用于固定过滤器的固定装置以及过滤器装置的制作方法

1.本技术涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种用于固定过滤器的固定装置以及过滤器装置。


背景技术：

2.空气处理装置通过设置过滤结构，起到过滤空气的作用。在空气处理装置的使用过程中，为了保证对空气的过滤效果，通常需要在过滤结构使用一段时间之后替换新的过滤结构。过滤结构的替换通常存在两种方式：侧抽，即从空气处理装置的侧面抽出过滤结构并替换；或者后抽，即工作人员从空气处理装置的后侧进入空气处理装置并替换过滤结构。在大型的空气处理装置中，为了方便过滤结构的生产以及使过滤结构的能够进行局部替换，通常使过滤结构以多个小型过滤器组件彼此相邻的方式设置，若采用侧抽的方式则无法更换位于中心位置的过滤器组件，因此大型的空气处理装置通常采用后抽的方式替换过滤器组件。在需要替换过滤结构时，工作人员只需要从空气处理装置的后侧进入空气处理装置，将过滤器组件中旧的过滤器卸下并安装新的过滤器即可。
3.现有的过滤器组件通常在过滤器组件的四个角处设置固定结构，固定结构通过使用例如螺钉将过滤器固定在过滤器组件中。因此，每个过滤器需要通过至少四个螺钉安装在过滤器框架中，使得工作人员在替换过滤器时，尤其是替换大型的空气处理装置的过滤器时，需要花费较长的时间拆装螺钉，导致效率和产能的低下。


