一种烟尘处理装置

1.本实用新型属于利用气液接触净化废气的技术领域，具体涉及一种烟尘处理装置。


背景技术：

2.工业生产焊接时，电弧放电会产生4000-6000℃高温，在熔化焊条和焊件时，焊药、焊条芯和被焊接材料会被高温熔化蒸发，逸散在空气中并氧化冷凝形成颗粒极细的气溶胶，形成电焊烟尘，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被人吸入肺内，伤人于无形。切割过程中会也会产生大量的细微颗粒物和有害烟尘，如氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等，对工人的健康和整个工作环境都是有害的，它通过呼吸道侵入人体的肝、肺和心血管，导致许多职业病的发生。
3.传统的处理方法是在作业台处设置收尘装置，并通过脉冲布袋除尘器或滤芯除尘器等除尘设备对有害的烟尘颗粒进行过滤，以达到净化空气的目的，而目前的除尘设备只能过滤直径较大的颗粒物，对于直径较小的颗粒物或有害气体无法进行处理，处理效果较差、处理效率低下，并且时间久了还会导致除尘设备的滤材堵塞，设备无法正常运转，而且目前的烟尘处理方式为过滤，耗电量大。
4.现有技术中，除了采用过滤的方式处理烟尘之外，还有用溶液进行处理净化的方式，如cn214075916u的专利文献中公开的一种空气处理用高效脱硫脱硝装置，该空气处理用高效脱硫脱硝装置的箱体的底部有溶液槽并盛装有脱硫脱硝溶液，进风管道(即该专利中的进气管)上的电磁阀打开后，经进风管道进入到箱体内腔中的有害气体先与脱硫脱硝溶液接触并发生反应，之后会上升至箱体内腔中，箱体内腔的顶部还设有雾化喷头，由雾化喷头向箱体内腔中再次喷洒脱硫脱硝溶液，使得雾化的脱硫脱硝溶液尽可能地与飘散在箱体内腔中的未净化完全的有害气体反应，以对有害气体净化处理。箱体上设有排风管(即该专利中的排气管)，净化后的气体经排风管排出箱体。
5.上述的空气处理用高效脱硫脱硝装置虽然能够通过先通入溶液中再进行雾化喷淋的方式净化有害气体，但是由于目前工业生产对于环保的要求越来越严格，对排出空气的标准也越来越高，仅对有害气体进行单次处理，净化后的气体有可能无法达标，并且当有害气体中的烟尘含量过高时，该装置并不能有效处理，导致处理后的空气仍不达标。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烟尘处理装置，以解决现有技术中处理装置容易出现处理效果差，导致排出空气不达标的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型所提供的烟尘处理装置的技术方案是：一种烟尘处理装置，包括箱体，箱体的底部设有溶液槽，用于容纳与有害气体中的烟尘颗粒进行反应以净化有害气体的溶液：箱体上设有进风口，进风口上连接有进风管道，进风管道延伸至溶液槽中，以将有害气体引入溶液中；箱体上还设有雾化喷头，雾化喷头用于向箱体的内腔中喷
入溶液，并使箱体的内腔中充满溶液颗粒；箱体上还设有与箱体的内腔连通的排风通道，用于将净化后的气体排出箱体；所述箱体上还设有连接管，连接管的一端与排风通道相连，另一端与箱体的内腔相连，连接管用于供箱体的内腔中的溶液颗粒进入到排风通道中；连接管上设有阀门，用于控制连接管的开度。
8.有益效果是：本实用新型提供的烟尘处理装置，有害气体经进风管道进入到箱体的内腔中，并与内腔中的溶液反应，雾化喷头将溶液喷在箱体的内腔中，使得箱体的内腔中充满溶液颗粒，以与从箱体内腔的底部溶液中出来的气体中的烟尘颗粒进行反应，净化有害气体；与现有技术中处理装置只对有害气体进行单次处理相比，本实用新型中的箱体内腔与排风通道之间还设有连接管，由于雾化喷头设置在箱体的内腔中，箱体内腔中溶液颗粒的含量高于排风通道中溶液颗粒的含量，可以在不增加箱体体积的前提下，连接管将箱体内腔中的溶液颗粒引入排风通道中，增加了排风通道内溶液颗粒的浓度，提高对排风通道中的气体净化处理效果，使得经排风通道排出的气体达标；连接管上设置的阀门，还可以根据实际情况调节从连接管进入到排风通道中的溶液颗粒的量，实现按需调节，有利于使得该烟尘处理装置能够适应不同烟尘颗粒浓度的环境。
9.作为进一步地改进，对应于同一排风通道设有多根所述连接管，各连接管与同一排风通道连接的一端沿气体流动的路径依次布置。
10.有益效果是：多根连接管连接在排风通道中空气流动路径的不同位置，可以对排风通道中的气体进行多次净化处理，进一步提高净化效果。
11.作为进一步地改进，所述连接管包括连接于箱体侧部的第一连接管，所述第一连接管具有倾斜延伸段，所述倾斜延伸段用于引导箱体内腔中的气体迎着排风通道中的气体进入排风通道中。
