一种多功能的空气压缩机汽水分离装置的制作方法

1.本发明涉及汽水分离技术领域，尤其涉及一种多功能的空气压缩机汽水分离装置。


背景技术：

2.压缩机也称空气压缩机，是一种用于压缩气体的设备，空气压缩机的结构与水泵构造类似，是将原动机的机械能转换为气体压力能的装置，其种类繁多，按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机，压缩机是对气体进行压缩，因此在吸入原材料气体时，需首先进行汽水分离工作，将气体中包裹携带的水分去除，以提高后续气体压缩的工作效果。
3.目前，现有的汽水分离装置仍存在一定的不足之处，且结构较为复杂，在使用过程中容易产生损坏，且无法满足持续汽水分离的需求，因此，亟需设计一种多功能的空气压缩机汽水分离装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，包括框体和导气筒，所述导气筒贯穿所述框体，所述框体中转动设置有转动辊，所述转动辊中设置有等距离呈环形分布的空腔，且空腔的内壁设置有交错分布的隔板，所述空腔中还填充有吸水件，所述转动辊的内壁开设有和空腔相连通的进气口，所述转动辊的外壁开设有和空腔相连通的排气口，所述导气筒的外壁通过波纹管连接有导气罩，且导气罩的罩口处设置有密封圈，所述密封圈和转动辊的内壁相贴合，所述框体的外壁开设有安装口，且安装口中设置有集气罩，所述集气罩的外壁设置有排气管，所述框体的一侧外壁设置有盒体，且盒体中设置有风机，所述风机的抽风端设置有抽风管，且风机的导风端设置有连通管，所述抽风管的一端和排气管相连通，且抽风管中还设置有单向阀，所述连通管的一端连接有加热盒，且加热盒中设置有等距离分布的电热丝，所述框体的一侧外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有烘干罩，所述烘干罩和加热盒之间通过导风管相连通，所述烘干罩和转动辊之间的缝隙处以及集气罩和转动辊之间的缝隙处均设置有橡胶圈，所述框体的内壁开设有多个等距离呈环形分布的安装槽，且安装槽中固定设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有橡胶轮，且橡胶轮的外壁和转动辊的外壁之间相贴合，还包括：支撑组件，所述支撑件设置于导气筒和导气罩之间，用于使导气罩抵持转动辊的内壁；稳压组件，所述稳压组件设置于导气筒的外壁，用于转动辊转动将导气罩封堵时避免导气筒内气压突然增大。
6.作为本发明再进一步的方案：所述支撑组件包括设置于导气筒两侧外壁的固定筒，且固定筒的内壁通过弹性件一连接有活动杆，所述活动杆的端部和导气罩的一侧外壁之间固定连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述稳压组件包括稳压筒，所述导气筒的外壁固定设置有支撑杆，且支撑杆的端部和稳压筒的外壁之间相连接，所述导气筒和稳压筒之间通过连接管相连通，所述稳压筒的两侧内壁均通过弹性件二连接有活塞，所述稳压筒的内壁还设置有限位筒，且限位筒中活动设置有限位杆，所述限位杆的端部和活塞的外壁之间相连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述框体的内壁还开设有多个等距离呈环形分布的固定槽，且固定槽中设置有辅助轮，所述辅助轮和转动辊的外壁之间相贴合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述驱动件、电热丝和风机均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
10.作为本发明再进一步的方案：所述吸水件中还设置有湿度传感器，且湿度传感器和控制器之间电性连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述框体的外壁设置有安装架，且安装架的内壁设置有弹性件三，所述弹性件三的端部和集气罩的外壁之间相连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述转动辊的外壁开设有凹槽，且凹槽中设置有红外发射器，所述集气罩的内壁设置有和红外发射器相配合的红外接收器，所述红外接收器和控制器之间电性连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，需要汽水分离的空气可以导入导气筒中，并顺着波纹管进入导气罩中，然后再顺着进气口进入空腔中，通过空腔中的吸水件便可以将空气中的水分吸收，且在交错分布的隔板作用下，可以延长空气在空腔中停留的时间，使得空气中的水分被充分吸收，去除水分的干燥空气可以通过排气口排出，并进入集气罩中，最后干燥的空气便可以顺着排气管导至空气压缩机中进行后续压缩操作，当一组空腔中的吸水件吸收充足水分无法再进行吸水操作时，还可以通过驱动件带动橡胶轮转动，橡胶轮带动转动辊转动，使得该组空腔转动九十度，使得该组空腔所对应的排气口可以和烘干罩相对接，然后通过风机可以将排气管中的部分干燥空气抽取并通过连通管导入加热盒中，通过电热丝可以对空气进行加热，使得热空气可以顺着烘干罩导入与之对应的排气口，可以促使吸水件中的水分蒸发，然后通过裸露的进气口排至外界，可以实现对吸水件的干燥操作，进而使其可以重复循环使用，同时转动辊转动九十度时又会有新的一组空腔对准集气罩，使得空气的汽水分离过程不会发生中断，且无需更换吸水件，使得装置可以不中断的进行工作，使用效果更佳。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置的剖视结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置的稳压组件和支撑组件结构示意图；