技术实现要素：

4.本技术提供一种用于固定过滤器的固定装置以及过滤器装置，以解决相关现有技术中的部分或全部不足。
5.本技术的一个方面提供一种固定装置，用于固定过滤器。固定装置包括框架以及弹性件。框架包括止挡部以及限位槽。止挡部设置于框架的底部，所述过滤器部分地抵靠在所述止挡部。限位槽设置在所述框架的内表面。弹性件用于插入所述限位槽并抵压所述过滤器。框架能够限制过滤器在长度及宽度方向的移动，止挡部、限位槽以及弹性件的配合能够限制过滤器在深度方向的移动，从而使过滤器固定在固定装置中。
6.进一步地，所述弹性件为弹片，所述弹片包括第一端以及连接于第一端的折叠部；所述第一端插入在限位槽中，所述折叠部抵压所述过滤器。弹片的简单结构便于使用，同时能够使加工方便，从而降低生产成本。
7.进一步地，所述弹片还包括第二端，所述第二端连接于所述折叠部与所述第一端连接一端的另一端，所述第二端用于插入在所述框架的内表面与所述过滤器之间，使得弹片安装后不容易脱落，并因此能够更稳定地抵压过滤器。
8.进一步地，所述框架包括开口部，所述限位槽设置为靠近所述开口部，使得固定装置能够用于固定具有不同厚度尺寸的过滤器，扩大固定装置的适用范围。
9.进一步地，所述限位槽的数量为至少两个，其分别设置在所述框架的相对两侧的
内表面，减少限位槽的数量的同时足以固定过滤器。
10.进一步地，所述限位槽设置为彼此错开，能够防止在多个框架彼此相邻设置时，装配在限位槽中的部件与装配在相邻框架的限位槽中的部件相互干涉，造成装配不便。
11.进一步地，所述弹片的宽度的范围为20至30mm，保证使用舒适感的同时使弹片能够提供适中的回弹力。
12.进一步地，所述折叠部包括第一侧部和第二侧部，所述第一侧部和所述第二侧部的夹角角度的范围为30至45度，保证弹片使用寿命同时使得弹片能够提供适中的回弹力。
13.进一步地，所述弹片的宽度为20mm，所述弹片角度为45度，使弹片能够提供使用舒适感足够以及适中的回弹力，同时耗材较少、使用寿命较长。
14.本技术另一个方面提供一种过滤器装置，所述过滤器装置包括固定装置，以及安装在所述固定装置中的过滤器。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1所示为本技术固定装置的框架的一个实施例的示意图；
18.图2所示为本技术固定装置的弹片的一个实施例的示意图；
19.图3所示为本技术固定装置中固定有过滤器的剖面示意图；
20.图4所示为图3中虚线圈部分所示的细节放大图。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
22.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”等类似词语表示两个及两个以上。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
23.如图1至图4所示，固定装置100包括框架110以及弹片120。过滤器200能够放置在框架110中，弹片120与框架110的限位槽112配合，从而将过滤器200固定在框架110中。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
24.为了方便理解，在附图以及下文的说明中设置了参考方向。其中，第一方向x为框架110的长度方向，第二方向y为框架110的宽度方向，第三方向z为框架110的深度方向。
25.具体参考图1及图3，框架110包括沿第一方向x延伸的两个侧面以及沿第二方向y延伸的两个侧面，其中每个侧面都包括内表面113。框架110在第三方向z上可以设置为中空的结构，用于容纳过滤器200。当过滤器200安装在框架110中时，框架110在第三方向z的截面形状与过滤器200在第三方向z的截面形状相同；并且框架110在第三方向z的截面尺寸与过滤器200在第三方向z的截面尺寸配合，使得框架110的内表面113与过滤器200之间配合紧密，防止空气从框架110的内表面113与过滤器200之间的间隙通过，保证空气过滤的质量。图示实施例的框架110包括四个侧面并且截面形状为方形，从而可以对应于截面形状为方形的过滤器200。但是框架110的其他截面形状以及侧面的数量也是可以设想的，本技术并不限制。
26.框架110包括止挡部111。止挡部111设置在框架110的内表面113。优选地，止挡部111设置在框架110于第三方向z的一侧上(在本文中称为框架110的底部，并且在第三方向z上与框架110的底部相对的一侧为开口部)，从而使过滤器200沿着第三方向z从开口部进入框架110时能够部分地抵靠在止挡部111，防止过滤器200进入框架110后继续沿第三方向z从底部离开框架110。当然，止挡部111也可以不设置在框架110的底部，例如可以设置在框架110的内表面113的任何地方，本技术并不限制。
27.优选地，止挡部111垂直于框架110的内表面113向框架110的内部延伸，从而增加过滤器200与止挡部111的接触面积，使过滤器200更稳固地抵靠止挡部111，并且能降低空气从过滤器200和止挡部111之间的间隙通过的可能性。
28.应当理解，图1中的止挡部111示出为四个并且完全沿着框架110在第一方向x以及第二方向y的长度连续地延伸，但这应当视为示例性的而非限制性的。在其他实施例中，止挡部111也可以不连续地延伸、或者具有其他数量止挡部111，只要止挡部111能够防止过滤器200进入框架110后继续沿第三方向z离开框架110即可。
29.优选地，止挡部111能够与框架110一体成型，简化加工步骤，提高止挡部111的结构强度。诚然，止挡部111也可以不与框架110一体成型，本技术并不限制。
30.框架110包括限位槽112。限位槽112设置在框架110的内表面113。在一些实施例中，限位槽112设置成突出于框架110的内表面113，并具有朝向止挡部111设置的开口。在一些实施例中，限位槽112也可以不突出于框架110的内表面113，例如可以是直接在框架110的内表面113加工的槽，本技术并不限制。
31.优选地，限位槽112与框架110一体成型，从而提高限位槽112的结构强度。
32.优选地，限位槽112设置为靠近框架110的开口部，使得固定装置100能够用于固定具有不同厚度尺寸的过滤器200，扩大固定装置100的适用范围。
33.在一些实施例中，限位槽112为一侧封闭、另一侧为朝向框架110的底部的开口的设置方式，使得安装在限位槽112中的部件不会从限位槽112中伸出，防止安装在限位槽112中的部件意外划伤工作人员，提升了框架110的安全性以及美观性。但是为了加工方便，限
位槽112也可以设置为两侧均为开口，本技术并不限制。
