一种基于标识芯片的自动化设备的制作方法

1.本实用新型属于模架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于标识芯片的自动化设备。


背景技术：

2.目前市场上的脚手架产品规格多样、质量鱼龙混杂以及假冒伪劣产品盛行。现有各类型脚手架及其配件在生产或加工制造过程中仅能采用模具冲压、激光打标或贴纸印上产品标识，目前的标识技术和位置排列都较为简单，无法追溯产品生产源头，同时现有产品的标识极易仿冒和盗用。
3.由于传统防伪标识技术难以大规模采用，导致脚手架产品进入市场流转之后很难区分各厂家的产品和原材料来源，几十年来劣质脚手架产品的广泛使用也是造成工程项目人身伤亡事故累发的主要因素之一，给厂家、租赁商和施工企业带来很大的经济损失及工程安全隐患。在模架领域目前没有可以完成从打孔、放置芯片、固定芯片以及数据上传的与防伪溯源技术相配套的自动化设备，人工成本高以及劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于标识芯片的自动化设备，以解决上述现有技术中存在的人工成本高以及劳动强度大的技术问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种基于标识芯片的自动化设备，包括主控部件和传输带，所述主控部件和所述传输带相连接，其特征特在于，还包括夹具部件和工位部件，所述主控部件分别和所述夹具部件以及所述工位部件相连接，所述工位部件依次设置有打孔工位、标识芯片工位、点胶工位和数据读写工位，所述打孔工位、所述标识芯片工位、所述点胶工位和所述数据读写工位均设置在所述传输带的同一侧。
7.优选地，所述主控部件包括总控制设备，所述总控制设备上设置有第一显示器。
8.优选地，所述夹具部件包括自锁夹具和所述定位夹具。
9.优选地，所述自锁夹具的数量为多个，多个所述自锁夹具均设置在所述传输带上。
10.优选地，所述定位夹具的数量为多个，所述定位夹具均设置在所述传输带的同一侧。
11.优选地，所述打孔工位包括打孔机，所述打孔机和所述主控部件相连接。
12.优选地，所述标识芯片工位包括标识芯片上料机，所述标识芯片上料机和所述主控部件相连接。
13.优选地，所述标识芯片上料机设置有上料口和内置结构。
14.优选地，所述点胶工位包括点胶机，所述点胶机和所述主控部件相连接。
15.优选地，所述数据读写工位包括扫描枪，所述扫描枪上设置有第二显示器。
16.本实用新型提供的有益效果在于：
17.1、本实用新型包括主控部件和传输带，主控部件分别和夹具部件以及工位部件相连接，工位部件依次设置有打孔工位、标识芯片工位、点胶工位和数据读写工位，可以完成从打孔、放置芯片、固定芯片以及数据上传的自动化流程，降低人工成本以及减少劳动强度，通过标识芯片实现直接反映产品相关防伪溯源信息标识的技术监控。
18.2、本实用新型包括主控部件包括总控制设备，总控制设备上设置有第一显示器，数据读写工位包括扫描枪，扫描枪上设置有第二显示器，扫描枪采集标识芯片的各类数据，通过服务器将各类数据上传至云端并进行存储，以保证信息状态的实时变更，使得用户对脚手架当前的情况有一个良好的判断。同时通过数据的广泛采集，使得用户可以通过互联网随时进行追踪查源，并实现物联网升级改造。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是基于标识芯片的自动化设备的整体结构示意图；
21.主要元件符号说明如下：
22.1、传输带；2、自锁夹具；3、定位夹具；4、打孔工位；5、标识芯片工位；6、点胶工位；7、数据读写工位。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，一种基于标识芯片的自动化设备，包括主控部件和传输带1，主控部件和传输带1相连接，其特征特在于，还包括夹具部件和工位部件，主控部件分别和夹具部件以及工位部件相连接，工位部件依次设置有打孔工位4、标识芯片工位5、点胶工位6和数据读写工位7，打孔工位4、标识芯片工位5、点胶工位6和数据读写工位7均设置在传输带1的同一侧。
26.主控部件包括总控制设备，总控制设备上设置有第一显示器。具体的，总控制设备用于控制工位部件对传输带1上不同规格的材料进行不同的处理。传输带1用于将不同规格的材料运送到相应功能的工位上。不同规格的材料包括但不限于钢管以及脚手架。
27.夹具部件包括自锁夹具2和定位夹具3。自锁夹具2的数量为多个，多个自锁夹具2均设置在传输带1上。定位夹具3的数量为多个，定位夹具3均设置在传输带1的同一侧。具体
的，自锁夹具2用于将材料固定于传输带1，定位夹具3用于进一步修正传输带1上的材料对应相应功能的工位的位置。
28.打孔工位4包括打孔机，打孔机和主控部件相连接。具体的，打孔机根据总控制设备所设定的参数对材料进行精确打孔，打孔后材料形成用于放置标识芯片的芯片孔。
29.标识芯片工位5包括标识芯片上料机，标识芯片上料机和主控部件相连接。标识芯片上料机设置有上料口和内置结构。具体的，将一定数量的标识芯片放入标识芯片上料机中的上料口，标识芯片上料机中的内置结构自动区分标识芯片的正反面，将标识芯片无天线的一端朝下放入孔位，将标识芯片有天线的一端朝上。标识芯片包括但不限于rfid芯片。
30.点胶工位6包括点胶机，点胶机和主控部件相连接。具体的，点胶机对芯片孔内打入定量的胶水，使胶水完全包裹和覆盖标识芯片。
31.数据读写工位7包括扫描枪，扫描枪上设置有第二显示器。具体的，扫描枪还包括扫描端口，第二显示器设置在扫描端口的上方部位，扫描端口和第二显示器为一体化设置，扫描枪在距离标识芯片5cm处的正上方进行扫描读写数据。
32.在本实施例中，不同规格的材料为脚手架，本技术的基于标识芯片的自动化设备工作流程如下：
33.在总控制设备中输入脚手架的规格和数量，且在第一显示器中进行显示，将脚手架上料到传输带1上的自锁夹具2，通过传输带1将脚手架运送并暂停至打孔工位4，用定位夹具3将脚手架夹紧，在规定位置进行精确打孔，打孔后脚手架上形成用于放置标识芯片的芯片孔，规定位置具体为脚手架的立杆顶端起距离8cm-15cm处自表向内打孔或脚手架的横杆顶端起距离8cm-15cm处自表向内打孔可调节，孔径为8mm-12mm，孔深为2.2mm-3mm。
34.打孔作业完成后，传输带1将脚手架运送并暂停至标识芯片工位5，以规定的方式精确放置标识芯片到脚手架的芯片孔，规定的方式具体为标识芯片有天线的一端朝上放平。
35.芯片放置作业完成后，传输带1将脚手架运送并暂停至点胶工位6，点胶机对芯片孔内打入定量的胶水，使胶水完全包裹和覆盖标识芯片。
36.完成点胶封装作业后，传输带1将脚手架运送并暂停至数据读写工位7，扫描枪在距离标识芯片5cm处的正上方进行扫描读写数据，完成数据读写作业后，将脚手架的相关数据上传至云端，最后传输带1将脚手架运送至卸料处，完成卸料打包转运作业。
37.扫描枪采集标识芯片的各类数据，通过服务器将各类数据上传至云端并进行存储，以保证信息状态的实时变更，使得用户对脚手架当前的情况有一个良好的判断。同时通过数据的广泛采集，使得用户可以通过互联网随时进行追踪查源，并实现物联网升级改造。
38.需要说明的是：
39.说明书中提到的“一个实施例”或“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语“一个实施例”或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
40.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
41.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名
称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。