图3为图1中的a处放大结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置的侧视结构示意图。
15.图中：1-框体、2-转动辊、3-导气筒、4-固定槽、5-辅助轮、6-空腔、7-隔板、8-排气口、9-湿度传感器、10-吸水件、11-进气口、12-橡胶轮、13-驱动件、14-安装槽、15-电热丝、16-加热盒、17-导风管、18-烘干罩、19-连通管、20-风机、21-抽风管、22-盒体、23-固定筒、24-弹性件一、25-活动杆、26-导气罩、27-密封圈、28-支撑组件、29-波纹管、30-支撑杆、31-稳压组件、32-连接管、33-弹性件二、34-活塞、35-稳压筒、36-限位筒、37-限位杆、38-集气罩、39-橡胶圈、40-排气管、41-红外发射器、42-红外接收器、43-安装架、44-弹性件三。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
17.如图1、图2、图3和图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种多功能的空气压缩机汽水分离装置，包括框体1和导气筒3，导气筒3贯穿框体1，框体1中通过轴承转动设置有转动辊2，转动辊2中设置有等距离呈环形分布的空腔6，且空腔6的内壁设置有交错分布的隔板7，空腔6中还填充有吸水件10，吸水件10的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，吸水件10采用吸水树脂材料，转动辊2的内壁开设有和空腔6相连通的进气口11，转动辊2的外壁开设有和空腔6相连通的排气口8，导气筒3的外壁通过波纹管29连接有导气罩26，且导气罩26的罩口处设置有密封圈27，密封圈27和转动辊2的内壁相贴合，框体1的外壁开设有安装口，且安装口中设置有集气罩38，集气罩38的外壁设置有排气管40，框体1的一侧外壁设置有盒体22，且盒体22中设置有风机20，风机20的抽风端设置有抽风管21，且风机20的导风端设置有连通管19，抽风管21的一端和排气管40相连通，且抽风管21中还设置有单向阀，用于阻止抽风管21中的空气逆流至排气管40中，连通管19的一端连接有加热盒16，且加热盒16中设置有等距离分布的电热丝15，框体1的一侧外壁开设有固定口，且固定口中固定设置有烘干罩18，烘干罩18和加热盒16之间通过导风管17相连通，烘干罩18和转动辊2之间的缝隙处以及集气罩38和转动辊2之间的缝隙处均设置有橡胶圈39，框体1的内壁开设有多个等距离呈环形分布的安装槽14，且安装槽14中固定设置有驱动件13，驱动件13的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件13采用步进电机，驱动件13的驱动端设置有橡胶轮12，且橡胶轮12的外壁和转动辊2的外壁之间相贴合，还包括：支撑组件28，支撑件设置于导气筒3和导气罩26之间，用于使导气罩26抵持转动辊2的内壁；稳压组件31，稳压组件31设置于导气筒3的外壁，用于转动辊2转动将导气罩26封堵时避免导气筒3内气压突然增大。
18.需要汽水分离的空气可以导入导气筒3中，并顺着波纹管29进入导气罩26中，然后再顺着进气口11进入空腔6中，通过空腔6中的吸水件10便可以将空气中的水分吸收，且在交错分布的隔板7作用下，可以延长空气在空腔6中停留的时间，使得空气中的水分被充分吸收，去除水分的干燥空气可以通过排气口8排出，并进入集气罩38中，最后干燥的空气便可以顺着排气管40导至空气压缩机中进行后续压缩操作，当一组空腔6中的吸水件10吸收
充足水分无法再进行吸水操作时，还可以通过驱动件13带动橡胶轮12转动，橡胶轮12带动转动辊2转动，使得该组空腔6转动九十度，使得该组空腔6所对应的排气口8可以和烘干罩18相对接，然后通过风机20可以将排气管40中的部分干燥空气抽取并通过连通管19导入加热盒16中，通过电热丝15可以对空气进行加热，使得热空气可以顺着烘干罩18导入与之对应的排气口8，可以促使吸水件10中的水分蒸发，然后通过裸露的进气口11排至外界，可以实现对吸水件10的干燥操作，进而使其可以重复循环使用，同时转动辊2转动九十度时又会有新的一组空腔6对准集气罩38，使得空气的汽水分离过程不会发生中断，且无需更换吸水件10，使得装置可以不中断的进行工作，使用效果更佳。
