一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及气动喷枪技术领域，特别是涉及一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪。


背景技术：

2.现有的空压机功率差别较大，产生的压缩空气的压力差别大，而喷枪直接与空压机或者与气瓶连接，当压缩空气压力大，喷枪喷出的漆雾动力大，漆雾容易反弹，造成漆料附着力下降，当压缩空气压力较小，漆雾难以喷至喷涂面，因此需要使用者正式喷涂前需要实验，根据压缩空气压力调整气流阀门的开启程度，难以把控，另外，现有喷枪的漆料一般装在漆桶内，通过重力或者压力进入喷口，但是长时间使用后，由于漆料减少，漆桶内的漆料受到的重力或压力减少，造成喷头喷出的漆料量减少，喷漆均匀度降低。
3.因此，需要一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪，用于解决现有技术中喷嘴处漆量不好控制的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种漆顶针装置，包括漆顶针、顶针滑腔和漆腔，所述顶针滑腔连接至漆腔后端，所述漆顶针连通顶针滑腔与漆腔，所述漆腔前端设有喷嘴，所述漆顶针尺寸与喷口尺寸相匹配，所述漆顶针上设有滑块，所述滑块滑动连接在顶针滑腔内。
6.于本实用新型的一实施例中，所述顶针滑腔后端螺纹连接有顶针螺帽，所述漆顶针后端与顶针螺帽滑动连接。
7.于本实用新型的一实施例中，所述漆腔与顶针滑腔之间设有密封环，所述密封环尺寸与漆顶针尺寸相匹配。
8.一种采用所述的装置的气动喷枪，包括枪体、握把和喷帽，所述顶针滑腔和漆腔设于枪体内，所述喷帽和喷嘴均设于枪体前端，所述握把一侧设有把手，所述漆顶针贯穿把手设置，把手上的漆顶针贯通孔尺寸与顶针相匹配，所述滑块尺寸大于顶针贯通孔尺寸，所述握把内设有进气管，所述枪体内设有第一气腔和第二气腔，所述第一气腔和第二气腔输入端均连接至进气管，所述第一气腔输出端连接至把手，所述第二气腔输出端连接至喷帽。
9.于本实用新型的一实施例中，所述第一气腔设于握把上，所述第一气腔内滑动连接有气顶针，气顶针上设有顶针块，所述第一气腔内设有顶针挡板，所述气顶针输出端连接至把手，所述第一气腔后端螺纹连接有第一气量旋钮。
10.于本实用新型的一实施例中，所述第二气腔设于枪体上端，所述第二气腔上设有第二气量旋钮。
11.于本实用新型的一实施例中，所述漆腔上枪体顶部设有进料口。
12.于本实用新型的一实施例中，所述握把上设有进气管调节旋钮，所述进气管调节
旋钮上设有通气针，所述握把内设有通气腔，所述通气针滑动连接在通气腔内，所述通气腔输出端设有通气针挡板。
13.如上所述，本实用新型的一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪，具有以下有益效果：
14.1、通过漆顶针配合顶针螺帽和顶针滑腔调整顶针与喷嘴间的间隙，从而实现对喷漆量的控制。
15.2、通过把手配合漆顶针与气顶针调整气顶针与顶针块之间的距离，从而可以实现第一气腔内气量大小的调整。
16.3、通过握把上的进气管调节旋钮配合通气针调整通气腔内通气针与通气针挡板之间的距离，实现通气腔通气量大小的调整。
附图说明
17.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪的结构示意图。
18.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种漆顶针装置及采用该装置的气动喷枪的剖视图。
19.元件标号说明
20.1-枪体；2-握把；3-把手；4-进气管调节旋钮；5-通气针；6-通气腔；7-通气挡板；8-气顶针；9-第一气腔；10-第二气腔；11-顶针滑腔；12-第一气量旋钮；13-顶针块；14-顶针挡板；15-滑块；16-漆顶针；17-喷嘴；18-顶针螺帽；19-漆腔；20-密封环；21-喷帽；22第二气量旋钮；23-进气管；24-进料口。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种漆顶针16装置及采用该装置的气动喷枪，本实用新型具体实施方式，在需要使用气动喷枪对相应的工作面进行喷漆处理时，先将握把2内的进气管23连接至相应的真空压缩机输出端，从而使握把2和枪体1内有气源，根据实际使用需要通过旋转进气管调节旋钮4，调整握把2内通气针5与通气腔6内通气挡板7之间的间隙，从而调整握把2内输出气体的大小，然后通过人工挤压握把2一侧的把手3，通过把手3挤压气顶针8，使气体通过第一气腔9进入后续的第二气腔10与顶针滑腔11内，可以通过
转动第一气量旋钮12调节气顶针8上的顶针块13与顶针挡板14之间的距离，从而控制第一气腔9输出端的气量大小；
24.在把手3通过人工压紧向后移动时，把手3还会挤压滑块15，进而通过滑块15带动漆顶针16向后移动，将漆顶针16前端喷嘴17处打开，从而使漆腔19打开，使进料口24流入漆腔19内的漆料通过喷嘴17处喷出，通过转动顶针螺帽18可以调节顶针滑腔11内漆顶针16后端与顶针螺帽18之间的距离，从而实现能够调整漆顶针16前端与喷嘴17之间的开口大小，从而实现喷嘴17喷漆量的控制，漆腔19与顶针滑腔11之间的密封环20可以避免喷漆过程中漆料泄漏，第二气腔10连接至喷帽21的负压气路和宽度调节气路，通过旋转第二气腔10上的第二气量旋钮22，可以调整第二气腔内气量的大小，从而通过喷帽21调整喷雾宽度。
25.综上所述，本实用新型通过漆顶针配合顶针螺帽和顶针滑腔调整顶针与喷嘴间的间隙，从而实现对喷漆量的控制，通过把手配合漆顶针与气顶针调整气顶针与顶针块之间的距离，从而可以实现第一气腔内气量大小的调整，通过握把上的进气管调节旋钮配合通气针调整通气腔内通气针与通气针挡板之间的距离，实现通气腔通气量大小的调整。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
26.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。