一种蓝图纸生产用气流刮刀装置的制作方法

1.本技术涉及气流刮刀设备的领域，尤其是涉及一种蓝图纸生产用气流刮刀装置。


背景技术：

2.蓝图纸俗称“晒图纸”，是通过用铁氰化和铁盐敏化的纸或布，曝光后用清水冲洗显影晒成的蓝底白图的相纸，常用于晒印地图、机械图、建筑图等。
3.目前，在蓝图纸印染的过程中，通常会设置气流刮刀装置将蓝图纸上的染料涂刮均匀。气流刮刀装置的主要结构包括气泵和气流箱，气流箱上开设有刮刀口，高压气流通过刮刀口，形成气流刮刀，从而将涂布上的染料涂刮均匀。多余的染料通过设置于涂布下方的回收板流回印染箱内，减少染料的浪费。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，气流刮刀装置通常只能适用于一种规格的涂布，当涂布的宽度改变时，需要更换气流箱，改变刮刀口的长度，其操作步骤繁琐，变更效率低下。


技术实现要素：

5.为了便于调节气流刮刀的长度，以适用于不同宽度的涂布，本技术提供一种蓝图纸生产用气流刮刀装置。
6.本技术提供的一种蓝图纸生产用气流刮刀装置采用如下的技术方案：
7.一种蓝图纸生产用气流刮刀装置，包括气泵以及与气泵连通的气流箱，所述气流箱内设置有两块隔板，两块所述隔板将气流箱分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔；所述第一空腔远离气泵一侧的腔壁上开设有第一刮刀口，所述第二空腔远离气泵一侧的腔壁上开设有第二刮刀口，所述第三空腔远离气泵一侧的腔壁上开设有第三刮刀口；所述气流箱上设置有三个连接组件，三个所述连接组件分别与第一空腔、第二空腔和第三空腔相连通；所述气泵的出气端与连接组件相连。
8.通过采用上述技术方案，当需要调节气流刮刀的长度时，将气泵的出气端与对应空腔上的连接组件相连，即可改变气流刮刀的长度。气流箱上多个刮刀口的设置，大大提高了调节气流刮刀长度的便利性。
9.可选的，所述连接组件包括设置于气流箱上的固定环，所述固定环上嵌设有滚珠，所述固定环上还螺纹连接有锁定环，所述锁定环的内侧壁上设有导向面，所述导向面自锁定环靠近气泵的一侧朝向锁定环靠近气流箱的一侧倾斜向下设置，所述滚珠抵触于导向面上，所述气泵的出气端上开设有弧形槽，所述滚珠与弧形槽卡接配合。
10.通过采用上述技术方案，当需要将气泵与连接组件相连时，先将气泵的出气端插入固定环内，使得滚珠的下半部分卡接于弧形槽内；此时再旋转锁定环，使得滚珠的上半部分抵紧于导向面上，此时气泵的出气端即被固定。通过滚珠、固定环和锁定环的设置，相比于通过法兰连接的方式，极大地提高了拆装气泵的出气端的便利性。
11.可选的，所述弧形槽的槽底设置有弹性密封垫，所述滚珠抵紧于弹性密封垫上。
12.通过采用上述技术方案，弹性密封垫的设置，增加了连接组件的气密性。
13.可选的，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内均设置有挡风板，所述挡风板上开设有若干通风孔。
14.通过采用上述技术方案，挡风板的设置，使得从气泵泵出的气体在气流箱内趋于平稳，从而使得气流刮刀上各处的气压趋于相同，保障了气流刮刀对涂布的涂刮效果。
15.可选的，所述气泵远离气流箱的一侧设置有过滤组件，所述气泵的入气端与过滤组件相连。
16.涂布生产车间通常环境较差，空气中漂浮的灰尘较多，气泵在吸气时，容易将灰尘一同吸入，从而使得气流刮刀中带有灰尘。当气流刮刀接触到涂布时，灰尘容易粘附在涂布上，对涂布的质量造成影响。通过采用上述技术方案，过滤组件的设置，能够将进入气泵的空气进行过滤，降低空气中的灰尘进入气泵的可能性。
17.可选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱上开设有进风口，所述气泵的入气端与过滤箱相连通；所述过滤箱内设置有用于延长空气流动路径的若干挡板，所述挡板的一端设置于过滤箱一侧的内侧壁上，所述挡板的另一端设置有用于封闭挡板与过滤箱另一侧的内侧壁之间间隙的过滤网。
18.通过采用上述技术方案，挡板的设置，延长了空气经过过滤箱的时间，并且通过多个过滤网的设置，使得空气经过多次过滤，提高了过滤箱的过滤效果。
19.可选的，所述过滤网靠近进风口的一侧均设置有滤布。
20.通过采用上述技术方案，滤布的设置，提高了过滤网的过滤效果，从而进一步提高了过滤箱的过滤效果。
21.可选的，所述过滤网上设置有魔术贴，所述滤布通过魔术贴粘附于过滤网上。
22.通过采用上述技术方案，当需要对过滤网进行清洗时，将滤布从过滤网上撕下，更换滤布即可。通过滤布和魔术贴的设置，大大提高了清洗过滤网的便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在本技术中，通过多个刮刀口的设置，当需要调节气流刮刀的长度时，将气泵与对应的连接组件连通，即可对气流刮刀的长度进行调节，提高了调节气流刮刀的便利性；
