一种装配式过滤坝及其更换方法与流程

1.本发明属于水质净化领域，具体涉及一种装配式过滤坝及其更换方法。


背景技术：

2.水产养殖按照不同养殖方式分为池塘养殖、滩涂养殖、工厂化循环水养殖、网箱养殖、堤坝养殖等。其中，池塘养殖在我国最为普遍。池塘养殖尾水中的主要污染物有氨氮、有机物、磷及污损生物。其具有低污染、高营养、排量大等特点。直接排出池塘易对周边湖泊、河流等水生态系统造成不可磨灭的破坏。目前，水产养殖尾水处理形式主要包括池塘分区净化、设施净化、湿地净化等。形成了“工厂化循环水处理技术模式”、“三池两坝”、“四池三坝”“人工湿地”等尾水处理模式。其中，三池两坝为主要推荐方案，其中三池包括沉淀池、曝气池和生态净化池，三池之间设置过滤坝对水质进行过滤，然而现有过滤坝还存在有过滤效果不好、过滤坝容易堵塞、过滤坝安装以及更换繁琐等问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种装配式过滤坝，实现了过滤坝模块使拆装的同时，具有易拆装、过滤效果优、过滤坝不易堵塞等特点；本发明提供的一种装配式过滤坝的更换方法，通过将迎水面过滤组调换至后侧继续使用，保证了过滤坝在时限内的过滤效果。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种装配式过滤坝，包括数个过滤单元模块，所述过滤单元模块填充有滤料，数个过滤单元模块堆叠形成过滤坝本体，所述过滤单元模块均配置有插锁机构以及横联机构，该插锁机构用以将相邻的上下两个过滤单元模块可拆卸连接，横联机构用以将相邻的左右两个过滤单元模块可拆卸连接，所述过滤坝本体一侧配置有进水口，过滤坝本体与进水口相对的一侧面配置有出水口，过滤坝本体内具有连通进水口和出水口的弯折通路。
6.所述过滤单元模块内配置有若干导流通道，所述导流通道呈倾斜设置，且上下相邻过滤单元模块的导流通道一一对应相连通，所述过滤坝本体底部配置有收集槽，该收集槽与导流通道相连通。
7.所述插锁机构至少设置有一对，该对插锁机构对称配置于过滤单元模块，所述插锁机构包括贯穿设置于过滤单元模块的固定套筒，固定套筒内滑动配置有连杆，所述连杆顶部配置有把手，连杆配置有限位件，该限位件用以防止连杆从固定套筒滑落出，且连杆可转动设置于固定套筒内，连杆底端配置有若干卡爪，所述连杆顶端配置有连接块，该连接块侧壁配置有若干卡槽，当连杆转动时，卡爪可旋转卡入卡槽锁定连杆或卡爪旋转脱离卡槽解锁连杆。
8.所述固定套筒配置有插销锁定机构，该插销锁定机构包括配置于固定套筒外壁的壳体，固定配置于壳体的弹性件，以及配置于弹性件的插销组件，所述固定套筒侧壁配置有与插销组件相匹配的第一孔道，所述插销组件滑动配置于该第一孔道内，所述连杆外壁配
置有与插销组件相匹配的销槽，当销槽与插销组件相对齐时，所述插销组件插接销槽内。
9.所述插销组件包括与弹性件相连接的座体，对称设置于座体的一对销杆，以及配置于销杆之间的顶杆，所述销杆内侧水平配置有第一条孔，该第一条孔内滑动设置有滑块，该对销杆的两个滑块通过横杆相连接，横杆与座体之间连接有压簧，所述顶杆的一端可转动套接配置于横杆，且横杆与顶杆之间配置有扭簧，该扭簧以使顶杆保持倾斜向上的趋势，当插销组件插接于销槽内时，所述顶杆顶接销槽内顶壁。
10.所述插销锁定机构还包括设置于壳体内的清洗组件，该清洗组件包括毛刷和联动杆，所述固定套筒配置有与毛刷相匹配的第二孔道，所述毛刷滑动配置于第二孔道内；所述联动一端与座体相铰接，所述联动杆侧壁配置有第二条孔，所述第二条孔滑动设置有固定轴，该固定轴固定设置于壳体内壁，所述联动杆远离座体的一端连接有驱动杆，所述毛刷配置有驱动斜面，该驱动杆端部与该驱动斜面抵接。
