一种可调式荧光灯管输送器的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，具体而言，涉及一种荧光灯管输送器。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，荧光灯管内含有汞和荧光粉等对人体有害的物质，若直接将荧光灯管进行粉碎，会使荧光灯管中的有害物质散出，故需要将荧光灯管运送至密闭的空间内进行破碎。现有的运输装置无法准确将荧光灯管运送至破碎装置的入口处，导致荧光灯管的破碎工作无法顺利进行。因此，设计一种可调式荧光灯管输送器将荧光灯管快速准确的运送至破碎装置内，减少污染，尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种可调式荧光灯管输送器。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种可调式荧光灯管输送器，可调式荧光灯管输送器包括：支架、侧板、主动辊、电机、从动辊、皮带、固定座、定位套、定位杆、连接套、连接杆、挡板、螺纹孔和顶丝；两个侧板平行设置，且两个侧板同时与支架相连接；主动辊依次穿过两个侧板的一端，且主动辊同时与两个侧板转动连接；电机包括输出轴，电机固定在侧板上，且输出轴与主动辊相连接；从动辊依次穿过两个侧板的另一端，且从动辊同时与两个侧板转动连接；皮带同时绕设在主动辊和从动辊的外侧；固定座呈l型，四个固定座分别固定在两个侧板的外侧，且固定座的一端与侧板相连接；定位套的内壁设置有第一内螺纹，四个定位套分别与四个固定座的一端相连接，且定位套垂直于固定座的另一端；定位杆的外壁设置有第一外螺纹，四个定位杆的一端分别嵌入四个定位套内；四个连接套分别与四个定位杆的另一端相连接；连接杆垂直于定位杆，且四个连接杆的一端分别穿过四个连接套；两个挡板沿侧板的长度方向对称设置在皮带的上方，且两个挡板分别与四个连接杆的另一端相连接；螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，四个螺纹孔分别设置在四个连接套上；顶丝的外壁设置有第二外螺纹，四个顶丝分别穿过四个螺纹孔后，四个顶丝分别与四个连接杆相贴合。
6.在该技术方案中，首先，通过使两个侧板平行设置，且两个侧板同时与支架相连接，以将侧板固定在支架上；其次，通过使主动辊依次穿过两个侧板的一端，且主动辊同时与两个侧板转动连接，以通过侧板对主动辊进行转动支撑，提高主动辊的灵活性；再次，电机包括输出轴，通过将电机固定在侧板上，且输出轴与主动辊相连接，以通过电机驱动主动辊转动；再次，通过使从动辊依次穿过两个侧板的另一端，且从动辊同时与两个侧板转动连接，以对从动辊进行转动支撑，提升从动辊的灵活性；再次，通过将皮带同时绕设在主动辊和从动辊的外侧，利用皮带传动带动从动辊与主动辊同步转动；再次，固定座呈l型，通过将四个固定座分别固定在两个侧板的外侧，且固定座的一端与侧板相连接，以使固定座与侧板稳定性连接；再次，通过在定位套的内壁设置有第一内螺纹，四个定位套分别与四个固定
座的一端相连接，且定位套垂直于固定座的另一端，以对定位套进行支撑和固定；再次，通过在定位杆的外壁设置有第一外螺纹，四个定位杆的一端分别嵌入四个定位套内，以使定位杆与定位套通过螺纹连接，从而将定位杆和定位套的相对位置固定，避免连接松动，提高连接强度；再次，通过将四个连接套分别与四个定位杆的另一端相连接，使连接套与定位杆构成一体式结构，提高连接强度；再次，通过使连接杆垂直于定位杆，且四个连接杆的一端分别穿过四个连接套，以对连接杆的一端进行支撑；再次，通过使两个挡板沿侧板的长度方向对称设置在皮带的上方，且两个挡板分别与四个连接杆的另一端相连接，以通过挡板对皮带上方传送荧光灯管进行限位，以将荧光灯管从皮带的指定位置送出；再次，螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，通过将四个螺纹孔分别设置在四个连接套上，并在顶丝的外壁设置有第二外螺纹，四个顶丝分别穿过四个螺纹孔后，四个顶丝分别与四个连接杆相贴合，通过顶丝将连接杆压紧固定，减少连接杆与连接套之间的间隙，从而提升挡板的稳定性，保证挡板的限位效果。