一种自动化粉料喷涂加工流转设备的制作方法

文档序号:30571818发布日期:2022-06-29 06:11阅读:63来源:国知局
一种自动化粉料喷涂加工流转设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化加工领域,尤其涉及一种自动化粉料喷涂加工流转设备。


背景技术:

2.自动化是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务,减少和减轻,人的体力和脑力劳动,提高工作效率、效益和效果,自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
3.自动化的应用特别广泛,其中粉料对工件喷涂加工后,就需要使用自动流转设备对喷涂后的工件进行输送,但是目前的加工流转设备在输送过程中不具备对工件加热干燥的效果,需要再次对输送的工件进行干燥处理,降低了喷涂加工效率,为此我们提供了一种自动化粉料喷涂加工流转设备来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化粉料喷涂加工流转设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动化粉料喷涂加工流转设备,包括流转输送机,所述流转输送机的上表面固定连接有干燥罩,所述流转输送机的内顶壁固定连接有隔板,所述隔板的左侧面开设有通孔,所述干燥罩的内顶壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板的底端共同固定连接有加热板,所述干燥罩的内部设有输送管,所述输送管远离加热板的一端贯穿干燥罩并延伸至隔板的右侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述隔板的右侧面固定连接有加热罩,所述加热罩的右侧面与干燥罩的内侧壁固定连接,所述加热罩的上表面固定镶嵌有两个吸风机。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述加热罩的上表面固定连接有导流罩,两个所述吸风机的顶端均延伸至导流罩的内部,所述导流罩的内壁与输送管的外表面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述隔板的右侧面和干燥罩的内侧壁共同固定连接有支撑板,所述支撑板的底面开设有两个加热口,所述支撑板的底面固定连接有温度传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述干燥罩的左右两侧面均开设有干燥口,所述干燥罩的正面固定连接有控制柜,所述控制柜通过导线与温度传感器电连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述流转输送机的底面固定连接有底板,所述底板的底面固定连接有两组支撑腿,所述流转输送机的正面和流转输送机的背面均固定连接有两个安装板。
16.本实用新型具有如下有益效果:通过设置有流转输送机,能够对喷涂设备和干燥
机构进行安装固定,便于对工件粉料喷涂后进行输送干燥,通过干燥罩设置有加热板,可以快速产生热量,起到对流转输送机上方工件输送流转时加热处理的作用,通过设置有吸风机,并与导流罩和输送管的配合,可以对加热板处的热量吸入形成热风,能够使吸风机排放的热风再次对工件进行热风干燥,从而该流转设备在对工件输送过程中具备加热干燥的功能,将会使工件喷涂后快速干燥处理,提高了喷涂加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种自动化粉料喷涂加工流转设备流转输送机的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种自动化粉料喷涂加工流转设备干燥罩正视图的剖视图;
19.图3为本实用新型提出的一种自动化粉料喷涂加工流转设备加热罩侧视图的剖视图。
20.图例说明:
21.1、流转输送机;2、干燥罩;3、隔板;4、固定板;5、加热板;6、输送管;7、加热罩;8、吸风机;9、导流罩;10、支撑板;11、加热口;12、温度传感器;13、干燥口;14、通孔;15、控制柜;16、底板;17、安装板;18、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动化粉料喷涂加工流转设备,包括流转输送机1,流转输送机1的上表面固定连接有干燥罩2,流转输送机1的内顶壁固定连接有隔板3,隔板3的左侧面开设有通孔14,干燥罩2的内顶壁固定连接有两个固定板4,两个固定板4的底端共同固定连接有加热板5,加热板5是将电能转变成热能以加热物体,是电能利用的一种形式,与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度,易于实现温度的自动控制和远距离控制,干燥罩2的内部设有输送管6,输送管6远离加热板5的一端贯穿干燥罩2并延伸至隔板3的右侧。
25.隔板3的右侧面固定连接有加热罩7,加热罩7的右侧面与干燥罩2的内侧壁固定连接,加热罩7的上表面固定镶嵌有两个吸风机8,加热罩7的上表面固定连接有导流罩9,两个吸风机8的顶端均延伸至导流罩9的内部,导流罩9的内壁与输送管6的外表面固定连接,通过吸风机8产生的吸力,能够通过输送管6对加热板5处的热量进行吸入,并会通过加热罩7和导流罩9将热量快速向下排出,能够对工件再次烘干处理。
26.隔板3的右侧面和干燥罩2的内侧壁共同固定连接有支撑板10,支撑板10的底面开设有两个加热口11,支撑板10的底面固定连接有温度传感器12,通过两个加热口11能够使热量向下进行分流排放,将会对热风更好的进行利用,通过温度传感器12起到对干燥罩2内部温度检测的作用,便于对温度进行调节,干燥罩2的左右两侧面均开设有干燥口13,干燥罩2的正面固定连接有控制柜15,控制柜15通过导线与温度传感器12电连接,通过干燥口13能够使工件更好的进行输送流转,通过控制柜15将会对干燥机构更好的操控,流转输送机1的底面固定连接有底板16,底板16的底面固定连接有两组支撑腿18,流转输送机1的正面和流转输送机1的背面均固定连接有两个安装板17,通过底板16和支撑腿18将会对流转输送机1底部稳定的支撑,通过安装板17便于对粉料设备进行安装支撑。
27.工作原理:首先将该设备安装在合适的位置,接着通过安装板17可以对喷涂设备进行安装固定,当工件喷涂完成后进行输送干燥时,通过控制柜15启动加热板5和吸风机8工作,加热板5可以快速产生较大的热量,能够对流转输送机1上方输送流转的工件进行加热处理,然后通过流转输送机1将会再次向右输送,而两个吸风机8的工作,可以产生一定的吸力,能够通过输送管6对加热板5处的热量进行吸入,并会形成热风,然后通过吸风机8将会向下排出,并且利用加热口11可以在排出时进行分流,从而达到对工件加热后再次热风干燥的效果,能够对工件在输送流转时快速进行干燥处理。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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