一种碟片式膜清洗剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及膜清洗剂技术领域，尤其涉及一种碟片式膜清洗剂及其制备方法。


背景技术：

2.反渗透膜分离技术以其运行成本低、占地面积小、处理效果好等优势在水处理领域发挥着重要作用。但是，在反渗透膜分离过程中，污染也随之产生，导致水处理的产量及脱盐率明显下降。碟片式反渗透膜有效膜面积远高于平板膜和中空纤维脱盐膜，广泛应用于高浓度废水处理中。
3.膜清洗作为一种可延长膜寿命的处理方法，在一定程度上缓解了反渗透膜生物污堵。膜清洗有化学清洗和物理清洗等方式，化学清洗是利用酸、碱、表面活性剂等化学药剂配合水对膜表面进行清洗，但这种方法会对膜产生不可逆的损伤。因碟管式膜组件构成问题，膜清洗时很难将污染物从膜壳里冲出来，需要溶解型的清洗剂，目前市销的反渗透清洗剂一般为酸性清洗剂和碱性清洗剂配合使用，清洗工艺复杂，为此本发明提出一种碟片式膜清洗剂及其制备方法。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提出一种碟片式膜清洗剂及其制备方法，以更加确切地解决上述所述目前市销的反渗透清洗剂一般为酸性清洗剂和碱性清洗剂配合使用，清洗工艺复杂的问题。
5.本发明通过以下技术方案实现的：本发明提出一种碟片式膜清洗剂，包括按照质量份数计的如下组份：有机酸30-45份、氯化钠6-12份、络合剂3-6份、表面活性剂7-15份、杀菌剂3.5-4.5份和20-30份去离子水。
6.进一步的，所述的碟片式膜清洗剂，所述有机酸为氨基磺酸、柠檬酸、草酸中的任意一种或任意两种的组合或三种的组合。
7.进一步的，所述的碟片式膜清洗剂，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠。
8.进一步的，所述的碟片式膜清洗剂，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚组合物。
9.进一步的，所述的碟片式膜清洗剂，所述杀菌剂为异噻唑啉酮。
10.6、一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min；s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述的碟片式膜清洗剂的制备方法，s2搅拌均匀后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为200-500rpm。
11.本发明的有益效果：
本发明中的有机酸对碟管式膜组件无腐蚀作用，针对氧化物、有机物沉积所形成的结垢污染，有较强的剥离和去除作用；清洗剂中的表面活性剂可快速渗透，有效去除污垢；本发明的碟管式膜清洗剂清洗效果好，延长膜的寿命；具有生产工艺简单、使用方便、环保等优点。
附图说明
12.图1为本发明的碟片式膜清洗剂的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
13.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
14.请参考图1，本发明提出一种碟片式膜清洗剂及其制备方法。
15.实施例1一种碟片式膜清洗剂，按下述质量份数对各个原料进行配料：30份有机酸(10份氨基磺酸、10份柠檬酸、10份草酸)、3份乙二胺四乙酸二钠、3.5份异噻唑啉酮、6份氯化钠、7份表面活性剂（3.5份十二烷基苯磺酸钠、3.5份辛基酚聚氧乙烯醚）和30份的水；一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min；s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述s2搅拌均匀冷却后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为400-600rpm。
16.实施例2一种碟片式膜清洗剂，按下述质量份数对各个原料进行配料：35份有机酸(15份氨基磺酸、10份柠檬酸、10份草酸)、5份乙二胺四乙酸二钠、4份异噻唑啉酮、10份氯化钠、10份表面活性剂（5份十二烷基苯磺酸钠、5份辛基酚聚氧乙烯醚）和30份的水；一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min；s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述s2搅拌均匀冷却后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为400-600rpm。
17.实施例3一种碟片式膜清洗剂，按下述质量份数对各个原料进行配料：35份有机酸(10份氨基磺酸、15份柠檬酸、10份草酸)、5份乙二胺四乙酸二钠、4份异噻唑啉酮、10份氯化钠、10份表面活性剂（5份十二烷基苯磺酸钠、5份辛基酚聚氧乙烯醚）和30份的水；一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min；
s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述s2搅拌均匀冷却后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为400-600rpm。
18.实施例4一种碟片式膜清洗剂，按下述质量份数对各个原料进行配料：35份有机酸(10份氨基磺酸、15份柠檬酸、10份草酸)、5份乙二胺四乙酸二钠、4份异噻唑啉酮、10份氯化钠、15份表面活性剂（10份十二烷基苯磺酸钠、5份辛基酚聚氧乙烯醚）和30份的水；一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min；s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述s2搅拌均匀冷却后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为400-600rpm。
19.实施例5一种碟片式膜清洗剂，按下述质量份数对各个原料进行配料：45份有机酸(15份氨基磺酸、15份柠檬酸、15份草酸)、6份乙二胺四乙酸二钠、4.5份异噻唑啉酮、12份氯化钠、15份表面活性剂（10份十二烷基苯磺酸钠、5份辛基酚聚氧乙烯醚）和20份的水；一种碟片式膜清洗剂的制备方法，方法步骤如下：s1：将有机酸、络合剂、氯化钠、表面活性剂和去离子水在40-50℃下搅拌20-30min，s2：待s1的温度降至25-30℃时加入杀菌剂，搅拌10-15min；进一步的，所述s2搅拌均匀冷却后即可得到碟片式膜清洗剂，其搅拌速度为400-600rpm。
20.将实施例1-5配置的碟片式膜清洗剂与市场上的反渗透清洗剂作为对照试验进行清洗，测定清洗前后的胶体、有机物、微生物和硫酸盐垢的去除率，去除率越大说明该清洗剂的清洗效果较好，实验结果见表1。
21.表1清洗剂性能测试结果组别除污垢类型去除率%实施例1胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢88实施例2胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢91实施例3胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢93实施例4胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢95实施例5胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢97对照试验胶体、有机物、微生物、氧化物和硫酸盐垢86由表1可以看出，本发明的碟片式膜清洗剂需要将原料中的各个组分进行配合，可达到更优异的清洗效果，但是某个组分不添加在适宜的范围内，会影响到其渗透剂的清洗效果，因此需要将原料中的各个组分控制在适宜的范围内。该碟片式膜清洗剂对有机物、胶体和生物粘泥清洗效果优异，且不会对膜产生任何危害以及环境污染。
22.综上所述：柠檬酸、草酸等有机酸对于无机盐形成的有机金属污染物的处理效果
较好，使其脱离反渗透膜表面而进入到本体液中。其中，柠檬酸不仅能够发生酸效应，还可以与反渗透膜表面的有机污染物形成络合反应，对膜所产生的损坏更小。添加的有机酸对比其他原料组分来说用量相对较大，通过提高有机酸的用量能够显著提高其他组分对垢渍的清洁能力，尤其是提高了金属离子的分散性以及增溶性；络合剂的作用主要是软化结垢、防止结垢，添加的表面活性剂能够提高分散性，降低界面张力，使清洗剂能够渗透到膜内部进行更深入的清洗；辛基酚聚氧乙烯醚具有良好的乳化、分散作用，同时具有抗菌性，无毒，能够提高清洗效果；表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠是一种性能优良的合成阴离子表面活性剂，易起泡且粘度低，有很好的脱脂能力，并且降低水的表面张力和润湿、渗透和乳化性能。
23.本发明技术方案中的杀菌剂为异噻唑啉酮，异噻唑啉酮类化合物是国际公认的高效、低毒的杀菌剂，对常见的细菌、真菌和藻类等具有很强的抑制和杀灭作用，与微生物接触后，能迅速不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡。
24.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。