一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固液分离装置，特别涉及一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，属于茶叶籽油加工技术领域。


背景技术：

2.茶叶籽油是一般人们喝茶的茶叶树在秋天结的果子，进行压榨出来的产物，由于茶叶籽油产量很低，且营养价值丰富，因此茶叶籽油又称“油黄金”，古代为皇家用油。随着压榨工艺的成熟，茶叶籽油开始进行产业化生产，茶叶籽油产地主要以长江流域及西南茶原产地等地区为主。
3.目前的茶叶籽油在加工的过程中，需要对茶叶籽混合液进行固液分离，目前的固液分离一般通过滤布进行固液分离，分离效率低下，因此茶叶籽油的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定筒，所述固定筒的底部转动连接有转轴，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的一端转动连接，所述转轴的顶端固定安装有u型固定盘，所述u型固定盘的内部嵌设有固液分离筒，所述固液分离筒两侧顶部均固定安装有吊耳，所述固液分离筒与u型固定盘之间设置有卡合机构，所述固液分离筒的外壁等距开设有多个排液孔，多个所述排液孔的内部均固定安装有防尘网，所述固定筒外壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间滑动连接有抱箍，所述抱箍顶端的两侧均固定安装有固定杆，两根所述固定杆的顶端固定安装有密封盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合机构包括两个锥形卡块和多个复位弹簧，所述u型固定盘内壁的两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均嵌设有锥形卡块，两个所述矩形槽槽底等距固定安装有多个复位弹簧，位于同一矩形槽内部的多个所述复位弹簧一度与对应锥形卡块的一侧固定连接，所述固液分离筒外壁两侧均开设有锥形卡槽，所述锥形卡块与锥形卡槽嵌设连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒一侧底部固定安装有出液管，所述出液管的内部固定安装有电磁阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧等距开设有多个与空腔连通的出气孔，多个所述出气孔的内部均固定安装有防尘网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的尺寸大于固定筒顶端的尺寸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有控制面板，所
述驱动电机、电动滑轨和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，通过安装的驱动电机带动固液分离筒转动，通过固液分离筒的离心力使茶叶籽油与茶叶籽渣分离，取代现有的通过滤布进行固液分离，有效的提高固液分离的效率。
13.2.本实用新型一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，固液分离筒与固定筒之间通过u型固定盘固定，u型固定盘与固液分离筒之间通过锥形卡块与锥形卡槽嵌设，便于固液分离筒的拆卸，方便清理固液分离筒内部的废渣。
14.3.本实用新型一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，通过电动滑轨的工作带动密封盖的升降，在固液分离时，能将固定筒密封盖设，降低茶叶籽油的甩出。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、底座；2、固定筒；3、出液管；4、抱箍；5、固定杆；6、出气孔；7、固液分离筒；8、排液孔；9、吊耳；10、密封盖；11、空腔；12、驱动电机；13、转轴；14、电磁阀；15、凹槽；16、电动滑轨；17、u型固定盘；18、锥形卡槽；19、锥形卡块；20、矩形槽；21、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置的技术方案：
21.根据图1-3所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定筒2，固定筒2的底部转动连接有转轴13，底座1的内部开设有空腔11，空腔11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转轴13的一端转动连接，转轴13的顶端固定安装有u型固定盘17，u型固定盘17的内部嵌设有固液分离筒7，固液分离筒7两侧顶部均固定安装有吊耳9，固液分离筒7与u型固定盘17之间设置有卡合机构，固液分离筒7的外壁等距开设有多个排液孔8，多个排液孔8的内部均固定安装有防尘网，固定筒2外壁的两侧均开设有凹槽15，两个凹槽15的内部均固定安装有电动滑轨16，两个电动滑轨16之间滑动连接有抱箍4，抱箍4顶端的两侧均固定安装有固定杆5，两根固定杆5的顶端固定安装有密封盖10，通过安装的驱动电机12带动固液分离筒7转动，通过固液分离筒7的离心力使茶叶籽油与茶叶籽渣分离，取代现有的通过滤布进行固液分离，有效的提高固液分离的效率。
22.根据图2和图3所示，卡合机构包括两个锥形卡块19和多个复位弹簧21，u型固定盘17内壁的两侧均开设有矩形槽20，两个矩形槽20的内部均嵌设有锥形卡块19，两个矩形槽20槽底等距固定安装有多个复位弹簧21，位于同一矩形槽20内部的多个复位弹簧21一度与
对应锥形卡块19的一侧固定连接，通过锥形卡块19与锥形卡槽18嵌设，便于将固液分离筒7固定，固液分离筒7外壁两侧均开设有锥形卡槽18，锥形卡块19与锥形卡槽18嵌设连接。
23.根据图2和图3所示，固定筒2一侧底部固定安装有出液管3，出液管3的内部固定安装有电磁阀14，底座1的一侧等距开设有多个与空腔11连通的出气孔6，多个出气孔6的内部均固定安装有防尘网，密封盖10的尺寸大于固定筒2顶端的尺寸，底座1的一侧固定安装有控制面板，驱动电机12、电动滑轨16和电磁阀14均通过控制面板与外接电源电性连接。
24.具体使用时，本实用新型一种用于茶叶籽油加工的固液分离装置，当需要使用该茶叶籽油加工的固液分离装置时，首先人为的将混合茶叶籽油注入至固液分离筒7的内部，接着打开电动滑轨16，通过电动滑轨16带动抱箍4的升降，通过抱箍4的升降带动密封盖10将固定筒2盖设，接着打开电磁阀14和驱动电机12，通过驱动电机12转动带动固液分离筒7的转动，通过固液分离筒7的转动进行固液分离，完成固液分离，当需要对固液分离筒7进行清理时，人为的通过吊耳9向上拉动固液分离筒7，固液分离筒7通过向上的拉力使锥形卡块19与锥形卡槽18分离，接着人为的对固液分离筒7内部的废渣进行清理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。