一种四氯化锗精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种四氯化锗精馏装置。


背景技术：

2.蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化，利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度)的特性，实现分离目的的单元操作，精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
3.目前在使用的精馏塔，增设有旋转层装置，如中国专利cn205307845u公开了一种四氯化锗精馏塔，能够通过固定塔板与旋转层的组合设计，有效的打乱原有的汽流通道，通过交错设计的固定塔板和旋转层的组合，能有效的增强汽相与液相的接触，增加接触时间。
4.但是该装置未考虑到旋转层在长期使用过程中易被腐蚀损坏，旋转层损坏时需要进行拆装更换，而且旋转层在长时间使用过程中表面会粘附有大量附着物堵塞气孔，若不能及时清除将会对精馏效果造成不良影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四氯化锗精馏装置，解决了精馏塔旋转层无法及时清理维护，损坏时也无法更换造成精馏塔使用寿命缩短、精馏效果降低的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种四氯化锗精馏装置，包括塔体、驱动轴、旋转层组件以及清扫组件，所述塔体的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的中部外壁固定套接有旋转层组件，所述旋转层组件的上、下两侧均对称设置有清扫组件，所述塔体的内部分别固定连接有喷头与固定塔板，所述喷头位于固定塔板的正上方，所述驱动轴的最底端固定设置有波纹板，且驱动轴的顶端贯穿塔体的外壁并固定连接有电动机，且驱动轴的外壁中部固定套设有驱动齿轮，所述塔体的底部中心位置固定连接有排液管，且塔体顶部一侧固定连接有出气口，且一侧壁下方固定连接有进气口。
7.所述旋转层组件包括第一旋转层与第二旋转层，位于所述第一旋转层与第二旋转层圆心位置的侧壁上均固定连接有齿圈，且第一旋转层与第二旋转层的外壁均开设有若干透气孔，所述第二旋转层的一侧壁两侧固定连接有连接头组件，所述第一旋转层的一侧壁两侧均开设有连接口，所述连接口的内部均开设有限位槽。
8.所述清扫组件包括固定套，所述固定套的外壁环形阵列设置有连接块，所述连接块的顶部均开设有连接槽，所述连接槽的内部均通过紧固螺栓固定连接有清扫头，所述清扫头的底部固定设置有若干刷毛。
9.进一步的，所述驱动轴贯穿清扫组件的内部并通过轴承与清扫组件形成转动连接结构，所述清扫组件的外壁与塔体内壁通过固定杆形成固定连接结构。
10.进一步的，所述连接头组件包括连接头，所述连接头的内部开设有活动腔，活动腔
的内部上、下分别滑动连接有第一限位头与第二限位头，所述第二限位头与第一限位头之间固定连接有弹簧。
11.进一步的，所述第一限位头与第二限位头的结构、形状均完全相同，且与限位槽的内部结构相适配，所述连接口与连接头组件的位置与规格尺寸均一一对应。
12.进一步的，所述驱动齿轮的齿数、规格与齿圈相适配，所述塔体的正面与背面均开设有检修窗，所述检修窗通过铰链与塔体形成转动连接结构。
13.进一步的，所述喷头的顶部一侧固定连接有回流管，所述回流管的一端贯穿塔体的侧壁并延伸至外部，所述旋转层组件与波纹板均通过导轮与塔体形成滑动连接结构，所述导轮均固定连接在塔体内壁两侧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种四氯化锗精馏装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、一种四氯化锗精馏装置，包括塔体、驱动轴、旋转层组件以及清扫组件，塔体的内部转动连接有驱动轴，驱动轴的中部外壁固定套接有旋转层组件，旋转层组件的上、下两侧均对称设置有清扫组件，塔体的内部分别固定连接有喷头与固定塔板，喷头位于固定塔板的正上方，驱动轴的最底端固定设置有波纹板，且驱动轴的顶端贯穿塔体的外壁并固定连接有电动机，且驱动轴的外壁中部固定套设有驱动齿轮，塔体的底部中心位置固定连接有排液管，且塔体顶部一侧固定连接有出气口，且一侧壁下方固定连接有进气口，该旋转层组件由第一旋转层与第二旋转层通过连接头组件连接构成，旋转层组件需要维护或者更换时可通过检修窗将第一旋转层与第二旋转层拆卸进行维护或者更换，无需报废整个装置，减少经济损失。