11.所述连接杆外壁配置有导向块，所述固定内筒的内壁配置有与导向块相匹配的导向竖槽，所述导向块滑动设置于导向竖槽，所述导向竖槽底部配置有导向横槽，当导向块位于导向横槽内时，所述卡爪与卡槽对齐位于同一水平面。
12.所述横联机构包括配置于过滤单元模块一侧面的插板，以及配置于过滤单元模块与插板相对侧面的插槽，相邻的左右过滤单元模块通过插板插入插槽固定，所述过滤单元模块顶部沿其边缘一周配置有上凸沿，过滤单元模块底部配置有下凸沿，所述上凸沿与下凸沿相配合。
13.所述收集槽内配置有排污装置，所述收集槽一端配置有排污口，所述排污装置包括推板、丝杆、传动杆和驱动件，所述推板滑动配置于收集槽内，所述推板远离排污口的一侧配置丝杆，该丝杆远离推板的一端配置有丝杆螺母，丝杆螺母套接有传动齿轮，所述传动杆可转动且竖直设置于过滤坝本体的一侧，传动杆底部配置有蜗杆，该蜗杆与转动齿轮啮合，所述驱动件配置于传动杆的顶端，用以驱动传动杆转动。
14.一种装配式过滤坝的更换方法，包括所述的装配时过滤坝，设过滤坝本体迎水面一侧的所有过滤单元模块为迎水面过滤组，过滤坝本体非引水面侧的所有过滤单元模块为固定过滤组，设过滤单元模块的使用时限为t，更换方法包括如下步骤：
15.s1.当过滤坝本体使用时间等于1/2t时,将所述迎水面过滤组整体调换至固定过滤组后方，固定过滤组作为迎水侧继续使用；
16.s2.当过滤坝本体使用时间等于或大于t时，将固定过滤组和迎水面过滤组均拆除，采用未使用的数个过滤单元模块堆叠装配过滤坝本体。
17.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
18.本发明提供的一种装配式过滤坝，可根据实际情况组装过滤单元模块形成不同的过滤坝本体，使用灵活多变，利用插锁机构和横联机构实现过滤单元模块的可拆卸连接，便于滤坝本体的更换拆洗，且装配后过滤坝本体具有较好的一体性，稳定性较好可承载较大的水压，满足三池的使用需求。
19.本发明提供的一种装配式过滤坝的更换方法，通过将迎水面过滤组调换至后侧继续使用，相比常规方式，避免了引水面过滤组过滤负载量较大，引水面过滤组失去过滤效果的同时造成堵塞，影响整个过滤坝的使用，将迎水面掉换后，保证了过滤坝在时限内的过滤效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本发明的侧面示意图；
22.图2为本发明中a型过滤单元模块的结构示意图；
23.图3为本发明中b型过滤单元模块的结构示意图；
24.图4为本发明中过滤单元模块的剖视图；
25.图5为本发明中过滤单元模块的另一剖视图；
26.图6为本发明中过滤单元模块的俯视图；
27.图7为本发明中插锁机构的结构示意图；
28.图8为本发明中插销组件的纵向剖视图；
29.图9为本发明中插销组件的横向剖视图；
30.图10为本发明中连接块与卡爪的插接示意图；
31.图11为本发明中数个过滤单元模块堆叠状态下的剖视图；
32.图12为本发明中过滤坝本体更换前的示意图；
33.图13为本发明中过滤坝本体更换中的示意图；
34.图14为本发明中过滤坝本体更换后的示意图；
35.图15为本发明的使用状态图。
36.图标：1-过滤坝本体，11-进水口，12-出水口，100-过滤单元模块，1001-a型过滤单元模块，1002-b型过滤单元模块，101-密封盖板，102-孔隙盖板，103-导流通道，104-隔板，200-滤料，301-固定套筒，302-连杆，303-限位凸环，304-限位凸沿，305-把手，306-卡爪，307-连接板，308-连接块，309-卡槽，310-第一螺旋弧面，311-第二螺旋弧面，312-壳体，313-弹性件，314-第一孔道，315-插销组件，3151-座