一种电阻生产用涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻生产领域，特别是涉及一种电阻生产用涂装装置。


背景技术：

2.电阻是一个限流元件，将其接在电路中后，可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器，阻值可变的称为电位器或可变电阻器。电阻在电路中通常起分压、分流的作用。
3.一些圆柱型的电阻器如碳膜电阻、金属膜电阻、保险丝电阻等在出厂前需要涂上色环以方便人们能快速读出其阻值。现今的涂装工艺是利用涂漆轮对链条上的电阻进行涂漆，在链条输送电阻的过程中，电阻位置容易偏离，会造成涂装位置错误的不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电阻生产用涂装装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种电阻生产用涂装装置，包括链条、底漆涂装箱、色环涂装箱、驱动电机，所述链条内部两侧设置有驱动轮，所述链条的前后两侧设置有机壳，所述机壳的上表面一侧设置有第一风干箱，所述第一风干箱的一侧设置有所述色环涂装箱，所述色环涂装箱的另一侧设置有第二风干箱，所述第二风干箱的另一侧设置有所述底漆涂装箱，所述底漆涂装箱的另一侧设置有两根螺杆，所述螺杆处于机壳内部的一侧设置有挡片，靠近所述底漆涂装箱的所述驱动轮的前侧设置有所述驱动电机，所述第一风干箱的上侧设置有第一风机，所述第二风干箱的上侧设置有第二风机，所述色环涂装箱的上壁贯穿设置有多个涂料罐，所述涂料罐的下侧设置有第一涂料辊，所述第一涂料辊的内部贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴的前侧设置有第二电机，所述底漆涂装箱的前侧设置有第一电机，所述第一电机的后侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外围设置有第二涂料辊，所述第二涂料辊的下侧设置有刮板，所述刮板的一侧设置有出料头，所述刮板的下侧设置有油漆泵，所述油漆泵的外围设置有涂料箱。
7.上述结构中，在所述链条上放上电阻，在所述涂料箱中放入底漆，根据需要的色环顺序在所述涂料罐中放入对应的色料，旋转调整所述螺杆进而调整所述挡片位置，所述驱动电机驱动所述链条运动，电阻随所述链条运动到所述底漆涂装箱位置后，所述第一电机驱动所述第二涂料辊转动，所述油漆泵将底漆抽送到所述第二涂料辊上，进而对电阻进行底漆涂装，电阻在经过所述第二风干箱时，所述第二风机将电阻上的底漆吹干，电阻到达所述色环涂装箱时，所述第二电机驱动所述第一涂料辊转动，所述涂料罐将涂料滴落在所述第一涂料辊上，进而对电阻进行色环涂装，随后所述第一风机将色环吹干完成电阻涂装。
8.可选的，所述螺杆与所述机壳通过螺纹连接，所述挡片的一端与所述机壳焊接，所述第二转轴与所述第一电机同轴连接，所述第二转轴与所述第二涂料辊粘接。
9.可选的，所述第二电机与所述第一转轴同轴连接，所述第一转轴与所述第一涂料
辊粘接，所述涂料罐与所述色环涂装箱通过螺纹连接。
10.可选的，所述出料头与所述油漆泵之间通过水管连接，所述驱动电机与靠近所述底漆涂装箱的所述驱动轮同轴连接。
11.有益效果在于：本实用新型在进行电阻的涂装，对于电阻位置的限制的更加精准，可以使涂装的位置更加的精准，提高成品率，同时可以通过调整色环色带的顺序满足不同的涂装需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述一种电阻生产用涂装装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种电阻生产用涂装装置的俯视图；
15.图3是本实用新型所述一种电阻生产用涂装装置的右剖图；
16.图4是本实用新型所述一种电阻生产用涂装装置的正剖图；
17.图5是图4中a处放大示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、驱动电机；2、第一电机；3、链条；4、驱动轮；5、第二电机；6、第一风机；7、第二风机；8、底漆涂装箱；9、色环涂装箱；10、涂料罐；11、螺杆；12、挡片；13、第一涂料辊；14、涂料箱；15、第二涂料辊；16、第一转轴；17、第二转轴；18、油漆泵；19、刮板；20、出料头；21、机壳；22、第一风干箱；23、第二风干箱。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-图5所示，一种电阻生产用涂装装置，包括链条3、底漆涂装箱8、色环涂装箱9、驱动电机1，链条3内部两侧设置有驱动轮4，链条3用以带动电阻移动，链条3的前后两侧设置有机壳21，机壳21的上表面一侧设置有第一风干箱22，第一风干箱22用以风干色环，第一风干箱22的一侧设置有色环涂装箱9，色环涂装箱9用以涂装色环，色环涂装箱9的另一侧设置有第二风干箱23，第二风干箱23用以风干底漆，第二风干箱23的另一侧设置有底漆涂装箱8，底漆涂装箱8的另一侧设置有两根螺杆11，螺杆11用以调整挡片12位置，螺杆11处于机壳21内部的一侧设置有挡片12，挡片12用以扶正电阻的位置，靠近底漆涂装箱8的驱动轮4的前侧设置有驱动电机1，驱动电机1用以为链条3转动提供动力，第一风干箱22的上侧设置有第一风机6，第二风干箱23的上侧设置有第二风机7，色环涂装箱9的上壁贯穿设置有多
个涂料罐10，涂料罐10用以盛放色环涂料以及向第一涂料辊13输送涂料，涂料罐10的下侧设置有第一涂料辊13，第一涂料辊13用以涂装色环，第一涂料辊13的内部贯穿设置有第一转轴16，第一转轴16的前侧设置有第二电机5，第二电机5用以驱动第一涂料辊13旋转，底漆涂装箱8的前侧设置有第一电机2，第一电机2用以驱动第二涂料辊15旋转，第一电机2的后侧设置有第二转轴17，第二转轴17的外围设置有第二涂料辊15，第二涂料辊15的下侧设置有刮板19，刮板19用以刮下第二涂料辊15上残料防止其凝固，刮板19的一侧设置有出料头20，出料头20用以向第二涂料辊15上输送底漆，刮板19的下侧设置有油漆泵18，油漆泵18用以抽送底漆，油漆泵18的外围设置有涂料箱14，涂料箱14用以盛放底漆。
23.上述结构中，在链条3上放上电阻，在涂料箱14中放入底漆，根据需要的色环顺序在涂料罐10中放入对应的色料，旋转调整螺杆11进而调整挡片12位置，驱动电机1驱动链条3运动，电阻随链条3运动到底漆涂装箱8位置后，第一电机2驱动第二涂料辊15转动，油漆泵18将底漆抽送到第二涂料辊15上，进而对电阻进行底漆涂装，电阻在经过第二风干箱23时，第二风机7将电阻上的底漆吹干，电阻到达色环涂装箱9时，第二电机5驱动第一涂料辊13转动，涂料罐10将涂料滴落在第一涂料辊13上，进而对电阻进行色环涂装，随后第一风机6将色环吹干完成电阻涂装。
24.可选的，螺杆11与机壳21通过螺纹连接，挡片12的一端与机壳21焊接，第二转轴17与第一电机2同轴连接，第二转轴17与第二涂料辊15粘接，第二电机5与第一转轴16同轴连接，第一转轴16与第一涂料辊13粘接，涂料罐10与色环涂装箱9通过螺纹连接，出料头20与油漆泵18之间通过水管连接，驱动电机1与靠近底漆涂装箱8的驱动轮4同轴连接。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。