17.2、一种四氯化锗精馏装置，旋转层组件的上、下两侧设置的清扫组件在旋转层转动的同时与之发生相对转动，因此清扫组件的底部刷毛能够对旋转层组件不断清扫，旋转层组件表面的附着物被清除，避免透气孔被堵塞，增强汽相与液相的接触，有效的提高精馏塔的提纯效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动轴结构示意图；
21.图4为本实用新型旋转层组件结构示意图；
22.图5为本实用新型旋转层组件分解结构示意图；
23.图6为本实用新型第一旋转层剖视结构示意图；
24.图7为本实用新型连接头组件剖视结构示意图；
25.图8为本实用新型清扫组件仰视结构示意图；
26.图9为本实用新型清扫组件爆炸结构示意图。
27.图中：1、塔体；2、驱动轴；3、旋转层组件；301、第一旋转层；302、第二旋转层；303、齿圈；304、透气孔；305、连接头组件；3051、连接头；3052、第一限位头；3053、第二限位头；3054、弹簧；306、连接口；307、限位槽；4、清扫组件；401、固定套；402、连接块；403、连接槽；404、清扫头；405、刷毛；5、喷头；6、固定塔板；7、波纹板；8、电动机；9、驱动齿轮；10、排液管；
11、出气口；12、进气口；13、检修窗；14、回流管；15、导轮；16、固定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种四氯化锗精馏装置，包括塔体1、驱动轴2、旋转层组件3以及清扫组件4，塔体1的内部转动连接有驱动轴2，驱动轴2的中部外壁固定套接有旋转层组件3，旋转层组件3的上、下两侧均对称设置有清扫组件4，驱动轴2贯穿清扫组件4的内部并通过轴承与清扫组件4形成转动连接结构，清扫组件4的外壁与塔体1内壁通过固定杆16形成固定连接结构，塔体1的内部分别固定连接有喷头5与固定塔板6，喷头5位于固定塔板6的正上方，驱动轴2的最底端固定设置有波纹板7，且驱动轴2的顶端贯穿塔体1的外壁并固定连接有电动机8，且驱动轴2的外壁中部固定套设有驱动齿轮9，塔体1的底部中心位置固定连接有排液管10，且塔体1顶部一侧固定连接有出气口11，且一侧壁下方固定连接有进气口12，驱动齿轮9的齿数、规格与齿圈303相适配，塔体1的正面与背面均开设有检修窗13，检修窗13通过铰链与塔体1形成转动连接结构，喷头5的顶部一侧固定连接有回流管14，回流管14的一端贯穿塔体1的侧壁并延伸至外部，旋转层组件3与波纹板7均通过导轮15与塔体1形成滑动连接结构，导轮15均固定连接在塔体1内壁两侧。
30.请参阅图4-7，旋转层组件3包括第一旋转层301与第二旋转层302，位于第一旋转层301与第二旋转层302圆心位置的侧壁上均固定连接有齿圈303，且第一旋转层301与第二旋转层302的外壁均开设有若干透气孔304，第二旋转层302的一侧壁两侧固定连接有连接头组件305，第一旋转层301的一侧壁两侧均开设有连接口306，连接口306的内部均开设有限位槽307，连接头组件305包括连接头3051，连接头3051的内部开设有活动腔，活动腔的内部上、下分别滑动连接有第一限位头3052与第二限位头3053，第二限位头3053与第一限位头3052之间固定连接有弹簧3054，第一限位头3052与第二限位头3053的结构、形状均完全相同，且与限位槽307的内部结构相适配，连接口306与连接头组件305的位置与规格尺寸均一一对应。
31.请参阅图8-9，清扫组件4包括固定套401，固定套401的外壁环形阵列设置有连接块402，连接块402的顶部均开设有连接槽403，连接槽403的内部均通过紧固螺栓固定连接有清扫头404，清扫头404的底部固定设置有若干刷毛405。
32.使用时，电动机8带动驱动轴2转动，旋转层组件3随驱动轴2不断转动，喷头5不断喷洒下四氯化锗原料在塔体内部进行精馏过程，旋转层组件3在不断转动时，位于旋转层组件3顶部与底部的清扫组件4不断对其上表面与下表面进行清扫，附着在其表面的附着物被清除，避免透气孔304被堵塞，该装置使用一段时间后进行维护或者对旋转层组件3进行更换时，首先打开正面与背面检修窗13，然后使旋转层组件3中的第一旋转层301或者第二旋转层302正对正面检修窗13窗口，接着拉动第一旋转层301或者第二旋转层302，连接头组件305中的第一限位头3052与第二限位头3053压缩弹簧3054并从限位槽307中滑出，然后从塔体1背面的检修窗13取出另外一个旋转层，接着将新的第一旋转层301、第二旋转层302依次
通过塔体1正面与背面的检修窗13放入塔体1内部，第一旋转层301与第二旋转层侧壁上的齿圈303与驱动齿轮9啮合，连接头组件305进入到连接口306内部，第一旋转层301与第二旋转层302形成固定结构，关闭检修窗13，塔体1即可正常工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。