体，3152-销杆，3153-顶杆，3154-第一条孔，3155-滑块，3156-横杆，3157-压簧，316-销槽，317-清洗组件，3171-毛刷，3172-联动杆，3173-第二条孔，3174-固定轴，3175-驱动杆，3176-驱动斜面，3177-拉簧，317-第二孔道，318-冲洗孔道，319-导向块，320-导向竖槽，321-导向横槽，322-上凸沿，323-下凸沿，401-插板，402-插槽，500-收集槽，501-排污口，502-推板，503-丝杆，504-传动杆，550-驱动件，551-第一锥形螺母，552-第二锥形螺母，553-转盘，506-丝杆螺母，507-蜗杆，61-迎水面过滤组，62-固定过滤组。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例1
43.请参照图1-15，本实施例提供一种装配式过滤坝，包括数个过滤单元模块100，所述过滤单元模块100填充有滤料200，该滤料200可以采用选择陶粒、火山石等，用以吸附、过滤、转化有机物；数个过滤单元模块100堆叠形成过滤坝本体1，所述过滤单元模块100均配置有插锁机构以及横联机构，该插锁机构用以将相邻的上下两个过滤单元模块100可拆卸连接，横联机构用以将相邻的左右两个过滤单元模块100可拆卸连接，利用插锁机构和横联机构实现过滤单元模块100的可拆卸连接，以便过滤坝本体1的更换拆洗；所述过滤坝本体1一侧配置有进水口11，过滤坝本体1与进水口11相对的一侧面配置有出水口12，过滤坝本体1内具有连通进水口11和出水口12的弯折通路，利用弯折通路延长了进入过滤坝本体1内水流的路径，进而延长了过滤时间，提高了对水流的过滤效果。
44.本实施例具体地，所述过滤单元模块100具有顶面a、底面a、前面b、后面b、左面c、右面c共6个面，6个面围绕形成填充空间，所述滤料200填充于该空间内；具体地，本实施例的过滤单元包括a型过滤单元模块1001和b型过滤单元模块1002，如图2所示，所述a型过滤单元模块1001中，其前面b、后面b、左面c、右面c共四个面均为密封盖板101，顶面a和底面a为孔隙盖板102，以使水流路径为从上往下流动或从下往上流动；如图3所示，所述b型过滤单元模块1002中，其前面b、后面b、左面c和右面c中任意一面为孔隙盖板102，其余为密封盖板101，顶面a和底面a中任意一面为孔隙盖板102，其余为密封盖板101，以使水流路径为水流过滤单元模块100的侧面流入，从水流过滤单元模块100的上方或下方流出，通过将a型过滤单元模块1001和b型过滤单元模块1002合理堆叠设置，以使过滤坝本体1一侧进水，另一侧出水，且过滤坝本体1内具有弯折通路，流水从一侧进入过滤坝本体1后通过弯折通路路线过滤后从另一侧流出，如图1所示，其过滤坝本体1的顶部和底部为b型过滤单元模块1002，过滤坝本体1中部为a型过滤单元模块1001，实现流水上进上出或下进下出。
45.本实施例进一步地，所述过滤单元模块100内配置有若干导流通道103，该导流通道103由两块对立设置于过滤单元模块100内的隔板104组成，所述隔板104布设有孔隙，两块隔板104之间形成导流通道103，在另一些实施例中，可通过采用一对钢丝网等结构形成导流通道103。如图4和图1所示，所述导流通道103呈倾斜设置，且上下相邻过滤单元模块
100的导流通道103一一对应相连通，所述过滤坝本体1底部配置有收集槽500，该收集槽500与导流通道103相连通，当污水进入过滤坝本体1时，滤料200将污水内的悬浮物过滤去除，悬浮物逐渐沉积于滤料200，随着悬浮物的增多团积，在重力作用下悬浮物落入到导流通道103内，再沿着导流通道103逐渐落入到底部的收集槽500中，从而利用导流通道103和收集槽500，延长了过滤单元模块100的使用时限，进而延长了过滤坝本体1的作用时间。需要说明的是，如图1所示，为了保证过滤效果，位于后侧的过滤单元模块100不对导流通道103进行设置，在实际实施时，导流通道103可根据实际情况灵活设置。
