一种具有循环冷却功能的PE磨粉设备的制作方法

一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备
技术领域
1.本实用新型涉及磨粉设备领域，尤其涉及一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备。


背景技术：

2.pe磨粉机属平磨盘式磨粉机系列，广泛适用于橡塑料行业。它是加工碾磨热塑料性塑料的理想设备，可碾磨pe、pvc、pp等其他物料的粉体加工。
3.现有的pe磨粉机虽然可以进行pe材料碾磨，但是往往不易在进行碾磨的过程中控制进料端的开闭，导致需要多次进行操作，故需要一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备，旨在解决以下问题：现有的pe磨粉设备不易在磨粉过程中控制进料端的开闭。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备，包括：箱体和冷却风扇，冷却风扇安装在箱体两侧，用于将箱体内的热量导出；驱动机构，转动安装在箱体两端内壁上且动力输入端设置在箱体外，驱动机构输出端设置有两个，用于为pe材料磨粉提供动力支持；上料机构，设置在箱体外且与箱体固定连接，上料机构出料端延伸至箱体内，用于为箱体导入待磨粉的pe材料，驱动机构一个动力输出端延伸至上料机构内，用于控制上料机构的开闭；圆弧板，其两端与箱体内壁固定连接且位于上料机构出料端处，圆弧板上开设有用于将磨粉后的pe材料导出的出料孔；磨粉机构，两端与箱体内壁铰接，所述磨粉机构同时与驱动机构另一个动力输出端铰接，磨粉机构可在驱动机构的带动下对圆弧板上的pe材料进行研磨；导料板，固定设置在箱体内壁上，导料板末端设置有开设在箱体上的出料口，箱体出料口处设置有用于对磨粉后材料进行收集的收集箱。
6.优选地，所述驱动机构包括：螺纹杆，两端转动安装在箱体内壁上，螺纹杆中部固定设置有隔板，隔板两侧螺纹杆上的螺纹方向相反；动力件，设置在箱体外，动力件输出轴延伸至箱体内与螺纹杆一端固定连接，用于带动螺纹杆转动；螺纹块，螺纹套设在螺纹杆上且分布在隔板两侧；两侧螺纹块可在螺纹杆的转动下相互接近或相互远离，两侧的螺纹块均铰接有上铰接杆及下铰接杆，上铰接杆远离螺纹块的一端与上料机构铰接，下铰接杆远离螺纹块的一端与磨粉机构铰接。
7.优选地，所述上料机构包括：储料箱，其上连接有将待磨粉的pe材料导入的进料管，储料箱两侧开设有用于将待磨粉的pe材料导出的出料口；导杆，设置有两个且一端固定在储料箱内壁上，导杆上套设有用于控制出料口开闭的封板，封板和储料箱侧壁滑动连接；第一弹性件，两端分别和储料箱内壁及封板固定连接，用于推动封板将出料口封闭；推杆，一端与驱动机构的一个动力输出端铰接，推杆另一端延伸至储料箱内且接触有推板，推板与封板固定连接；下料管，一端与储料箱固定连接且位于储料箱出料口处，另一端延伸至箱体内且位于圆弧板上侧。
8.优选地，所述磨粉机构包括：缓冲组件，设置有两个且一端与箱体内壁铰接，缓冲组件另一端铰接有同时和驱动机构另一个动力输出端铰接的安装板；驱动件，其固定安装在安装板上，驱动件输出轴固定设置有转块，转块上开设有凹槽；吊杆，一端与安装板固定连接且分布在驱动件两侧，吊杆另一端固定有套设在转块所开设凹槽内的限位套；磨粉刀，与转块远离驱动件的一端固定连接，用于对圆弧板上的pe材料进行磨粉。
9.优选地，所述缓冲组件包括：套筒，一端铰接在箱体内壁上，套筒内滑动设置有同时和安装板铰接的套杆；第二弹性件，设置在套筒内且连段分别和套筒内壁及套杆固定连接。
10.本实用新型提供的具有循环冷却功能的pe磨粉设备不仅可以对pe材料进行碾磨，而且可以在磨粉刀接近圆弧板的同时将上料机构打开，实现了碾磨与上料的同步，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为具有循环冷却功能的pe磨粉设备结构示意图。
12.图2为具有循环冷却功能的pe磨粉设备的上料机构示意图。
13.图3为具有循环冷却功能的pe磨粉设备的缓冲组件示意图。
14.附图中：1-箱体，2-冷却风扇，3-驱动机构，4-上料机构，5-圆弧板，6-出料孔，7-磨粉机构，8-导料板，9-收集箱，31-螺纹杆，32-隔板，33-动力件，34-螺纹块，35-上铰接杆，36-下铰接杆，41-储料箱，42-进料管，43-导杆，44-封板，45-第一弹性件，46-推杆，47-推板，48-下料管，71-缓冲组件，72-安装板，73-驱动件，74-转块，75-吊杆，76-限位套，77-磨粉刀，711-套筒，712-套杆，713-第二弹性件。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种具有循环冷却功能的pe磨粉设备，所述具有循环冷却功能的pe磨粉设备包括：