25.2.在本技术进一步设置中，通过滚珠、固定环和锁定环的设置，大大提高了拆装气泵的出气端的便利性；
26.3.在本技术进一步设置中，通过过滤组件的设置，降低了空气中的灰尘进入气泵的可能性，保障了涂布的质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例中气流刮刀装置应用于涂布上的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中气流箱的剖视图；
29.图3是图2中a部分的放大图；
30.图4是本技术实施例中过滤箱的剖视图；
31.图5是图4中滤布的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：1、气泵；2、气流箱；3、隔板；4、连接组件；41、固定环；42、滚珠；43、锁定环；5、过滤组件；51、过滤箱；52、挡板；53、过滤网；6、滤布；71、挡风板；72、魔术贴；73、
插入板；74、螺栓；80、第一空腔；81、第二空腔；82、第三空腔；83、第一刮刀口；84、第二刮刀口；85、第三刮刀口；86、导向面；87、弧形槽；88、进风口；89、插入槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种蓝图纸生产用气流刮刀装置。参照图1和图2，气流刮刀装置包括气泵1和气流箱2，气流箱2内水平固定连接有两块隔板3，两块隔板3将气流箱2内部分隔为第一空腔80、第二空腔81和第三空腔82。第一空腔80、第二空腔81和第三空腔82内均固定连接有挡风板71，挡风板71上均匀开设有若干通风孔。
35.参照图1和图2，第一空腔80远离气泵1一侧的腔壁上开设有第一刮刀口83，第二空腔81远离气泵1一侧的腔壁上开设有第二刮刀口84，第三空腔82远离气泵1一侧的腔壁上开设有第三刮刀口85。
36.参照图1和图2，气流箱2靠近气泵1一侧的侧壁上设置有三个连接组件4，三个连接组件4分别与第一空腔80、第二空腔81和第三空腔82相连通。
37.参照图2和图3，连接组件4包括焊接于气流箱2上的固定环41，固定环41的上下两侧均嵌设有滚珠42，固定环41上还螺纹连接有锁定环43。
38.参照图1和图3，锁定环43上下两侧的内侧壁上均设有导向面86，导向面86自锁定环43靠近气泵1的一侧朝向锁定环43靠近气流箱2的一侧倾斜向下设置，滚珠42的顶部抵紧于导向面86上。气泵1的出气端上开设有用于与滚珠42配合使用的弧形槽87，弧形槽87内固定连接有弹性密封垫，滚珠42的底部抵紧于弹性密封垫上。本技术实施例中弹性密封垫的材质采用弹性橡胶。
39.参照图1和图3，当需要将气泵1的出气端与连接组件4固定时，先将气泵1的出气端插入固定环41内，将滚珠42的底部卡接于弧形槽87内；再旋转锁定环43，使得导向面86抵紧于滚珠42的顶部，此时气泵1的出气端即被固定。
40.参照图1和图3，当需要将气泵1的出气端与连接组件4分离时，反向旋转锁定环43，使得导向面86与滚珠42的顶部分离，再将气泵1的出气端从固定环41内拉出即可。
41.参照图1和图4，气泵1远离气流箱2的一侧设置有过滤组件5，过滤组件5包括过滤箱51以及固定连接于过滤箱51内的若干挡板52，气泵1的入气端与过滤箱51相连通。过滤箱51上开设有进风口88，空气在过滤箱51内沿“s”型的路径离开过滤箱51。
42.参照图4和图5，挡板52的一端固定连接于过滤箱51一侧的内侧壁上，挡板52的另一端设置有过滤网53，过滤网53为矩形板，过滤网53将挡板52与过滤箱51内侧壁之间的间隙完全封闭。过滤网53靠近进风口88的一侧固定连接有魔术贴72，魔术贴72上粘附有完全覆盖过滤网53的滤布6。
43.参照图4，过滤网53远离挡板52的一侧固定连接有插入板73，过滤箱51远离挡板52一侧的侧壁上开设有插入槽89，插入板73与插入槽89卡接配合。过滤网53穿过插入槽89插入过滤箱51内，且抵紧于挡板52上。插入板73的两侧均穿设有螺栓74，螺栓74与插入槽89的槽底螺纹连接。
44.参照图4和图5，当需要对过滤网53进行清洗时，将螺栓74拆下，再将插入板73从插入槽89内取出，将滤布6从过滤网53上撕下，重新更换滤布6后，再将过滤网53重新装入过滤
箱51内即可。滤布6和魔术贴72的设置，大大提高了清洗过滤网53的便利性。
45.本技术实施例一种蓝图纸生产用气流刮刀装置的实施原理为：启动气泵1，气泵1的入气端吸入空气，空气经过过滤箱51进行过滤后，进入气泵1内；进入气泵1的空气经过压缩后从气泵1的出气端喷出，进入气流箱2内，经过挡风板71后，气流趋于平稳，最后从刮刀口喷出，形成气流刮刀。
46.当需要调节气流刮刀的长度时，将气泵1的出气端与连接组件4分离，再将气泵1的出气端与对应的其他连接组件4连接；再次启动气泵1后，气流从不同的刮刀口喷出，即完成气流刮刀长度的调节。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。