12.有益效果是：箱体内腔中的气体迎着排风通道中的气体进入排风通道中，两处的气体在排风通道和连接管相交位置处形成对流，混合后的气体再顺着排风通道的气体流动方向流动，采用对流混合的方式向排风通道内通入气体，在相交位置处形成紊乱流动的情况，提高混合效果，增加两股气体的接触混合的时间，使两股气流混合的更加均匀，进一步提高净化效果。
13.作为进一步地改进，所述第一连接管为倾斜延伸的直管，以整体形成所述倾斜延伸段。
14.有益效果是：整体为倾斜延伸段，没有弯折部分，气体的流动更加顺畅。
15.作为进一步地改进，所述排风通道包括排风管，所述排风管包括弯折延伸段，以及连接在弯折延伸段两端的直管段。
16.有益效果是：排风管弯折延伸，提高气体流动路径长度，增加烟尘颗粒与溶液的反应时间，提高处理效果。
17.作为进一步地改进，所述弯折延伸段位于排风管水平方向的端部，以使得各直管段在上下方向上间隔排布；排风通道还包括朝上凸出于箱体布置的凸出部分，凸出部分顶部开口，凸出部分中设有隔板，以将凸出部分的内腔分隔为两个上下依次布置的腔室，各直管段中背离弯折延伸段的一端连接于对应高度的腔室中。
18.有益效果是：排风管设置在凸出部分的旁侧，排风管的进风口和出风口分别与凸出部分的两腔室对应，排风管各直管段依次排布的方向与凸出部分的延伸方向一致，使得
箱体的整体结构较为紧凑，减少占用空间，提高适用范围。
19.作为进一步地改进，所述连接管包括连接在顶部的腔室与箱体之间的第二连接管。
20.有益效果是：在凸出部分的顶部的腔室处对应设置第二连接管，可以使箱体的内腔中的溶液颗粒进入到凸出部分中，以在气体即将排出箱体的位置对气体进行再一次地净化处理，有利于进一步提高净化效果。
21.作为进一步地改进，所述排风管并行设置有至少两根，各排风管均连接在凸出部分的两个腔室之间。
22.有益效果是：并行设置至少两根排风管，使得由箱体内腔上排的气体以分散的形式进入各排风管中，提高气体处理的效率。
23.作为进一步地改进，箱体的各侧壁上均设有所述雾化喷头。
24.有益效果是：在箱体的各侧壁上均设置雾化喷头，使得箱体的内腔中的各处的溶液颗粒的浓度较为均匀，有利于提高净化效果。
25.作为进一步地改进，所述进风管道包括水平延伸的主进风道和竖向延伸的分支风道，主进风道与进风口相连，分支风道延伸至溶液槽中，所述分支风道依次排布有至少两个，各分支风道的截面面积之和小于主进风道竖向截面面积。
26.有益效果是：各分支风道的截面面积之和小于主进风道，可以提高各分支风道中的压强，进而提高有有害气体经过分支风道的速度，提高净化效率。
附图说明
27.图1为本实用新型提供的烟尘处理装置的结构示意图；
28.图2为图1的侧视图。
29.附图标记说明：1、箱体；2、引风机；3、支腿；4、溶液；5、雾化喷头；6、排风管；7、进风管道；8、主进风道；9、分支风道；10、第一连接管；11、第二连接管；12、凸出部分；13、隔板；14、上腔室；15、下腔室；16、阀门；17、药剂箱；18、排污管；19、排污箱；20、观察窗；21、进风口；22、弯折延伸段；23、上侧直管段；24、下侧至管段。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不
一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语如“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
36.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例1：
37.如图1和图2所示，烟尘处理装置包括箱体1，箱体1的下部设有支腿3，箱体1的内腔的底部设有溶液槽，溶液槽用于容纳可以与有害气体中的烟尘颗粒反应的溶液4。本实施例中，溶液4为氮氧化物溶液，其他实施例中，溶液4的类型根据有害气体中烟尘的类型进行对应设置。箱体1的右侧壁上设有进风口21，进风口21上连接有进风管道7，进风管道7将有害气体引入溶液4中。进风口21通过管道与引风机2连接，引风机2启动时将有害气体经管道及进风口21吹向箱体1的内腔中。
38.进风管道7包括主进风道8和分支风道9，如图1所示，主进风道8完全罩设在进风口21上，主进风道8沿左右延伸，左端伸入箱体1的内腔中且为盲端，主进风道8的右端与进风口21连通。主进风道8的下方设有多根分支风道9，各分支风道9间隔布置，各分支分风道9的上端与主进风道8连通，各分支风道9的下端向下伸入溶液槽的溶液4中，在引风机2的作用下，有害气体依次经进风口21、主进风道8及分支风道9进入到溶液4中，各分支风道9的截面面积之和小于主进风道8的截面面积，能够进行局部增压。
