一种超滤膜离线清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种超滤膜离线清洗装置。


背景技术：

2.超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化，超滤膜组件的污染除了有进水端污染之外，还有产水端污染，现有的离线清洗主要针对膜组件的进水端清洗。
3.目前现有的超滤膜离线清洗装置存在一下缺点：(1)对堵塞严重的超滤膜的清洗效果不佳；(2)超滤膜清洗速度慢；(3)不便于使用者进行操作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超滤膜离线清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超滤膜离线清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定安装有进水通道，所述支撑架的内部一侧固定安装有送水加压泵，所述送水加压泵的一端固定安装有抽水管，所述抽水管的一端固定安装在清洗箱的内部下方，所述送水加压泵的一端上方固定安装有送水管，所述送水管的一端固定安装有控制阀，所述控制阀的顶部固定安装有过渡管，所述支撑架的内部一侧固定安装有废水箱，所述支撑架的顶部一侧固定安装有夹持架，所述夹持架的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定安装有直齿条，所述直齿条的外侧啮合有直齿轮，所述直齿轮的一侧转动连接有夹紧架，所述夹紧架的一侧抵接有清洗连接管。
8.可选的，所述直齿条的一侧滑动连接在夹持架的内部一侧，所述直齿轮的轴心处转动连接在夹持架的内部一侧，所述夹紧架的一侧通过转动架转动连接有夹持架的一侧，所述转动架的一端转动连接在夹持架的内部一侧。
9.可选的，所述清洗连接管的内部开设有通孔，所述清洗连接管的一端通过螺栓可拆卸连接有连接板，所述连接板的中部固定安装有螺块。
10.可选的，所述螺块的中部传动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述螺杆的另一端抵接有固定架，所述固定架的一侧滑动连接在通孔的内侧壁，所述固定架的一侧固定安装有环形清洗架。
11.可选的，所述环形清洗架的一侧固定安装有喷头，所述环形清洗架的外侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装在过渡管的一端。
12.可选的，所述清洗连接管的另一端固定安装有连接盘，所述连接盘的一侧开设有连接孔，所述清洗连接管的底部开设有排水孔，所述排水孔的一端固定安装有排水管，所述排水管的另一端固定安装在废水箱的顶部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种超滤膜离线清洗装置，具备以下有益效果：
15.1、该超滤膜离线清洗装置，通过夹持架、电动伸缩杆、直齿条、直齿轮、夹紧架、转动架和清洗连接管的配合设置，在使用的过程中可以便于使用者对清洗连接管和膜组件的进水端进行连接，从而起到了便于使用的作用，并且达到了机构简单的目的。
16.2、该超滤膜离线清洗装置，通过清洗箱、进水通道、送水加压泵、抽水管、送水管、控制阀、过渡管、废水箱、清洗连接管、通孔、螺栓、连接板、螺块、螺杆、手轮、固定架、环形清洗架、喷头、连接管、连接盘、连接孔、排水孔和排水管的配合设置，在使用的过程中可以实现进水端清洗及产水端清洗，从而起到了清洗效果好的作用，并且达到了将膜组件彻底清洗干净的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型清洗连接管内部剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持架内部剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、清洗箱；3、进水通道；4、送水加压泵；5、抽水管；6、送水管；7、控制阀；8、过渡管；9、废水箱；10、夹持架；11、电动伸缩杆；12、直齿条；13、直齿轮；14、夹紧架；15、转动架；16、清洗连接管；17、通孔；18、螺栓；19、连接板；20、螺块；21、螺杆；22、手轮；23、固定架；24、环形清洗架；25、喷头；26、连接管；27、连接盘； 