一种反应釜水密封装置及反应釜的制作方法

1.本发明属于化工机械技术领域，具体涉及一种反应釜水密封装置及反应釜。


背景技术：

2.在新能源前驱体行业中，生产反应釜中因反应原料有氨水，所以未密封的反应釜搅拌轴处会有氨气溢出，所以需要对反应釜与搅拌的连接处进行水密封。在现有技术中，由于是敞开密封槽，所以自动换水时，进水时槽内不是密闭状态，密封槽内没有出水压力且出水管道过长，使得纯水不能快速的排出，水密封内部的水容易从密封槽溢流出来，影响生产环境。而且密封水长时间未更换时，氨气就会溶于水成为氨水，也会影响生产环境，职业健康的危害。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种反应釜水密封装置及反应釜，具体包括以下内容：
4.一种反应釜水密封装置，包括搅拌连接板、设置于搅拌连接板上的水密封桶、设置于水密封桶内部且与搅拌连接板连接的密封内挡板、以及设置于密封内挡板上方且侧壁下端位于密封内挡板和水密封桶侧壁之间的水密封上盖，水密封桶的侧壁上设置有进水口和出水口，水密封上盖的上部通过连接装置与搅拌轴连接，所述水密封上盖的外壁上设置有多个叶片，所述叶片的宽度小于水密封上盖与水密封桶侧壁之间的距离；所述进水口的高度低于出水口的高度。
5.优选的，所述叶片与水密封上盖外壁的切线之间的夹角不小于90
°
；所述水密封桶的侧壁上出水口的方向与水密封上盖外壁的切线方向一致，所述搅拌装置的转动方向与水密封上盖外壁的切线方向一致。
6.优选的，还包括液位检测装置、控制器、进水管、设置于进水管上的进水阀、出水管、设置于出水管上的出水阀，所述液位检测装置设置于水密封桶上；所述进水管与进水口连接，所述出水管与出水口连接；所述控制器分别与液位检测装置、进水阀和出水阀信号连接。
7.优选的，所述液位检测装置包括设置于水密封桶外壁上的液位桶、设置于液位桶内部的浮球、与浮球上端连接的浮杆、以及与浮杆连接的信号感应器，所述液位桶的下端与水密封桶内部连通，所述信号感应器与控制器连接。
8.优选的，所述控制器包括信号接收模块、控制模块、以及分别与信号接收模块和控制模块连接的计算模块，所述信号接收模块与液位检测装置连接；所述控制模块与进水阀和出水阀连接。
9.优选的，所述进水阀和出水阀为电磁阀。
10.一种带有本发明所述的反应釜水密封装置的反应釜。
11.本发明的有益效果：
12.(1)本发明公开的水密封装置在水密封上盖的外壁上设置有多个叶片，所述叶片的宽度小于水密封上盖与水密封桶侧壁之间的距离，既不会阻碍水密封上盖随搅拌轴的转动，又能够使得水密封桶内的密封水能够及时的循环流动，避免密封水溢流；
13.(2)所述叶片与水密封上盖外壁的切线之间的夹角不小于90
°
，优选为大于90
°
；所述水密封桶的侧壁上出水口的方向与水密封上盖外壁的切线方向一致，所述搅拌装置的转动方向与水密封上盖外壁的切线方向一致，叶片向与转动方向相反的方向倾斜，在保证叶片加速密封水流动且保证密封水能够及时排出的同时，又不会使密封水排出的速度过快而影响水密封的效果；
14.(3)还设置有液位检测装置、控制器、进水阀、出水阀，液位检测装置设置于水密封桶上，可以实时监测水密封桶内的密封水的液位，并及时将液位信息传送给控制器，控制器分别与液位检测装置、进水阀和出水阀信号连接，可以根据监测信息实时调整各个阀门的开合情况；
15.(4)在使用时，进水阀常开，密封水进入水密封装置中，当液位检测装置检测到液位达到预设值后，控制器控制关闭进水阀。当反应釜的搅拌器开始旋转，时，控制器控制出水阀自动打开，水密封上盖的与搅拌轴同步旋转，水密封上盖外侧壁上的叶片在高速旋转(旋转速度最高350r/min)之下给出密封水的离心力，使得密封水通过开口方向与转动方向相同的出水口甩出。随着高速旋转，叶片持续给出密封水离心力，这使得出水口外接的出水管有了一定的出水压力，使得密封水能够有效快速的从出水管流出，避免了平常因没有出水压力，导致出水速度慢，甚至停止出水的情况。当搅拌电机低速旋转时，反应釜中的氨水基本反应完全，所以釜中氨气较少，此时没有氨水进入水密封装置，与此同时低速下叶片给出的向心力也变少，密封水外流的速度变慢，符合生产要求。
附图说明
16.图1为本发明提供的水密封装置的结构示意图；
17.图2为本发明提供的水密封装置的俯视图；