采用此种连接方式，结构简单，电机驱动主动辊转动，使皮带运动，通过皮带传动带动从动辊转动，从而实现对荧光灯管输送的功能。通过挡板对皮带上方运输的荧光灯管进行限位，使荧光灯管在挡板之间运动，从而将荧光灯管运送至皮带的指定位置，以便于将荧光灯管送入破碎装置中进行粉碎；同时挡板对荧光灯管进行保护，避免荧光灯管从支架上掉落后破碎，导致荧光灯管内液体汞蒸发，对操作者产生危害，保证荧光灯管处理时的安全性。拧松顶丝，可调节连接杆和挡板的位置，从而达到调节两个挡板间距的技术效果，以适应不同型号、种类的荧光灯管，使荧光灯管准确落入破碎装置中进行破碎，保证输送的准确性，从而确保废旧荧光灯管粉碎处理的效率，缩短工作周期。
7.具体的，电机采用东莞市雨田电机有限公司生产的减速电机。
8.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的可调式荧光灯管输送器还可以具有如下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，优选地，可调式荧光灯管输送器还包括：第一支杆和第二支杆；第一支杆垂直于侧板，四个第一支杆位于两个侧板之间，且四个第一支杆分别与两个侧板相连接；第二支杆垂直设置在第一支杆的上方，两个第二支杆分别与四个第一支杆相连接；其中，第二支杆与皮带之间存在间隙。
10.在该技术方案中，通过使第一支杆垂直于侧板，四个第一支杆位于两个侧板之间，且四个第一支杆分别与两个侧板相连接，以将第一支杆固定在侧板上；通过使第二支杆垂直设置在第一支杆的上方，两个第二支杆分别与四个第一支杆相连接，以通过第一支杆对第二支杆进行支撑和固定，从而对皮带进行支撑，避免皮带向下塌陷；通过使第二支杆与皮带之间存在间隙，避免产生摩擦，导致第二支杆干涉皮带运动，从而确保装置对荧光灯管的传送效率。
11.在上述技术方案中，优选地，主动辊包括：主动轴、第一轴承和第一摩擦辊；主动轴依次穿过两个侧板的一端，且主动轴与输出轴相连接；两个第一轴承分别套装在主动轴的两端，且两个第一轴承分别嵌入两个侧板内；第一摩擦辊套装在主动轴的外侧，第一摩擦辊与主动轴无相对转动，且第一摩擦辊与皮带相贴合。
12.在该技术方案中，通过使主动轴依次穿过两个侧板的一端，且主动轴与输出轴相连接，以使主动轴与输出轴同步转动；通过将两个第一轴承分别套装在主动轴的两端，且两个第一轴承分别嵌入两个侧板内，以使主动轴与侧板转动连接，避免主动轴磨损，延长装置
的使用年限；通过将第一摩擦辊套装在主动轴的外侧，第一摩擦辊与主动轴无相对转动，且第一摩擦辊与皮带相贴合，通过第一摩擦辊增大主动轴与皮带之间的摩擦系数，从而增大摩擦力。
13.在上述技术方案中，优选地，从动辊包括：从动轴、第二轴承和第二摩擦辊；从动轴依次穿过两个侧板的另一端；两个第二轴承分别套装在从动轴的两端，且两个第二轴承分别嵌入两个侧板内；第二摩擦辊套装在从动轴的外侧，第二摩擦辊与从动轴无相对转动，且第二摩擦辊与皮带相贴合。
14.在该技术方案中，通过使从动轴依次穿过两个侧板的另一端，并将两个第二轴承分别套装在从动轴的两端，且两个第二轴承分别嵌入两个侧板内，以使从动轴可相对于侧板灵活转动，减少磨损；通过将第二摩擦辊套装在从动轴的外侧，第二摩擦辊与从动轴无相对转动，且第二摩擦辊与皮带相贴合，以增大从动轴与皮带之间的摩擦力，防止皮带打滑，确保装置的传送效率。