28、连接孔；29、排水孔；30、排水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种超滤膜离线清洗装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有清洗箱2，清洗箱2的顶部固定安装有进水通道3，支撑架1的内部一侧固定安装有送水加压泵4，送水加压泵 4的一端固定安装有抽水管5，抽水管5的一端固定安装在清洗箱2的内部下方，送水加压泵4的一端上方固定安装有送水管6，送水管的一端固定安装有控制阀7，控制阀7的顶部固定安装有过渡管8，支撑架1的内部一侧固定安装有废水箱9，支撑架1的顶部一侧固定安装有夹持架10，夹持架10的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸出端固定安装有直齿条12，直齿条12的外侧啮合有直齿轮13，直齿轮13的一侧转动连接有夹紧架14，夹紧架14的一侧抵接有清洗连接管16，通过夹持架10、电动伸缩杆11、直齿条12、直齿轮13、夹紧架14、转动架15和清洗连接管16的配合设置，在使用的过程中可以便于使用者对清洗连接管16和膜组件的进水端进行连接，从而起
到了便于使用的作用，并且达到了机构简单的目的，直齿条12的一侧滑动连接在夹持架10的内部一侧，直齿轮13的轴心处转动连接在夹持架10 的内部一侧，夹紧架14的一侧通过转动架15转动连接有夹持架10的一侧，转动架15的一端转动连接在夹持架10的内部一侧，清洗连接管16的内部开设有通孔17，清洗连接管16的一端通过螺栓18可拆卸连接有连接板19，连接板19的中部固定安装有螺块20，螺块20的中部传动连接有螺杆21，螺杆 21的一端固定安装有手轮22，螺杆21的另一端抵接有固定架23，固定架23 的一侧滑动连接在通孔17的内侧壁，固定架23的一侧固定安装有环形清洗架24，环形清洗架24的一侧固定安装有喷头25，环形清洗架24的外侧固定安装有连接管26，连接管26的一端固定安装在过渡管8的一端，清洗连接管 16的另一端固定安装有连接盘27，连接盘27的一侧开设有连接孔28，清洗连接管16的底部开设有排水孔29，排水孔29的一端固定安装有排水管30，排水管30的另一端固定安装在废水箱9的顶部，通过清洗箱2、进水通道3、送水加压泵4、抽水管5、送水管6、控制阀7、过渡管8、废水箱9、清洗连接管16、通孔17、螺栓18、连接板19、螺块20、螺杆21、手轮22、固定架 23、环形清洗架24、喷头25、连接管26、连接盘27、连接孔28、排水孔29 和排水管30的配合设置，在使用的过程中可以实现进水端清洗及产水端清洗，从而起到了清洗效果好的作用，并且达到了将膜组件彻底清洗干净的目的。
24.使用时，首先通过支撑架1底部安装的轮子把整个装置移动到指定位置，然后打开电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸出端会带动直齿条12运动，直齿条12会带动直齿轮13转动，直齿轮13会带动夹紧架14的一端，使夹紧架14通过转动架15的一端进行运动，进而史诗夹紧架14的一端远离清洗连接管16的外侧，进而使清洗连接管16可以从夹紧架14的一端拿出，然后通过清洗连接管16一端安装的连接盘27所开设的连接孔28把清洗连接管16 安装到进水端，这时通过手轮22来拧动螺杆21，进而使螺杆21的一端会推动固定架23在通孔17的内侧壁滑动，固定架23会带动环形水管24移动到合适位置，这时启动送水加压泵4并打开控制阀7，送水加压泵4会通过抽水管5把清洗箱2内部的清洗液抽出并加压后通过送水管6、过渡管8和连接管 26送到环形水管24的内部，最终从喷头25喷出，而清洗后的水会通过排水孔29流入到排水管30的内部，最终流入到废水箱9的内部。
25.综上所述：该超滤膜离线清洗装置，通过夹持架10、电动伸缩杆11、直齿条12、直齿轮13、夹紧架14、转动架15和清洗连接管16的配合设置，在使用的过程中可以便于使用者对清洗连接管16和膜组件的进水端进行连接，从而起到了便于使用的作用，并且达到了机构简单的目的；通过清洗箱2、进水通道3、送水加压泵4、抽水管5、送水管6、控制阀7、过渡管8、废水箱 9、清洗连接管16、通孔17、螺栓18、连接板19、螺块20、螺杆21、手轮 22、固定架23、环形清洗架24、喷头25、连接管26、连接盘27、连接孔 28、排水孔29和排水管30的配合设置，7在使用的过程中可以实现进水端清洗及产水端清洗，从而起到了清洗效果好的作用，并且达到了将膜组件彻底清洗干净的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。