18.图3为本发明提供的水密封装置的立体结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
20.参考附图1-3，图中箭头为运动方向或水流动方向。一种反应釜水密封装置，包括搅拌连接板1、设置于搅拌连接板1上的水密封桶2、设置于水密封桶2内部且与搅拌连接板1连接的密封内挡板3、以及设置于密封内挡板3上方且侧壁下端位于密封内挡板3和水密封桶2侧壁之间的水密封上盖4。所述水密封上盖4侧壁高出水密封桶2一截，水密封上盖4的侧壁与水密封桶2顶端之间设置有密封圆环5。水密封桶2的侧壁上设置有进水口6和出水口7，水密封上盖4的上部通过连接装置8与搅拌轴9连接且与搅拌轴9联动，所述连接装置8可以为插销或者螺栓等。所述水密封上盖4的外壁上设置有多个叶片10，所述叶片10的宽度小于水密封上盖4与水密封桶2侧壁之间的距离；所述进水口6的高度低于出水口7的高度。
21.在本发明的一个实施例中，所述叶片10与水密封上盖4外壁的切线之间的夹角不小于90
°
；所述水密封桶2的侧壁上出水口7的方向与水密封上盖4外壁的切线方向一致，所述搅拌装置的转动方向与水密封上盖4外壁的切线方向一致。
22.在本发明的一个实施例中，还包括液位检测装置、控制器、进水管、设置于进水管上的进水阀11、出水管、设置于出水管上的出水阀12，所述液位检测装置设置于水密封桶2上；所述进水管与进水口6连接，所述出水管与出水口7连接；所述控制器分别与液位检测装置、进水阀11和出水阀12信号连接。
23.在本发明的一个实施例中，所述液位检测装置包括设置于水密封桶2外壁上的液位桶13、设置于液位桶13内部的浮球14、与浮球14上端连接的浮杆15、以及与浮杆15连接的信号感应器16，所述液位桶13的下端与水密封桶2内部通过连接孔17连通，所述信号感应器16与控制器连接。在其他实施例中，所述液位检测装置也可使用其他类型的液位计，只要能够实现液位检测和信号传输的功能即可，在此不作过多限制。
24.在本发明的一个实施例中，所述控制器包括信号接收模块、控制模块、以及分别与信号接收模块和控制模块连接的计算模块，所述信号接收模块与液位检测装置连接；所述控制模块与进水阀11和出水阀12连接。
25.在本发明的一个实施例中，所述进水阀11和出水阀12为电磁阀。在其他实施例中，也可以根据实际需要选用其他控制阀。
26.一种带有本发明所述的反应釜水密封装置的反应釜。
27.本发明公开的水密封装置在水密封上盖4的外壁上设置有多个叶片10，所述叶片10的宽度小于水密封上盖4与水密封桶2侧壁之间的距离，既不会阻碍水密封上盖4随搅拌轴9的转动，又能够使得水密封桶2内的密封水能够及时的循环流动，避免密封水溢流。所述叶片10与水密封上盖4外壁的切线之间的夹角不小于90
°
，优选为大于90
°
，所述水密封桶2的侧壁上出水口7的方向与水密封上盖4外壁的切线方向一致，所述搅拌装置的转动方向与水密封上盖4外壁的切线方向一致，叶片10向与转动方向相反的方向倾斜，在保证叶片10加速密封水流动且保证密封水能够及时排出的同时，又不会使密封水排出的速度过快而影响水密封的效果。还设置有液位检测装置、控制器、进水阀11、出水阀12，液位检测装置设置于水密封桶2上，可以实时监测水密封桶2内的密封水的液位，并及时将液位信息传送给控制器，控制器分别与液位检测装置、进水阀11和出水阀12信号连接，可以根据监测信息实时调整各个阀门的开合情况；
28.本发明公开的装置在使用时，进水阀11常开，密封水进入水密封装置中，当液位检测装置检测到液位达到预设值后，控制器控制关闭进水阀11。当反应釜的搅拌器开始旋转，时，控制器控制出水阀12自动打开，水密封上盖4的与搅拌轴9同步旋转，水密封上盖4外侧壁上的叶片10在高速旋转(旋转速度最高350r/min)之下给出密封水的离心力，使得密封水通过开口方向与转动方向相同的出水口7甩出。随着高速旋转，叶片10持续给出密封水离心力，这使得出水口7外接的出水管有了一定的出水压力，使得密封水能够有效快速的从出水管流出，避免了平常因没有出水压力，导致出水速度慢，甚至停止出水的情况。当搅拌电机低速旋转时，反应釜中的氨水基本反应完全，所以釜中氨气较少，此时没有氨水进入水密封装置，与此同时低速下叶片10给出的向心力也变少，密封水外流的速度变慢，符合生产要求。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。