一种沉淀池的自滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及沉淀池技术领域，更具体地说，涉及一种沉淀池的自滤装置。


背景技术：

2.锆刚玉砖是指利用工业氧化铝粉和精选锆英石砂为原料，制成的zro2含量为33％～45％的耐火制品，熔铸锆刚玉砖在浇铸成型后，其外观尺寸和表面光洁度达不到技术要求，需通过切、磨、钻等机械加工手段得到符合要求的产品，而熔铸锆刚玉砖的莫氏硬度为9，常选择莫氏硬度为10的金刚石磨具为加工刀具，加工过程中，为避免刀具表面金刚石碳化，以水作冷却剂，故磨削下来的细粉初始状态为泥浆状，为了收集泥浆，从而需要使用到沉淀池对泥浆进行沉淀自滤。
3.传统的沉淀池结构较为复杂，占地面积大，导致沉淀池建造成本提升，同时，传统的沉淀池对磨削细粉和水分离工序效果不佳，且不能达到循环利用的目的。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种沉淀池的自滤装置，旨在解决传统的沉淀池占地面积大，成本较高，且不能循环利用的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种沉淀池的自滤装置，包括：
7.沉淀机构，所述沉淀机构包括四个循环沉淀池和取水池，四个所述循环沉淀池和取水池依次水平连接；
8.自滤池，所述自滤池固定连接于四个循环沉淀池顶部之间，所述自滤池内底壁开设有四个抽浆孔，每个所述抽浆孔分别和对应循环沉淀池连通；以及
9.自滤机构，所述自滤机构包括四个围墙，每个所述围墙分别固定连接于自滤池内底壁，每个所述围墙均采用多孔砖砌筑而成，每个所述围墙外表面均固定连接三层斜织钢丝网，其中两层所述斜织钢丝网采用20目网孔，另一层所述斜织钢丝网采用200目网孔。
10.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述围墙均位于对应抽浆孔外围。
11.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述斜织钢丝网均采用不锈钢材质。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述自滤池底部和四个循环沉淀池顶部之间固定连接有支撑板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板采用钢筋水泥浇筑而成。
14.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种沉淀池的自滤装置，具有以下有益效果：
16.1、本方案中，循环沉淀池上方设置自滤池，使得本装置占地面积大大减少，成本降低，其中一个循环沉淀池用于进水，取水池方便对沉淀后的水进行回收利用，通过在每个抽浆孔处设置抽浆泵，利用抽浆泵将循环沉淀池中的磨浆从抽浆孔抽到自滤池内部，自滤机构中的围墙起到支撑作用，通过三层斜织钢丝网对磨浆进行过滤，磨浆中水分通过斜织钢
丝网和围墙的孔洞回流到循环沉淀池内部，方便循环沉淀池的循环利用。
17.2、本方案中，三层斜织钢丝网中，中间的斜织钢丝网的网孔数量多余两侧的斜织钢丝网，方便提升其过滤效果，两侧的斜织钢丝网网孔数量一致，同时，斜织钢丝网均采用不锈钢材质，提升其使用强度，避免斜织钢丝网出现损坏，提升自滤机构的使用安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型中自滤机构的俯视图。
21.图中标号说明：
22.1、沉淀机构；101、循环沉淀池；102、取水池；2、自滤池；3、抽浆孔； 4、自滤机构；401、围墙；402、斜织钢丝网；5、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.请参阅图1-3，一种沉淀池的自滤装置，包括：
28.沉淀机构1，沉淀机构1包括四个循环沉淀池101和取水池102，四个循环沉淀池101和取水池102依次水平连接；
29.自滤池2，自滤池2固定连接于四个循环沉淀池101顶部之间，自滤池2 内底壁开设有四个抽浆孔3，每个抽浆孔3分别和对应循环沉淀池101连通；以及
30.自滤机构4，自滤机构4包括四个围墙401，每个围墙401分别固定连接于自滤池2内底壁，每个围墙401均采用多孔砖砌筑而成，每个围墙401外表面均固定连接三层斜织钢丝网402，其中两层斜织钢丝网402采用20目网孔，另一层斜织钢丝网402采用200目网孔。
31.在实施例中，循环沉淀池101上方设置自滤池2，使得本装置占地面积大大减少，成本降低，其中一个循环沉淀池101用于进水，取水池102方便对沉淀后的水进行回收利用，通
过在每个抽浆孔3处设置抽浆泵，利用抽浆泵将循环沉淀池101中的磨浆从抽浆孔3抽到自滤池2内部，自滤机构4中的围墙401起到支撑作用，磨浆中细粉粒度大于170目，第一层20目斜织钢丝网402将杂质及其他悬浮物进行阻隔，通过200目斜织钢丝网402中对磨浆进行过滤，20目斜织钢丝网402对200目斜织钢丝网402进行防护，磨浆中水分通过斜织钢丝网402和围墙401的孔洞回流到循环沉淀池101内部，方便循环沉淀池101的循环利用。
32.具体的请结合图1-3所示，每个围墙401均位于对应抽浆孔3外围。
33.本实施例中，围墙401位于抽浆孔3外围，同时和抽浆孔3口部呈平滑状态，避免抽浆过程中，杂质混入自滤池2内部，影响自滤效果。
34.具体的请结合图1-3所示，每个斜织钢丝网402均采用不锈钢材质。
35.本实施例中，三层斜织钢丝网402中，中间的斜织钢丝网402的网孔数量多余两侧的斜织钢丝网402，方便提升其过滤效果，两侧的斜织钢丝网402 网孔数量一致，同时，斜织钢丝网402均采用不锈钢材质，提升其使用强度，避免斜织钢丝网402出现损坏，提升自滤机构4的使用安全性。
36.具体的请结合图1所示，自滤池2底部和四个循环沉淀池101顶部之间固定连接有支撑板5。
37.本实施例中，支撑板5位于四个循环沉淀池101顶部和自滤池2之间，通过支撑板5提升自滤池2的稳定性。
38.具体的请结合图1所示，支撑板5采用钢筋水泥浇筑而成。
39.本实施例中，支撑板5采用钢筋水泥浇筑而成，提升支撑板5的使用强度。
40.工作原理：使用时，循环沉淀池101上方设置自滤池2，使得本装置占地面积大大减少，成本降低，其中一个循环沉淀池101用于进水，取水池102 方便对沉淀后的水进行回收利用，通过在每个抽浆孔3处设置抽浆泵，利用抽浆泵将循环沉淀池101中的磨浆从抽浆孔3抽到自滤池2内部，自滤机构4 中的围墙401起到支撑作用，通过三层斜织钢丝网402对磨浆进行过滤，三层斜织钢丝网402中，中间的斜织钢丝网402的网孔数量多于两侧的斜织钢丝网402，采用200目网孔，方便提升其过滤效果，两侧的斜织钢丝网402网孔数量一致，采用20目网孔，同时，斜织钢丝网402均采用不锈钢材质，提升其使用强度，避免斜织钢丝网402出现损坏，磨浆中水分通过斜织钢丝网 402和围墙401的孔洞回流到循环沉淀池101内部，方便循环沉淀池101的循环利用。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。