46.本实施例进一步地，请参照图1，所述收集槽500内配置有排污装置，所述收集槽500一端配置有排污口501，所述排污装置包括推板502、丝杆503、传动杆504和驱动件550，所述推板502滑动配置于收集槽500内，所述推板502远离排污口501的一侧配置丝杆503，该丝杆503远离推板502的一端配置有丝杆503螺母，丝杆503螺母套接有传动齿轮，所述传动杆504可转动且竖直设置于过滤坝本体1的一侧，传动杆504底部配置有蜗杆507，该蜗杆507与转动齿轮啮合，所述驱动件550配置于传动杆504的顶端，用以驱动传动杆504转动，驱动件550可设置为传动电机，本实施例中驱动件550包括设置于传动杆504顶端的第一锥形螺母551以及与第一锥形螺母551相啮合的第二锥形螺母552，第二锥形螺母552可转动设置有转盘553，当人工驱动转盘553转动时，带动第二锥形螺母552和第一锥形螺母551转动，进而传动杆504以及蜗杆507发生旋转，驱动丝杆503螺母转动，在丝杆503螺母与丝杆503的配合作用下，驱动所述丝杆503沿收集槽500内做直线运动，带动推板502向前或向后移动，以实现推板502将收集槽500内沉积物从排污口501推出。
47.请参照图5至图7，所述插锁机构包括贯穿设置于过滤单元模块100的固定套筒301，所述插锁机构至少设置有一对，该对插锁机构对称配置于过滤单元模块100，固定套筒301固定装配于过滤单元模块100，固定套筒301内滑动套接有连杆302，且所述连杆302可转动设置于固定套筒301内，连杆302配置有限位件，该限位件用以防止连杆302从固定套筒301滑落出，所述限位件包括配置于连杆302外壁的限位凸环303，所述固定套筒301开口顶部配置有限位凸沿304，当连杆302向上移动时，所述限位凸环303抵接于该限位凸沿304下方，从而防止了连杆302从顶部抽出固定套筒301，所述连杆302顶部配置有把手305，利用把手305防止了连杆302从固定套筒301底部落出，同时在对过滤单元模块100进行搬运时，利用把手305上提实现将过滤单元模块100的整体移动，给过滤单元模块100的搬运装卸提供了便利。
48.请参照图5至图11，所述连杆302底端配置有若干卡爪306，所述卡爪306为块状体，为了插接固定时的稳定性，本实施例中卡爪306设置有一对，该对卡爪306通过连接板307对称配置于连杆302的底部两侧，所述连杆302顶端配置有连接块308，该连接块308侧壁配置有若干卡槽309，当连杆302转动时，卡爪306可旋转卡入卡槽309锁定连杆302或卡爪306旋转脱离卡槽309解锁连杆302，从而在上下堆叠过滤单元模块100时，手握连杆302先将以过滤单元模块100上提放置于另一过滤单元模块100的顶面，对齐后向下按压连杆302，当连杆302底端与下方堆叠过滤单元模块100顶部的连接块308接触时，停止连杆302的按压，此时卡爪306与卡槽309位于同一水平面，再利用把手305旋转连杆302，使卡爪306旋入至卡槽309内实现插接锁定，当需要将过滤单元模块100拆卸时，先旋转把手305以使卡爪306旋出卡槽309，再手握把手305上提，带动上方的过滤单元模块100脱离，使用简单便捷。为了进一
