一种预先碎料的圆锥破碎机分料盘的制作方法

1.本实用新型属于破碎设备领域，具体涉及一种预先碎料的圆锥破碎机分料盘。


背景技术：

2.破碎的路程上，人们一直在努力寻找如何将大的物料或矿石能够破碎到需要的最终产品，希望破碎工艺流程短，资本投入少，得到的产品粒径好，质量高，所需的物料多。破碎机的推广与应用，特别是圆锥破碎机，给破碎的道路带来了惊喜，广泛地被应用于金属矿山冶金行业、建筑行业、水泥行业和砂石骨料行业，适用于破碎各类有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、砂岩等，依据其不同入料口和出料口，被设计安排至工艺流程的不同阶段，依据其腔形的不同形状，被设计安排至处理不同的细度模数的产品，依据其不同的设计原理以及偏心距值，被设计安排至处理不同的物料，在破碎机横向横向发展上分成不同型号类别的设备，在纵向发展上又分成不同的型号规格，也正是由于有了破碎机的横向产品种类的增多，纵向产品系列化的全面，广泛使用和推广，促进了破碎机的不断升级和优化。
3.随着蒸汽机投入使用的开始，人们开始逐渐地意识到要想降低劳动强度，提高劳动效率，唯独只有使用机器代替手工操作才行，只有机器代替手工，才能不仅在确保质量稳定的前提下，提高产品数量。然而虽然机器能够高效的按照人们的意愿进行高强度的运行没有休息，可以一定程度上可以解放人力的劳动强度，然而组成机器的零部件会存在疲劳磨损现象，这就告示人们在使用过程中，如果需要确保设备能够正常运行，把设备用好，时间用长，有效工作时间增加，就需要维护人员能够定期的对设备进行人工的检测维护，及时地对其不稳定因素进行提前干预和有效地预防进行消除。随着人员的成本的不断提高，企业往往会在不影响设备使用和操作的前提下，对其操作人员的投入进行降低，这也就要求设备的智能化程度需要不断地提升，设备的防呆能力能够有所增长，实际使用过程中受限于操作人员基础能力参差不齐的限制，只有形象具体的实际简单方式方法才能够让操作人员尽快上手使用，对待不同的情况，能够有效的按照操作流程进行具体实施，随即也就孕育出设备的升级和功能的优化性能。
4.破碎机随着使用的不断深入和推广，高效节能的工作方式、破碎力大且可调、破碎比大、产品粒度均匀、单位电耗低、破碎物料硬度大等特点，不断地成为了新一代破碎机所需要具备的特点，在破碎的路程上，也一直在努力寻找如何将大的物料或矿石能够破碎到需要的最终产品，希望破碎工艺流程短，资本投入少，得到的产品粒径好，质量高，所需的成品物料多。设备应用过程中，随着工作时限的加长，设备的维修保养工作需要开始，面对如此繁杂的操作维护内容，人们更加需要简单易懂，事先预判和防呆工作就能处理的事项，特别是针对智能制造的工作开展，提高产品智能制造的水平，降低人工的依赖，提高设备的准确率和完成率，避免过多的人员参与，降低人员费用等问题的同时，真正从实况出发，根本程度上解决问题。
5.物料的破碎通过动锥衬板和定锥衬板的围合，形成有效的破碎腔体，破碎过程中，通过动锥衬板的不断挤压，从而破碎物料，然而在物料的破碎前，由于物料直接通过前段的
给料设备，通过入料斗引流到分料盘上，由于难以控制来料量极易造成破碎机闷腔现象，物料前期不预先处理至适合破碎口尺寸，极易造成破碎堵塞现象。