15.在上述技术方案中，优选地，挡板还包括：连接板和导向板；连接板平行于侧板，且连接板同时与两个连接杆相连接；导向板与连接板呈预定角度，且导向板与连接板相连接。
16.在该技术方案中，通过使连接板平行于侧板，且连接板同时与两个连接杆相连接，以将连接板固定在连接杆上，从而使连接板与连接杆同步运动，实现对荧光灯管限位的功能；通过使导向板与连接板呈预定角度，且导向板与连接板相连接，增大连接板一端的间距，对荧光灯管进行扶持，使荧光灯管在皮带的带动下，顺利进入间距较小的两个连接板之间，避免荧光灯管偏离运输轨迹被连接杆阻挡，从而确保荧光灯管顺利进入破碎装置中。
17.在上述技术方案中，优选地，可调式荧光灯管输送器还包括：手柄；手柄垂直于顶丝，且手柄与顶丝相连接。
18.在该技术方案中，通过使手柄垂直于顶丝，且手柄与顶丝相连接，以便于转动手柄，快速将调节后的连接杆锁紧，降低操作难度，达到快速调节的目的。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1示出了根据本实用新型的可调式荧光灯管输送器的俯视图；
22.图2示出了根据本实用新型的可调式荧光灯管输送器的主视图；
23.图3为图2根据本实用新型的可调式荧光灯管输送器的主视图的a处放大图；
24.图4示出了根据本实用新型的可调式荧光灯管输送器的剖视图；
25.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.10支架，12侧板，14主动辊，141主动轴，142第一轴承，143第一摩擦辊，16电机，18从动辊，181从动轴，182第二轴承，183第二摩擦辊，20皮带，22固定座，24定位套，26定位杆，28连接套，30连接杆，32挡板，321连接板，322导向板，34螺纹孔，36顶丝，38第一支杆，40第二支杆，42手柄。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述可调式荧光灯管输送器。
30.在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种可调式荧光灯管输送器，可调式荧光灯管输送器包括：支架10、侧板12、主动辊14、电机16、从动辊18、皮带20、固定座22、定位套24、定位杆26、连接套28、连接杆30、挡板32、螺纹孔34和顶丝36；两个侧板12平行设置，且两个侧板12同时与支架10相连接；主动辊14依次穿过两个侧板12的一端，且主动辊14同时与两个侧板12转动连接；电机16包括输出轴，电机16固定在侧板12上，且输出轴与主动辊14相连接；从动辊18依次穿过两个侧板12的另一端，且从动辊18同时与两个侧板12转动连接；皮带20同时绕设在主动辊14和从动辊18的外侧；固定座22呈l型，四个固定座22分别固定在两个侧板12的外侧，且固定座22的一端与侧板12相连接；定位套24的内壁设置有第一内螺纹，四个定位套24分别与四个固定座22的一端相连接，且定位套24垂直于固定座22的另一端；定位杆26的外壁设置有第一外螺纹，四个定位杆26的一端分别嵌入四个定位套24内；四个连接套28分别与四个定位杆26的另一端相连接；连接杆30垂直于定位杆26，且四个连接杆30的一端分别穿过四个连接套28；两个挡板32沿侧板12的长度方向对称设置在皮带20的上方，且两个挡板32分别与四个连接杆30的另一端相连接；螺纹孔34的内壁设置有第二内螺纹，四个螺纹孔34分别设置在四个连接套28上；顶丝36的外壁设置有第二外螺纹，四个顶丝36分别穿过四个螺纹孔34后，四个顶丝36分别与四个连接杆30相贴合。