步提高卡爪306与卡槽309之间插接的牢固性，如图10所示，所述卡爪306顶面配置有第一螺旋弧面310，所述卡槽309内配置有与第一螺旋弧面310相匹配的第二螺旋弧面311，第二螺旋弧面311将卡槽309内径沿圆周方向逐渐增大，卡槽309的开口端为内径较大端，当进行旋转卡接时，所述卡爪306的内径较小端从卡槽309开口端旋入卡槽309内，在第一螺旋弧面310和第二螺旋弧面311的配合作用下，卡爪306与卡槽309之间越旋越紧，以实现较好的插接固定作用，上下相邻的两个过滤单元模块100紧密连接。
49.请参照图5至图8，所述固定套筒301配置有插销锁定机构，所述插销锁定机构的数量不做限定，本实施例中该插销锁定机构配置有一对，该对插销锁定机构对称配置于固定套筒301的两侧，该插销锁定机构包括配置于固定套筒301外壁的壳体312，固定配置于壳体312的弹性件313，以及配置于弹性件313的插销组件315，本实施例所述的弹性件313采用弹簧，所述固定套筒301侧壁水平配置有与插销组件315相匹配的第一孔道314，所述插销组件315滑动配置于该第一孔道314内，所述连杆302外壁配置有与插销组件315相匹配的销槽316，当销槽316与插销组件315相对齐时，所述插销组件315插接销槽316内，此时连杆302位于提起状态，即限位凸环303抵接于该限位凸沿304，防止了连杆302的落下，进而防止了连杆302在搬运过程中松手即下落的情况发生，保持了连杆302提起状态，便于使用。进一步地，请参照图8和图9所述插销组件315包括与弹性件313相连接的座体3151，对称设置于座体3151的一对销杆3152，以及配置于销杆3152之间的顶杆3153，所述销杆3152远离座体3151的一端为锥形块或梯形块或圆形块，所述销杆3152内侧水平配置有第一条孔3154，该第一条孔3154内滑动设置有滑块3155，该对销杆3152的两个滑块3155通过横杆3156相连接，横杆3156与座体3151之间连接有压簧3157，所述顶杆3153的一端可转动套接配置于横杆3156，且横杆3156与顶杆3153之间配置有扭簧，该扭簧以使顶杆3153保持倾斜向上的趋势，当插销组件315插接于销槽316内时，所述顶杆3153顶接销槽316内顶壁，而当连杆302继续下压进行插接锁定时，在压力作用下，销槽316抵压顶杆3153，使得顶杆3153向下旋转，同时带动连杆302沿第一条孔3154移动，扭簧和压簧3157受力压缩，随着连杆302继续下压，销槽316内壁与销杆3152端部相接触并沿第一孔道314缩进，所述弹性件313受力压缩，在继续对连杆302施加一定压力后，所述插销组件315整体缩进至第一孔道314，连杆302越过插销组件315继续向下滑动，所述插销组件315与连杆302外壁滑动接触，当连杆302上提时，销槽316随着连杆302逐渐向上移动与插销组件315对齐，在弹性件313、压簧3157和扭簧的作用下，销杆3152端部插入至销槽316内，顶杆3153顶接销槽316内顶壁将连杆302锁定。
50.请参照图7，所述插销锁定机构还包括设置于壳体312内的清洗组件317，该清洗组件317包括毛刷3171和联动杆3172，所述固定套筒301配置有与毛刷3171相匹配的第二孔道317，所述毛刷3171滑动配置于第二孔道317内，所述壳体312内配置有拉簧3177，该拉簧3177与毛刷3171连接，以使毛刷3171保持缩进状态；所述联动一端与座体3151相铰接，所述联动杆3172侧壁配置有第二条孔3173，所述第二条孔3173滑动设置有固定轴3174，该固定轴3174固定设置于壳体312内壁，所述联动杆3172远离座体3151的一端连接有驱动杆3175，所述毛刷3171配置有驱动斜面3176，该驱动杆3175端部与该驱动斜面3176抵接，当连杆302下压、插销组件315缩进时，座体3151后退以使联动杆3172的一端后移，在第二条孔3173的作用下，所述联动杆3172以端部铰接点为原点做旋转运动，同时联动杆3172向下移动，基于跷跷板原理，所述驱动杆3175顶接毛刷3171使其伸出第二孔道317内，毛刷3171端部与连杆