34.应当理解，图1示出的框架110设置有四个限位槽112，并且限位槽112两两设置在相对的两内表面113上，但这应当视为示例性的而非限制性的。其他数量的限位槽112以及其他设置方式也是可以设想的，本技术并不限制。在其他实施例中，可以是两个限位槽112分别设置在相对两侧的内表面113上，在该实施例中限位槽112的数量减少但足以使过滤器200固定就位。
35.优选地，限位槽112设置为两侧错开排布。其中，所述两侧错开排布为：设置在相对的内表面113上的限位槽112为彼此错开设置，而非对称设置。以图1所示实施例为例，将位于相对两侧的内表面113上的限位槽112同时投影于与第一方向x垂直的平面(例如框架110沿第二方向y延伸的任一侧的内表面113)上时，位于相对两侧的内表面113上的限位槽112的投影轮廓不重合或者部分重合。在多个框架110彼此相邻设置时，相对两侧的内表面113上的限位槽112的错开设置能够防止安装在限位槽112中的部件与安装在相邻框架110的限位槽112中的部件相互干涉，造成装配不便。
36.优选地，框架110的开口部的边缘可以向框架110的内部弯曲成弯钩状114，使得工作人员在更换过滤器200的过程中不会因为框架的锋利边缘而受伤，提高框架110的安全性。
37.参考图2至图4，在一些实施例中，弹片120可以包括第一端121以及连接于第一端121的折叠部。折叠部可以包括第一侧部123以及第二侧部124，其中第一侧部123与弹片120的第一端121连接。在使用弹片120将过滤器200固定就位时，弹片120的第一端121插入在框架110的限位槽112中，折叠部的第二侧部124抵压在过滤器靠近框架110的开口部的一侧的表面上，防止过滤器200进入框架110后从开口部离开框架110。止挡部111和折叠部的第二侧部124之间的配合限制过滤器200在第三方向z的移动，框架110的内表面113限制过滤器200在第一方向x以及第二方向y的移动，使得过滤器固定就位。弹片的简单结构便于使用，同时能够使加工方便，从而降低生产成本。
38.优选地，弹片120可以包括第二端122，其中第二端122与折叠部的第二侧部124连接。在该实施例中，弹片120的第一端121插入在框架110的限位槽112中，弹片120的第二端122插入在框架110的内表面113与过滤器200之间，折叠部的第二侧部124抵压在过滤器靠近框架110的开口部的一侧的表面上，从而限制过滤器200在第三方向z的移动。弹片120的第二端122的设置使得弹片120安装就位后不容易脱落，从而能够更稳定地抵压过滤器200。
39.弹片120的折叠部的第一侧部123和第二侧部124之间所形成的夹角为弹片角度。弹片由具有弹性的材料制成，例如弹簧钢、301不锈钢或者塑料等，本技术并不限制，使得工作人员能够压缩弹片从而改变弹片的角度。在一些实施例中，先将弹片120的第二端122插入过滤器200与框架110的内表面113之间，随后压缩弹片并将弹片120的第一端121插入限位槽112中，此时弹片120的弹片角度以及材料的弹性使得第二侧部124能够抵压在过滤器200的表面并给过滤器200施加在第三方向z上朝向框架110的底部的力，从而防止过滤器200在第三方向z上远离框架110的底部移动。应当理解，弹片120的其他安装方法也是可以设想的，例如可以是先将弹片120的第一端121插入限位槽112中，随后压缩弹片角度并将弹片120的第二端122插入过滤器200与框架110的内表面113之间，本技术并不限制。
40.在一些实施例中，弹片不受外力状态下的弹片角度范围为30
°
至45
°
。过小的弹片
角度使得工作人员在使用弹片120时容易折断弹片120；而过大的弹片角度使工作人员在使用弹片120时难以压缩弹片。该弹片角度范围保证了弹片120使用寿命的同时使弹片120能够提供适中的回弹力。优选地，弹片角度为45
°
。
41.在一些实施例中，弹片120的宽度120d范围为20mm至30mm。过小的宽度120d使得弹片120容易给工作人员的手部施加过大的压强；而过大的宽度120d使得工作人员使用弹片120时难以压缩弹片。该宽度120d范围保证使用舒适感的同时使弹片120能够提供适中的回弹力。优选地，弹片120的宽度120d为20mm。
42.在一些实施例中，弹片120具有统一的宽度120d，简化结构，方便加工。但是在其他实施例中，第一端121、第二端122、第一侧部123、第二侧部124具有彼此不同的宽度，本技术并不限制。
43.优选地，弹片120为一体成型，使得弹片的结构强度更高，延长弹片的使用寿命。但是在其他实施例中，弹片也可以不是一体成型，本技术并不限制。
44.优选地，弹片120的第二侧部124抵压在过滤器200上的长度124d可以约为25mm，使得第二侧部124抵压在过滤器200的面积足够大，能够稳固地固定过滤器200,同时不会遮挡过滤器200。
45.优选地，弹片120的第一端121的长度121d可以为5mm，使得弹片120的第一端121能够轻易地从限位槽112中取出或者能够轻易地装配入限位槽112中，简化安装及拆卸过程，提高拆装效率。
46.应当理解，本技术的实施例中给出的尺寸取值应当视为示例性的而非限制性的。本领域技术人员可以根据要固定的过滤器200的尺寸为弹片120设计与上述实施例不同的宽度120d、第二侧部124的长度124d以及第一端121的长度121d以及弹片角度，从而使弹片120能够适用于固定不同尺寸的过滤器200，扩大固定装置100的适用范围。
47.优选地，弹片120的第二侧部124与弹片120的第二端122之间的角度为90
°
，使得弹片120的第二侧部124能够最大限度地抵压过滤器200，从而使弹片120能够更加稳固地固定过滤器200。
48.应当理解，本技术中的实施例通过弹片120与框架110的限位槽112进行配合从而固定过滤器200，但其他形式的弹性件也是可以设想的，本技术并不限制，例如可以是具有弹簧的弹性件等。
49.此外，在一些实施例中，过滤器200与止挡部111之间设置有柔性垫圈130。柔性垫圈130能够消除过滤器200与止挡部111之间的误差，实现良好的密封效果，防止通过框架110的内表面113和过滤器200之间的间隙进入的空气从过滤器200和止挡部111之间的间隙通过框架110的底部，保证空气过滤的质量。
50.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做多种修改、补充、或采用类似的方法替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
51.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。