带动刮条进转动，对过滤网上的杂质进行清理，保证过滤网的过滤效率。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的背面结构示意图；图2为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的正面结构示意图；图3为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的内部结构示意图；图4为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的内部部分示意图；图5为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的过滤组件底面示意图；图6为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的过滤组件正面结构示意图；
图7为本发明提出的一种循环再用信息化全自动滤水机的导液盒内部结构示意图。
17.图中：1底座、2机壳、3过滤组件、31过滤网、32安装环、33挡板、34限流板、4除杂组件、41挤压囊、42导液盒、43压力条、44阀块、5驱动组件、51转动杆、52驱动叶、6刮条、7弹性组件、71限位伸缩柱、72弹力条、8导料结构、81竖槽、82横槽。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
20.参照图1-7，一种循环再用信息化全自动滤水机，包括底座1和机壳2，底座1上端两侧对称设置为弧形边，机壳2为管状壳，且底侧开设有卡口，机壳2罩设在底座1上，机壳2两侧分别设这有进水端和出水端，在工作时可以拆卸的机壳2和底座1方便了对内部过滤元件的清理和更换，在过滤时通过进水端将水导入，从出水端导出；底座1内部等距安装有多个过滤组件3，过滤组件3包括过滤网31和安装环32，过滤网31固定安装在底座1上，安装环32固定安装在底座1上，且位于过滤网31靠近进水端的一侧，与过滤网31之间有安装间隙，在过滤过程中通过多层过滤网31将内部的杂质进行有效的过滤，同时分区段进行处理剂的导入；安装间隙内部设置有除杂组件4，除杂组件4包括挤压囊41、导液盒42、压力条43和阀块44，挤压囊41固定安装在底座1上，且位于安装环32和过滤网31之间，挤压囊41为环状，且内环倾斜设置，靠近安装环32的一侧的直径大于另一侧直径，底座1上开设有安装槽，导液盒42安装在安装槽内部，且一侧上端与挤压囊41连通，导液盒42的一侧上端开设有进口，且下侧开设有出口，压力条43固定安装在进口和出口上，阀块44通过弹性组件7设置在导液盒42内部，用于开闭合进口和出口，在水流移动的过程中会作用到挤压囊41的内侧，由于内侧时倾斜设置，移动的水流会带动挤压囊41外移，从而加工挤压囊41内部的液体导入到导液盒42内部，下移的水会推动阀块44向进口位置移动，露出下方的出口，且位于出口上的杂质在上方水流的冲击作用下挤开压力条43，从而导液盒42内部导出，当挤压完成之后，挤压囊41在自身弹性的作用下进行复原，这时阀块44在弹性组件7的弹性作用下回到出口上方，将出口挡住，将进口露出，为了恢复原样，挤压囊41从进口处吸水，这时将挤压囊41侧边堆积的杂质吸到导液盒42内部，移动到出口位置等待下一次的导出处理，本发明通过水流对挤压囊41的冲击挤压，对杂质进行转移，从而实现了自动化杂质的收集清理。
21.应用上述技术方案的实施例中，在水流移动的过程中会作用到挤压囊41的内侧，由于内侧时倾斜设置，移动的水流会带动挤压囊41外移，从而加工挤压囊41内部的液体导入到导液盒42内部，下移的水会推动阀块44向进口位置移动，露出下方的出口，且位于出口上的杂质在上方水流的冲击作用下挤开压力条43，从而导液盒42内部导出，当挤压完成之后，挤压囊41在自身弹性的作用下进行复原，这时阀块44在弹性组件7的弹性作用下回到出口上方，将出口挡住，将进口露出，为了恢复原样，挤压囊41从进口处吸水，这时将挤压囊41
侧边堆积的杂质吸到导液盒42内部，移动到出口位置等待下一次的导出处理本实施例中优选的技术方案，过滤组件3还包括挡板33和限流板34，挡板33为扇形，且固定连接在安装环32内部，端部与安装环32圆心重合，限流板34为与挡板33形状一致的扇形，且转动安装在挡板33上，为了保证对挤压囊41的挤压作用，需要间歇性的控制水流流量的改变，通过转动的限流板34对安装环32的口径进行调节，从而对水流进行改变，实现对挤压囊41间歇性的冲击作用，保证对导液盒42内部杂质的排出；多个过滤组件3之间设置有驱动组件5，驱动组件5包括用于驱动限流板34在安装环32内部进行转动，为了减少对能源的使用，通过驱动组件5带动限流板34进行转动，减少了能源的消耗；驱动组件5包括转动杆51和驱动叶52，转动杆51转动穿过多个过滤网31和挡板33圆心处，且与限流板34固定连接，多个驱动叶52环状固定连接在转动杆51靠近进水端一侧的端部，驱动叶52倾斜设置，在水流移动的过程中会冲击到驱动叶52上，从而带动转动杆51进行转动，转动杆51在转动的过程中会带动限流板34进行转动，从而实现流量的改变 ；转动杆51上对称固定连接有两个刮条6，刮条6倾斜设置，且与过滤网31表面接触，在过滤过程中会有大量的杂质堵在过滤网31的网孔上，造成过滤网31过滤效率的降低，转动的转动杆51带动刮条进转动，对过滤网31上的杂质进行清理，保证过滤网31的过滤效率；导液盒42和阀块44上边缘均为与挤压囊41底侧弧形一致的弧边，阀块44靠近挤压囊41一侧设置为倾斜边，保证了下移的水流可以完全作用到阀块44上，保证对阀块44的推动作用；弹性组件7包括限位伸缩柱71和弹力条72，弹力条72固定连接在阀块44和导液盒42靠近挤压囊41的内侧，限位伸缩柱71固定连接在阀块44另一侧，限位伸缩柱71用于对阀块44位置进行限定，弹力条72用于复位阀块44；底座1内部设置有导料结构8，导料结构8用于将导液盒42内部的杂质导出；导料结构8包括竖槽81和横槽82，竖槽81开设在安装槽底部，且位于出口正下方，横槽82开设在多个竖槽81下方，且开口设置在底座1侧边，从出口导出的杂质导入到竖槽81中，通过横槽82对杂质进行收集和导出，从而对杂质进行及时的清理。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。