302外壁相接触，刷除连杆302外壁的附着物。进一步的，所述固定套筒301开设有冲洗孔道318，该冲洗孔道318一端连通固定套筒301内顶部，冲洗孔道318另一端位于固定套筒301顶部，冲洗孔道318配置有连接端口，当对固定套筒301内清洁时，利用连接端口外接高压水，利用水压将固定套筒301内杂物从其底部冲出，延长插锁机构的使用时限。
51.请参照图7，本实施例进一步地，所述连接杆外壁配置有导向块319，所述固定内筒的内壁配置有与导向块319相匹配的导向竖槽320，所述导向块319滑动设置于导向竖槽320，所述导向竖槽320底部配置有导向横槽321，具体地，所述导向横槽321为圆弧段，当导向块319位于导向横槽321内时，所述卡爪306与卡槽309对齐位于同一水平面，且当连杆302旋转、卡爪306旋入卡槽309内卡接时，所述导向块319沿着导向横槽321滑动至其端部相抵，当连杆302反旋时，导向块319带动滑动至导向横槽321另一端部相抵，此时卡爪306旋出卡槽309，在相互作用力下给上方进行反馈，从而停止旋转进行向上提升动作。
52.请参照图5和图11，所述过滤单元模块100顶部沿其边缘一周配置有上凸沿322，过滤单元模块100底部配置有下凸沿323，所述上凸沿322与下凸沿323相配合，所述上凸沿322或下凸沿323之间配置有密封圈，当两个过滤单元模块100上下堆叠时，所述下凸沿323与上凸沿322配合限位，且密封圈挤压于上凸沿322和下凸沿323之间，以增加上下堆叠时的密封性，此外，所述上凸沿322的高度大于所述把手的高度，以使上下过滤单元模块100重叠时，把手305位于上凸沿322和下凸沿323闭合的空间内，在另一些实施例中，可采用将过滤单元模块100顶面设置凹槽的形式容置把手305，当过滤单元模块100设置凹槽时，该凹槽应为扇形。
53.请参照图5和图6，所述横联机构包括配置于过滤单元模块100一侧面的插板401，以及配置于过滤单元模块100与插板401相对侧面的插槽402，相邻的左右过滤单元模块100通过插板401插入插槽402固定，当进行上下堆叠过滤单元的同时，过滤单元侧面的插板401插接至相邻过滤单元的插槽402中，使得左右过滤单元模块100之间连接紧密，使得过滤坝本体1具有较好的稳定性，不易被水流冲散。
54.实施例2
55.本实施例提供了一种装配式过滤坝的更换方法，包括实施例1所述的装配时过滤坝，请参照图11至14，本实施例中所述过滤坝本体1堆叠为长宽高比为5x2x8过滤坝体，设过滤坝本体1迎水面一侧的所有过滤单元模块100为迎水面过滤组61，过滤坝本体1非引水面侧的所有过滤单元模块100为固定过滤组62，设过滤单元模块100的使用时限为t，
56.更换方法包括如下步骤：
57.s1.当过滤坝本体1使用时间等于1/2t时,请参照图11至14，采用吊装设备将所述迎水面过滤组61整体调换至固定过滤组62后方，固定过滤组62作为迎水侧继续使用，从而平衡前后两组过滤组，防止迎水面过滤组61因长时间处于滤水前端、导致迎水面过滤组61未到时限t就提前失效，使得过滤坝本体1在t时间内均具有较好的过滤效果；
58.s2.当过滤坝本体1使用时间等于或大于t时，将固定过滤组62和迎水面过滤组61均拆除，采用未使用的数个过滤单元模块100堆叠装配过滤坝本体1，时限过滤坝本体1的整体更换。
59.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。