6.然而在目前的设计和加工中，物料直接掉落在分料盘上，由于入料斗的高度落差，直接影响到施加在分料盘上力的大小，一旦落差较大，施加在分料盘上的力过大，直接可击碎分料盘，极大的不利于降低设备的运营维护成本。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种预先碎料的圆锥破碎机分料盘，可将入料斗导入破碎腔的物料提前松散和劈裂，提高后续物料破碎概率，防止物料闷腔。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种预先碎料的圆锥破碎机分料盘，包括入料斗、锁紧螺栓、切割环、动锥衬板和定锥衬板，入料斗安装在定锥衬板上部，锁紧螺栓通过切割环与动锥衬板固定为一体，分料盘通过螺栓固定在锁紧螺栓的上部，分料盘顶部设置有耐磨头，耐磨头凸出于分料盘外表面。
9.进一步的，耐磨头采用圆锥结构，耐磨头与分料盘可分离的连接。
10.进一步的，分料盘通与锁紧螺栓连接的螺栓采用双头螺栓，双头螺栓一端与锁紧螺栓螺纹配合连接，耐磨头底部开设有螺孔，耐磨头通过双头螺栓另一端，直接将分料盘固定安装在锁紧螺栓上。
11.进一步的，耐磨头螺孔的螺纹旋向与双头螺栓旋向一致。
12.进一步的，双头螺栓中间为盲段结构，两端螺纹旋向一致。
13.进一步的，双头螺栓朝向锁紧螺栓端的盲段结构和螺纹过渡部位处加工有大于螺纹直径的台阶。
14.进一步的，凹台分料盘上设置有凹台，耐磨头与双头螺栓旋合固定时，耐磨头底部坐落在凹台内。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1.在分料盘上设置凸起的耐磨头，设计合理，方便有效地改善破碎物料的条件，避免直接落料至分料盘上，可提前打散物料，改善破碎物料的破碎条件；2.拆装方便，通过螺纹联接配合，有效的更换耐磨头，延长分料盘使用寿命；3、降低闷腔概率，有效地改善物料堆积条件，调整物料堆积方式，降低设备运营维护成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型耐磨头结构示意图；
18.图3为本实用新型双头螺栓结构示意图；
19.图中：1.入料斗、2.定锥衬板、3.分料盘、4.耐磨头、5.双头螺栓、6.锁紧螺栓、7.切割环、8.动锥衬板、9.台阶、10.盲段、11.螺孔。
具体实施方式
20.参照图1-3，一种预先碎料的圆锥破碎机分料盘，包括入料斗1、锁紧螺栓6、切割环7、动锥衬板8和定锥衬板2，入料斗1安装在定锥衬板2上部，锁紧螺栓6通过切割环7与动锥
衬板8固定为一体，分料盘3通过螺栓固定在锁紧螺栓6的上部，分料盘3顶部设置有耐磨头4，耐磨头4凸出于分料盘3外表面。本实用新型通过在分料盘3上设置凸起的耐磨头4，从而实现预碎物料的功能，可将入料斗1导入破碎腔的物料提前松散和劈裂，提高后续物料破碎概率，防止物料闷腔，有效地帮助物料的打散和布料，延长衬板的使用寿命，该安装结构简单、设计合理、使用方便。
21.将耐磨头4采用圆锥结构，并且将耐磨头4与分料盘3可分离的连接，可以方便将下落劈开，并且在耐磨头4磨损后可以方便更换。
22.还可以将分料盘3通与锁紧螺栓6连接的螺栓采用双头螺栓5，双头螺栓5一端与锁紧螺栓6螺纹配合连接，耐磨头4底部开设有螺孔11，耐磨头4通过双头螺栓5另一端，直接将分料盘3固定安装在锁紧螺栓6上。这样可以简化分料盘3、锁紧螺栓6和耐磨头4的连接方式。
23.其中，耐磨头4螺孔11的螺纹旋向与双头螺栓5旋向一致，优先采用右旋，方便操作习惯。
24.其中，双头螺栓5中间为盲段10结构，两端螺纹旋向一致，优先采用右旋，方便操作习惯。
25.其中，双头螺栓5朝向锁紧螺栓6端的盲段10结构和螺纹过渡部位处加工有大于螺纹直径的台阶9。具有台阶9部位表明此头安装位置安装在锁紧螺栓6上，具有方向性，方便工作人员安装操作。
26.其中，凹台分料盘3上设置有凹台，耐磨头4与双头螺栓5旋合固定时，耐磨头4底部坐落在凹台内。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。