一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及魔芋粉生产技术领域，具体为一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置。


背景技术：

2.魔芋为天南星科魔芋属多年生宿根草本植物，魔芋粉是用魔芋干(包括片、条、角)经物理干法以及鲜魔芋采用粉碎后快速脱水或经食用酒精湿法加工初步去掉淀粉等杂质制成的颗度≤0.425mm(40目)的颗粒占90％以上的粉末，魔芋粉在加工时，需要借助粉碎装置对魔芋条粉碎研磨，使其成为质地均匀的粉末状，而现有的魔芋粉生产装置，粉碎结构比较单一，无法保证粉碎质量，且在对魔芋进行粉碎时，还需要人工对原料进行上料，工作人员的劳动强度较大，且影响魔芋粉整体加工的效率，为此，我们提出了一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置，方便原料的自动输送，在输送的同时能够对原料进行挤压，然后再对挤压后的物料进行打散粉碎，大大提高了魔芋粉的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置，包括料筒和螺旋输料机；
5.料筒：其上端开口处设有筒盖，料筒底面的安装槽内设有第二电机，第二电机的输出轴穿过料筒底面的通孔并在上端设有转轴，转轴的上端设有研磨盘，料筒的内部中心处设有锥形斗，研磨盘位于锥形斗的内部；
6.螺旋输料机：其上端的出料口处与筒盖边缘处的进料口上沿面固定连接；
7.其中：所述料筒的外侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电机和螺旋输料机的输入端均电连接控制开关组的输入端，方便原料的自动输送，在输送的同时能够对原料进行挤压，然后再对挤压后的物料进行打散粉碎，大大提高了魔芋粉的生产效率。
8.进一步的，所述螺旋输料机的出料口内设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有压板，压板与安装槽的内部顶壁之间筒盖对称设置的拉簧固定连接，螺旋输料机的前侧面上端设有第一电机，第一电机的输出轴穿过螺旋输料机前侧面上端的圆孔并在后端设有凸轮，凸轮与压板配合设置，第一电机的输入端电连接控制开关组的输入端，能够在物料自动输送的同时对其进行挤压。
9.进一步的，所述筒盖的上表面中部设有第三电机，第三电机的输出轴穿过筒盖中部的通口并在下端设有安装轴，料筒的内部上端设有料斗，安装轴的外侧下端均匀设置有与料斗配合的刀片，第三电机的输入端电连接控制开关组的输入端，方便将物料进行粉碎。
10.进一步的，所述安装轴的外侧面上端设有与料斗配合的拨杆，方便将物料进行打
散。
11.进一步的，所述安装轴的下端设有导流盘，对物料起到导向作用。
12.进一步的，所述料筒的内部底面为斜面，料筒的内部底面设有出料槽口，方便魔芋粉的排出。
13.进一步的，所述研磨盘的外侧面均匀分布有凸起，研磨效果更好。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具备自动输送功能的魔芋粉生产装置，具有以下好处：
15.1、控制开关组控制螺旋输料机工作，螺旋输料机内部螺旋片转动将外部脱水后的魔芋条向上进行输送，螺旋输料机在工作的同时，控制开关组控制第一电机工作，从而带动凸轮转动，当凸轮的远心弧面与压板接触时，凸轮驱动压板沿安装槽的内壁向下滑动，当凸轮的近心弧面与压板接触时，在拉簧的拉力作用下压板向上移动，随这凸轮的转动，压板沿安装槽竖向往复滑动，当压板向下滑动时，压板与螺旋输料机的出料口内壁配合对出料口内部的魔芋条进行挤压，方便后续的粉碎和研磨。
16.2、控制开关组控制第三电机工作带动安装轴转动，安装轴外侧的刀片和拨杆高速转动，能够对料斗内部魔芋条进行打碎，然后打碎后的魔芋条在导流盘的离心作用下掉落至研磨盘与锥形斗的间隙处，使后续研磨效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1料筒、2螺旋输料机、21安装槽、22拉簧、23压板、24凸轮、25第一电机、3筒盖、4第二电机、5转轴、6研磨盘、7锥形斗、8出料槽口、9第三电机、10安装轴、101导流盘、11刀片、12拨杆、13料斗、14控制开关组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置，包括料筒1和螺旋输料机2；