39.箱体1上方的左侧设有凸出部分12，凸出部分12中设有隔板13，隔板13将凸出部分12的内腔分隔成上腔室14和下腔室15，下腔室15的下端与箱体1的内腔连通，上腔室14的上端设有出风口，以将净化后的气体排出。
40.箱体1的上方于凸出部分12的右侧设有前后间隔布置的两个排风管6，两排风管6的结构一致，各排风管6均包括一个弯折延伸段22和两个直管段，弯折延伸段22位于排风管6的右端，两直管段分别为上侧直管段23和下侧直管段24，上侧直管段23和下侧直管段24在上下方向上间隔布置，各直管段的右端与弯折延伸段22相连，使得排风管为u形，u形的开口朝左，下侧直管段24的左端与凸出部分12的下腔室15连通，以使箱体1的内腔中的气体经下腔室15进入排风管6中，上侧直管段23的左端与凸出部分12的上腔室14连通，以将排风管6中的气体经上腔室14排出箱体1。
41.箱体1的左侧壁的外壁面上设有药剂箱17，药剂箱17中盛装有溶液4，箱体1的前、后、左、右侧壁的内壁面上均设有雾化喷头5，雾化喷头5的数量根据实际情况布置。左、右侧壁上的雾化喷头5在前后方向上间隔均布，前、后侧壁上的雾化喷头5在左右方向上间隔均布，各雾化喷头5通过管道与药剂箱17连通，以将药剂箱17中的溶液4喷进箱体1的内腔中，使得箱体1的内腔中充满溶液颗粒。
42.箱体1上还设有多个连接管，多个连接管分为第一连接管10和第二连接管11，箱体1的前、后侧壁的外侧均设有三个第一连接管10，位于同一侧的三个第一连接管10在左右方向上间隔均布，各第一连接管10的上端在左右方向上依次与下侧直管段24相连，各第一连接管10的长度不同，使得位于同一侧的各第一连接管10的下端连接在箱体1侧壁的不同高度上，并且各第一连接管10均由左上到右下倾斜延伸，各第一连接管10整体形成倾斜延伸段，使箱体1的内腔中的溶液颗粒以倾斜迎向排风管6下侧直管段24中气体流动方向的方式进入排风管6中。
43.箱体1的左侧壁的外侧设有两个第二连接管11，两第二连接管11在前后方向上间隔布置、且沿上下方向延伸，各第二连接管11的上端与凸出部分12的上腔室14连通，并分别对应于两排风管6上侧直管段24的左端，各第二连接管11的下端与箱体1的内腔连通，以使箱体1的内腔中的溶液颗粒进入凸出部分12的上腔室14中。
44.各连接管上均设有阀门16，操作人员可以通过转动阀门16来调节经连接管进入到排风管6或上腔室14中的溶液颗粒的多少。
45.箱体1左侧壁的底部后侧设有观察窗20，可以供相关人员观测箱体1的内腔中的溶液4位面。箱体1的左侧壁的底部右侧连接有排污管18，排污管18的下方设有排污箱19，以在完成净化处理后将箱体1内腔中的废液经排污管18排进排污箱19中。
46.净化有害气体时，将引风机2的输入端与收尘装置连通，并通过管道与箱体1的进风口21连通，之后启动引风机2，引风机2将有害气体吹进主进风道8中，再经各分支风道9进入溶液4中，使得有害气体中的烟尘颗粒与溶液4反应，进行初次净化，由于箱体1的内腔中的压力大于外界，经溶液4过滤后的气体上升，被内腔中的溶液颗粒二次净化，之后，气体会经排风管6排出箱体1，如果测得排出的空气仍不达标，打开各连接管上的阀门16，使得箱体1的内腔中的溶液颗粒分别经第一连接管10进入排风管6中、经第二连接管11进入凸出部分12的上腔室14中，以对气体进行多次净化处理，使得排出空气达标。
47.本实用新型提供的烟尘处理装置，有害气体经进风管道进入到箱体1的内腔中，并与内腔中的溶液反应，雾化喷头5将溶液4喷在箱体1的内腔中，使得箱体1的内腔中充满溶液颗粒，以与从箱体1内腔的底部溶液中出来的气体中的烟尘颗粒进行反应，净化有害气体；与现有技术中处理装置只对有害气体进行单次处理相比，本实用新型中的箱体1内腔与排风管6之间还设有连接管，由于雾化喷头5设置在箱体1的内腔中，箱体1内腔中溶液颗粒的含量高于排风管6中溶液颗粒的含量，可以在不增加箱体1体积的前提下，连接管将箱体1内腔中的溶液颗粒引入排风管6中，增加了排风管6内溶液颗粒的浓度，提高对排风管6中的气体净化处理效果，使得经排风管6排出的气体达标。连接管上设置的阀门16，还可以根据实际情况调节从连接管进入到排风管6中的溶液颗粒的量，实现按需调节，有利于使得该烟尘处理装置能够适应不同烟尘颗粒浓度的环境。
48.本实施例中，排风管6、凸出部分12一起形成用来将气体排出的排风通道。
49.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例2：
50.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，箱体1的前侧和后侧均设有三根第一连接管10，各第一连接管10的上端连接在排风管6中空气流动路径上的不同位置。而本实施例中，箱体1的前侧和后侧均设有三根以上第一连接管10，各第一连接管10的上端连接在排风管6中空气流动路径上的不同位置。其他实施例中，箱体1的前、后侧均仅设有一根或两根第一连接管10，通过单独设置的第一连接管10将箱体1的内腔与排风管6连通。