19.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，支撑组件28包括设置于导气筒3两侧外壁的固定筒23，且固定筒23的内壁通过弹性件一24连接有活动杆25，弹性件一24的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一24采用弹簧，活动杆25的端部和导气罩26的一侧外壁之间固定连接，在弹性件一24的弹力作用下，可以使得导气罩26上的密封圈27紧密贴合转动辊2的内壁，进而保证需要汽水分离的气体不会发生泄漏，使用效果更佳。
20.作为本发明的一种实施例，请参阅图2，稳压组件31包括稳压筒35，导气筒3的外壁固定设置有支撑杆30，且支撑杆30的端部和稳压筒35的外壁之间相连接，导气筒3和稳压筒35之间通过连接管32相连通，稳压筒35的两侧内壁均通过弹性件二33连接有活塞34，弹性件二33的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二33采用弹簧，稳压筒35的内壁还设置有限位筒36，且限位筒36中活动设置有限位杆37，限位杆37的端部和活塞34的外壁之间相连接，通过限位杆37可以保证活塞34移动时的稳定性，当转动辊2在转动过程中，导气罩26处于封堵状态，但气体仍源源不断的在向导气筒3中输入，此时输入的气体便可以通过连接管32进入稳压筒35中，并促使活塞34移动并压缩弹性件二33，使得气体具备一定的缓冲空间，有效避免气压过大对导气罩26、波纹管29以及导气筒3造成一定的损伤，使用效果更佳。
21.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，框体1的内壁还开设有多个等距离呈环形分布的固定槽4，且固定槽4中设置有辅助轮5，辅助轮5和转动辊2的外壁之间相贴合，通过辅助轮5可以辅助转动辊2转动，使其转动过程更加流畅。
22.作为本发明的一种实施例，驱动件13、电热丝15和风机20均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。
23.作为本发明的一种实施例，请参阅图1，吸水件10中还设置有湿度传感器9，且湿度传感器9和控制器之间电性连接，当湿度传感器9检测到靠近排气口8的吸水件10部分存在水分时，便可以向控制器传递信号，使得控制器控制驱动件13工作，促使转动辊2发生转动，有效实现转动辊2的自动转动，使用效果更佳。
24.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，框体1的外壁设置有安装架43，且安装架43的内壁设置有弹性件三44，弹性件三44的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件三44采用弹簧，弹性件三44的端部和集气罩38的外壁之间相连接，在弹性件三44的弹力作用下，可以使集气罩38和转动辊2之间紧密贴合，避免气体发生泄漏，使用效果更佳。
25.作为本发明的一种实施例，请参阅图3，转动辊2的外壁开设有凹槽，且凹槽中设置有红外发射器41，集气罩38的内壁设置有和红外发射器41相配合的红外接收器42，红外接
收器42和控制器之间电性连接，当转动辊2转动时可以通过红外发射器41发射红外线，仅当排气口8转动至和集气罩38相对接的状态时，此时发出的红外线刚好可以被红外接收器42捕捉，便可以向控制器传递信号，控制驱动件13停止工作，有效保证转动辊2每次均只转动九十度，不会出现排气口8和集气罩38之间发生偏移的情况，使用效果更佳。
26.使用时，需要汽水分离的空气可以导入导气筒3中，并顺着波纹管29进入导气罩26中，然后再顺着进气口11进入空腔6中，通过空腔6中的吸水件10便可以将空气中的水分吸收，且在交错分布的隔板7作用下，可以延长空气在空腔6中停留的时间，使得空气中的水分被充分吸收，去除水分的干燥空气可以通过排气口8排出，并进入集气罩38中，最后干燥的空气便可以顺着排气管40导至空气压缩机中进行后续压缩操作，当一组空腔6中的吸水件10吸收充足水分无法再进行吸水操作时，还可以通过驱动件13带动橡胶轮12转动，橡胶轮12带动转动辊2转动，使得该组空腔6转动九十度，使得该组空腔6所对应的排气口8可以和烘干罩18相对接，然后通过风机20可以将排气管40中的部分干燥空气抽取并通过连通管19导入加热盒16中，通过电热丝15可以对空气进行加热，使得热空气可以顺着烘干罩18导入与之对应的排气口8，可以促使吸水件10中的水分蒸发，然后通过裸露的进气口11排至外界，可以实现对吸水件10的干燥操作，进而使其可以重复循环使用，同时转动辊2转动九十度时又会有新的一组空腔6对准集气罩38，使得空气的汽水分离过程不会发生中断，且无需更换吸水件10，使得装置可以不中断的进行工作，使用效果更佳。
27.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。