31.在该实施例中，首先，通过使两个侧板12平行设置，且两个侧板12同时与支架10相连接，以将侧板12固定在支架10上；其次，通过使主动辊14依次穿过两个侧板12的一端，且主动辊14同时与两个侧板12转动连接，以通过侧板12对主动辊14进行转动支撑，提高主动辊14的灵活性；再次，电机16包括输出轴，通过将电机16固定在侧板12上，且输出轴与主动辊14相连接，以通过电机16驱动主动辊14转动；再次，通过使从动辊18依次穿过两个侧板12的另一端，且从动辊18同时与两个侧板12转动连接，以对从动辊18进行转动支撑，提升从动辊18的灵活性；再次，通过将皮带20同时绕设在主动辊14和从动辊18的外侧，利用皮带20传动带动从动辊18与主动辊14同步转动；再次，固定座22呈l型，通过将四个固定座22分别固定在两个侧板12的外侧，且固定座22的一端与侧板12相连接，以使固定座22与侧板12稳定性连接；再次，通过在定位套24的内壁设置有第一内螺纹，四个定位套24分别与四个固定座22的一端相连接，且定位套24垂直于固定座22的另一端，以对定位套24进行支撑和固定；再次，通过在定位杆26的外壁设置有第一外螺纹，四个定位杆26的一端分别嵌入四个定位套24内，以使定位杆26与定位套24通过螺纹连接，从而将定位杆26和定位套24的相对位置固定，避免连接松动，提高连接强度；再次，通过将四个连接套28分别与四个定位杆26的另一端相连接，使连接套28与定位杆26构成一体式结构，提高连接强度；再次，通过使连接杆30
垂直于定位杆26，且四个连接杆30的一端分别穿过四个连接套28，以对连接杆30的一端进行支撑；再次，通过使两个挡板32沿侧板12的长度方向对称设置在皮带20的上方，且两个挡板32分别与四个连接杆30的另一端相连接，以通过挡板32对皮带20上方传送荧光灯管进行限位，以将荧光灯管从皮带20的指定位置送出；再次，螺纹孔34的内壁设置有第二内螺纹，通过将四个螺纹孔34分别设置在四个连接套28上，并在顶丝36的外壁设置有第二外螺纹，四个顶丝36分别穿过四个螺纹孔34后，四个顶丝36分别与四个连接杆30相贴合，通过顶丝36将连接杆30压紧固定，减少连接杆30与连接套28之间的间隙，从而提升挡板32的稳定性，保证挡板32的限位效果。采用此种连接方式，结构简单，电机16驱动主动辊14转动，使皮带20运动，通过皮带20传动带动从动辊18转动，从而实现对荧光灯管输送的功能。通过挡板32对皮带20上方运输的荧光灯管进行限位，使荧光灯管在挡板32之间运动，从而将荧光灯管运送至皮带20的指定位置，以便于将荧光灯管送入破碎装置中进行粉碎；同时挡板32对荧光灯管进行保护，避免荧光灯管从支架10上掉落后破碎，导致荧光灯管内液体汞蒸发，对操作者产生危害，保证荧光灯管处理时的安全性。拧松顶丝36，可调节连接杆30和挡板32的位置，从而达到调节两个挡板32间距的技术效果，以适应不同型号、种类的荧光灯管，使荧光灯管准确落入破碎装置中进行破碎，保证输送的准确性，从而确保废旧荧光灯管粉碎处理的效率，缩短工作周期。
32.具体的，电机16采用东莞市雨田电机有限公司生产的减速电机。
33.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，可调式荧光灯管输送器还包括：第一支杆38和第二支杆40；第一支杆38垂直于侧板12，四个第一支杆38位于两个侧板12之间，且四个第一支杆38分别与两个侧板12相连接；第二支杆40垂直设置在第一支杆38的上方，两个第二支杆40分别与四个第一支杆38相连接；其中，第二支杆40与皮带20之间存在间隙。
34.在该实施例中，通过使第一支杆38垂直于侧板12，四个第一支杆38位于两个侧板12之间，且四个第一支杆38分别与两个侧板12相连接，以将第一支杆38固定在侧板12上；通过使第二支杆40垂直设置在第一支杆38的上方，两个第二支杆40分别与四个第一支杆38相连接，以通过第一支杆38对第二支杆40进行支撑和固定，从而对皮带20进行支撑，避免皮带20向下塌陷；通过使第二支杆40与皮带20之间存在间隙，避免产生摩擦，导致第二支杆40干涉皮带20运动，从而确保装置对荧光灯管的传送效率。