51.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例3：
52.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，各第一连接管10由左上到右下倾斜延伸，整体形成倾斜延伸段，使箱体1的内腔中的溶液颗粒以倾斜迎向排风管6下侧直管段24中气体流动方向的方式进入排风管6中。而本实施例中，各第一连接管10均包括竖直段和倾斜延伸段，竖直段位于倾斜延伸段的下端，竖直段的下端与箱体1的内腔连通，竖直段的上端与倾斜延伸段的下端连通，倾斜延伸段由左上到右下倾斜，倾斜延伸段的上端与排风管6连通，倾斜延伸段将溶液颗粒以倾斜迎向排风管6中空气流动的方式进入排风管6中。其他实施例中，各第一连接管10可以沿竖直延伸，其上端将溶液颗粒是以垂直于排风管6中空气流动方向的方式进入排风管6中。当然，在其他实施例中，各第一连接管10还可以反向倾斜，以将溶液颗粒是以与排风管6中空气流动方向同向的方式进入排风管6中。
53.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例4：
54.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，排风管6包括弯折延伸段22，以及连接在弯折延伸段22两端的上侧直管段23和下侧直管段24，弯折延伸段22为弧形结构。而本实施例中，可以将弯针延伸段22替换为沿上下方向延伸的直管，上侧直管段23的右端连接在直管的顶端，下侧直管段24的右端连接在直管的底端。
55.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例5：
56.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，排风管6的弯折延伸段22位于排风管6的右端，两直管段在上下方向上间隔布置。而本实施例中，排风管6具有多个弯折延伸段22，各弯折延伸段22分别位于排风管6的上端和下端，上下相邻两弯折延伸段22之间通过沿上下方向延伸的直管段相连，使得排风管呈s形，排风管6的上端和下端还分别具有水平延伸段，上侧的水平延伸段与凸出部分12的上腔室14相连，下侧的水平延伸段与凸出部分12的下腔室15相连。
57.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例6：
58.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，连接管包括与排风管6的下侧直管段24相连的第一连接管10，以及与凸出部分12的上腔室14相连的第二连接管11。而本实施例中，可以仅在箱体1的前、后侧壁的外侧设置第一连接管10。其他实施例中，还可以仅在箱体1左侧壁的外侧设置第二连接管11。
59.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例7：
60.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，进风管道7包括主进风道8和分支风道9。而本实施例中，进风管道7为一体的弧形管道，弧形管道的上端与箱体1的右侧壁上的进风口连接，下端伸入溶液4中。
61.本实用新型中所提供的烟尘处理装置的实施例8：
62.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，排风管6在前后方向并行设置有
两根。而本实施例中，可以在前后方向并行设置两个以上数量的排风管6。其他实施例中，可以在前后方向上仅设置一个排风管6，相应地，只在箱体6上于与该排风管6的同侧设置第一连接管10。
63.本实用新型中所提供的的烟尘处理装置的实施例9：
64.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，排风通道包括凸出部分12以及排风管6。本实施例中，排风通道仅包括排风管6，此时，排风管6可以具有弯折延伸段，还可以为直管。其他实施例中，排风管6还可以设置在箱体的侧壁上。
65.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所做地等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。