23.料筒1：其上端开口处设有筒盖3，料筒1底面的安装槽内设有第二电机4，第二电机4的输出轴穿过料筒1底面的通孔并在上端设有转轴5，转轴5的上端设有研磨盘6，料筒1的内部中心处设有锥形斗7，研磨盘6位于锥形斗7的内部，第二电机4工作，通过转轴5带动研磨盘6转动，研磨盘6外侧面的凸起与锥形斗7的内壁配合对魔芋条进行研磨，研磨盘6的外侧面均匀分布有凸起，研磨效果更好，料筒1的内部底面为斜面，料筒1的内部底面设有出料槽口8，方便研磨后的魔芋粉排出；
24.螺旋输料机2：其上端的出料口处与筒盖3边缘处的进料口上沿面固定连接，螺旋
输料机2的出料口内设有安装槽21，安装槽21的内部滑动连接有压板23，压板23与安装槽21的内部顶壁之间筒盖对称设置的拉簧22固定连接，螺旋输料机2的前侧面上端设有第一电机25，第一电机25的输出轴穿过螺旋输料机2前侧面上端的圆孔并在后端设有凸轮24，凸轮24与压板23配合设置，螺旋输料机2工作，螺旋输料机2内部螺旋片转动将外部脱水后的魔芋条向上进行输送，螺旋输料机2在工作的同时，控制开关组14控制第一电机25工作，从而带动凸轮24转动，当凸轮24的远心弧面与压板23接触时，凸轮24驱动压板23沿安装槽21的内壁向下滑动，当凸轮24的近心弧面与压板23接触时，在拉簧22的拉力作用下压板23向上移动，随这凸轮24的转动，压板23沿安装槽21竖向往复滑动，当压板23向下滑动时，压板23与螺旋输料机2的出料口内壁配合对出料口内部的魔芋条进行挤压，方便后续的粉碎和研磨；
25.其中：料筒1的外侧面设有控制开关组14，控制开关组14的输入端电连接外部电源，第一电机25、第二电机4和螺旋输料机2的输入端均电连接控制开关组14的输入端，保证电路的正常运转。
26.其中：筒盖3的上表面中部设有第三电机9，第三电机9的输出轴穿过筒盖3中部的通口并在下端设有安装轴10，料筒1的内部上端设有料斗13，安装轴10的外侧下端均匀设置有与料斗13配合的刀片11，安装轴10的外侧面上端设有与料斗13配合的拨杆12，安装轴10的下端设有导流盘101，第三电机9的输入端电连接控制开关组14的输入端，第三电机9工作带动安装轴10转动，安装轴10外侧的刀片11和拨杆12高速转动，能够对料斗13内部魔芋条进行打碎，然后打碎后的魔芋条在导流盘101的离心作用下掉落至研磨盘6与锥形斗7的间隙处，使后续研磨效率更高。
27.本实用新型提供的一种具备自动输送功能的魔芋粉生产装置的工作原理如下：控制开关组14控制螺旋输料机2工作，螺旋输料机2内部螺旋片转动将外部脱水后的魔芋条向上进行输送，然后魔芋条通过筒盖3边缘处的进料口掉落至料斗13的内部，同时第三电机9工作带动安装轴10转动，安装轴10外侧的刀片11和拨杆12高速转动，能够对料斗13内部魔芋条进行打碎，然后打碎后的魔芋条在导流盘101的离心作用下掉落至研磨盘6与锥形斗7的间隙处，同时控制开关组14控制第二电机4工作，通过转轴5带动研磨盘6转动，研磨盘6外侧面的凸起与锥形斗7的内壁配合对魔芋条进行研磨，研磨后的魔芋粉通过料筒1下端的出料槽口8排出，螺旋输料机2在工作的同时，控制开关组14控制第一电机25工作，从而带动凸轮24转动，当凸轮24的远心弧面与压板23接触时，凸轮24驱动压板23沿安装槽21的内壁向下滑动，当凸轮24的近心弧面与压板23接触时，在拉簧22的拉力作用下压板23向上移动，随这凸轮24的转动，压板23沿安装槽21竖向往复滑动，当压板23向下滑动时，压板23与螺旋输料机2的出料口内壁配合对出料口内部的魔芋条进行挤压，方便后续的粉碎和研磨。
28.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机25、第二电机4、第三电机9和螺旋输料机2均可根据实际应用场景自由配置，第一电机25建议选用型号为5d200gu的电机，第二电机4和第三电机9建议选用型号为24byj48的电机，螺旋输料机2建议选用304螺旋上料机，控制开关组14上设有与第一电机25、第二电机4、第三电机9和螺旋输料机2一一对应用于控制其工作的按钮。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。