35.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，主动辊14包括：主动轴141、第一轴承142和第一摩擦辊143；主动轴141依次穿过两个侧板12的一端，且主动轴141与输出轴相连接；两个第一轴承142分别套装在主动轴141的两端，且两个第一轴承142分别嵌入两个侧板12内；第一摩擦辊143套装在主动轴141的外侧，第一摩擦辊143与主动轴141无相对转动，且第一摩擦辊143与皮带20相贴合。
36.在该实施例中，通过使主动轴141依次穿过两个侧板12的一端，且主动轴141与输出轴相连接，以使主动轴141与输出轴同步转动；通过将两个第一轴承142分别套装在主动轴141的两端，且两个第一轴承142分别嵌入两个侧板12内，以使主动轴141与侧板12转动连接，避免主动轴141磨损，延长装置的使用年限；通过将第一摩擦辊143套装在主动轴141的外侧，第一摩擦辊143与主动轴141无相对转动，且第一摩擦辊143与皮带20相贴合，通过第一摩擦辊143增大主动轴141与皮带20之间的摩擦系数，从而增大摩擦力。
37.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，从动辊18包括：从动轴181、第二轴承182和第二摩擦辊183；从动轴181依次穿过两个侧板12的另一端；两个第二轴承182分别套装在从动轴181的两端，且两个第二轴承182分别嵌入两个侧板12内；第二摩擦辊183套装在从动轴181的外侧，第二摩擦辊183与从动轴181无相对转动，且第二摩擦辊183与皮带20相贴合。
38.在该实施例中，通过使从动轴181依次穿过两个侧板12的另一端，并将两个第二轴承182分别套装在从动轴181的两端，且两个第二轴承182分别嵌入两个侧板12内，以使从动轴181可相对于侧板12灵活转动，减少磨损；通过将第二摩擦辊183套装在从动轴181的外侧，第二摩擦辊183与从动轴181无相对转动，且第二摩擦辊183与皮带20相贴合，以增大从动轴181与皮带20之间的摩擦力，防止皮带20打滑，确保装置的传送效率。
39.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，挡板32还包括：连接板321和导向板322；连接板321平行于侧板12，且连接板321同时与两个连接杆30相连接；导向板322与连接板321呈预定角度，且导向板322与连接板321相连接。
40.在该实施例中，通过使连接板321平行于侧板12，且连接板321同时与两个连接杆30相连接，以将连接板321固定在连接杆30上，从而使连接板321与连接杆30同步运动，实现对荧光灯管限位的功能；通过使导向板322与连接板321呈预定角度，且导向板322与连接板321相连接，增大连接板321一端的间距，对荧光灯管进行扶持，使荧光灯管在皮带20的带动下，顺利进入间距较小的两个连接板321之间，避免荧光灯管偏离运输轨迹被连接杆30阻挡，从而确保荧光灯管顺利进入破碎装置中。
41.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，可调式荧光灯管输送器还包括：手柄42；手柄42垂直于顶丝36，且手柄42与顶丝36相连接。
42.在该实施例中，通过使手柄42垂直于顶丝36，且手柄42与顶丝36相连接，以便于转动手柄42，快速将调节后的连接杆30锁紧，降低操作难度，达到快速调节的目的。
43.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。