技术特征：
1.一种多源碳质原料制备复合活性炭的方法，包括如下步骤：1)将竹质废弃物进行炭化，得到的竹质炭化料进行磨粉，得到原料粉1；2)将废煤基活性炭磨粉，得到原料粉2；3)将碳质原料进行磨粉，到原料粉3；4)将所述原料粉1、原料粉2、原料粉3按照质量配比混合，加入粘结剂和水进行搅拌、成型；再将成型后的物料进行干燥、炭化和活化，即得到复合活性炭成品；上述步骤1)-3)顺序不分前后。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述竹质废弃物的炭化温度为500～800℃，炭化时间为2h～4h；或，所述竹质炭化料的磨粉粒度为200目～325目；或，所述步骤2)中，所述废煤基活性炭的磨粉粒度为200目～325目；或，所述步骤3)中，所述碳质原料的磨粉粒度为200目～325目。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述碳质原料为焦煤和煤沥青中的1～2种；所述碳质原料为焦煤和煤沥青，两者质量比为(3-4)：(2～3)；4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述原料粉1和所述原料粉2为基炭粉，两者的质量比为(2-4):(1-2)；所述碳质原料占所述基炭粉总质量的10％～45％。5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述粘结剂为煤焦油、尿素、淀粉、碳酸氢铵中的1～3种；所述粘结剂为煤焦油，所述粘结剂的添加量为基炭粉总质量的20％-35％；或，所述粘结剂为除煤焦油外的其余物质，所述粘结剂的添加量为基炭粉总质量的3％～7％。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述粘结剂为煤焦油；或所述粘结剂为由尿素和淀粉组成，两者的质量比为1:9或3:7；或所述粘结剂为由尿素、淀粉和碳酸氢铵组成，三者质量比为2:7:1或1:8:1。7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述粘结剂为煤焦油，所述水的加入量为基炭粉质量的5％～10％；所述粘结剂为除煤焦油外的其余物质，所述水的加入量为基炭粉质量的30％～45％。8.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述干燥在室温下进行，干燥的时间为24h～48h；所述炭化的终温为550～700℃，升温速率为5～8℃/min；所述活化的温度为800～950℃；活化的时间为20～50min。9.权利要求1-8中任一项所述方法制备得到的多源碳质复合活性炭产品。10.根据权利要求9所述的多源碳质复合活性炭产品，其特征在于：所述多源碳质复合活性炭的耐磨强度在90％以上，碘值在950mg/g以上。
技术总结
本发明公开了一种多源碳质原料制备复合活性炭的方法。该包括如下步骤：先将竹质废弃物进行炭化，得到竹质炭化料进行磨粉，再将废煤基活性炭磨粉，然后将提高复合活性炭强度的碳质原料进行磨粉，将上述所有原料粉按照一定质量配比，加入一定量的粘结剂和水进行搅拌成型；成型后的物料通过干燥、炭化和活化后即可得到复合活性炭成品。本发明提供的生物质复合活性炭产品具有如下优点：(1)本发明的方法可用于废活性炭的再利用，减少了处理成本和生产成本(2)本发明的方法可用于竹质废弃物等生物质原料，来源广泛。(3)通过控制原料配方，以及炭活化条件可制备出性能优异的产品。炭活化条件可制备出性能优异的产品。
技术研发人员：熊银伍 胡子晗 陈文凯 李光华 白效言 盛明 李小亮 孙仲超 郭昊乾
受保护的技术使用者：煤炭科学技术研究院有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/2