18.箱体1和冷却风扇2，冷却风扇2安装在箱体1两侧，用于将箱体1内的热量导出；驱动机构3，转动安装在箱体1两端内壁上且动力输入端设置在箱体1外，驱动机构3输出端设置有两个，用于为pe材料磨粉提供动力支持；上料机构4，设置在箱体1外且与箱体1固定连接，上料机构4出料端延伸至箱体1内，用于为箱体1导入待磨粉的pe材料，驱动机构3一个动力输出端延伸至上料机构4内，用于控制上料机构4的开闭；圆弧板5，其两端与箱体1内壁固定连接且位于上料机构4出料端处，圆弧板5上开设有用于将磨粉后的pe材料导出的出料孔6；磨粉机构7，两端与箱体1内壁铰接，所述磨粉机构7同时与驱动机构3另一个动力输出端铰接，磨粉机构7可在驱动机构3的带动下对圆弧板5上的pe材料进行研磨；导料板8，固定设置在箱体1内壁上，导料板7末端设置有开设在箱体1上的出料口，箱体1出料口处设置有用于对磨粉后材料进行收集的收集箱9。
19.在对pe材料进行磨粉工作时，开启冷却风扇2确保能够为箱体1内提供良好的散热，随后将pe材料导入上料机构4内进行存储，磨粉时，开启驱动机构3，驱动机构3一个动力输出端带动磨粉机构7逐渐接近圆弧板5，驱动机构3另一个动力输出端使得上料机构4打开，pe材料即可从上料机构4的出料端导入至箱体1内的圆弧板5上，开启磨粉机构7即可对圆弧板5上的pe材料进行磨粉工作，磨粉后的pe材料即可从出料孔6导入至导料板8内，随后经导料板8导入收集箱9内进行收集。
20.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构3包括：螺纹杆31，两端转动安装在箱体1内壁上，螺纹杆31中部固定设置有隔板32，隔板32两侧螺纹杆31上的螺纹方向相反；动力件33，设置在箱体1外，动力件33输出轴延伸至箱体1内与螺纹杆31一端固定连接，用于带动螺纹杆31转动；螺纹块34，螺纹套设在螺纹杆31上且分布在隔板32两侧；两侧螺纹块34可在螺纹杆31的转动下相互接近或相互远离，两侧的螺纹块34均铰接有上铰接杆35及下铰接杆36，上铰接杆35远离螺纹块34的一端与上料机构4铰接，下铰接杆36远离螺纹块34的一端与磨粉机构7铰接。
21.开启动力件33，动力件33具体为电机，动力件33输出轴带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动隔板32两侧的螺纹块34做相互远离运动，两侧的螺纹块34做相互远离运动即可使得下铰接杆36向下推动磨粉机构7，上铰接杆35将上料机构4打开。
22.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述上料机构4包括：储料箱41，其上连接有将待磨粉的pe材料导入的进料管42，储料箱41两侧开设有用于将待磨粉的pe材料导出的出料口；导杆43，设置有两个且一端固定在储料箱41内壁上，导杆43上套设有用于控制出料口开闭的封板44，封板44和储料箱41侧壁滑动连接；第一弹性件45，两端分别和储料箱41内壁及封板44固定连接，用于推动封板44将出料口封闭；推杆46，一端与驱动机构3的一个动力输出端铰接，推杆46另一端延伸至储料箱41内且接触有推板47，推板47与封板44固定连接；下料管48，一端与储料箱41固定连接且位于储料箱41出料口处，另一端延伸至箱体1内且位于圆弧板5上侧。
23.首先将pe材料由进料管42导入到储料箱41内进行临时存储，上料时，在上铰接杆35的带动下，推杆46向上运动，推杆46向上运动推动推板47以及封板44沿着导杆43向上运动并压缩第一弹性件45，第一弹性件45具体为弹簧，当封板44脱离出料口时，出料口打开，pe材料即可由出料口经下料管48导入至箱体1内的的圆弧板上。
24.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述磨粉机构7包括：缓冲组件71，设置有两个且一端与箱体1内壁铰接，缓冲组件71另一端铰接有同时和驱动机构3另一个动力输出端铰接的安装板72；驱动件73，其固定安装在安装板72上，驱动件73输出轴固定设置有转块74，转块74上开设有凹槽；吊杆75，一端与安装板72固定连接且分布在驱动件73两侧，吊杆75另一端固定有套设在转块74所开设凹槽内的限位套76；磨粉刀77，与转块74远离驱动件73的一端固定连接，用于对圆弧板5上的pe材料进行磨粉。
25.在下铰接杆36的推动下，安装板72带动吊杆75以及限位套76向下运动，从而可带动磨粉刀7向下运动，当磨粉刀7移动到圆弧板5附近时，开启驱动件73，驱动件73具体为电机，驱动件73输出轴带动转块74在限位套76上转动，从而带动磨粉刀77转动，磨粉刀77转动即可对圆弧板5上的pe材料进行磨粉工作。
26.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述缓冲组件71包括：套筒711，
一端铰接在箱体1内壁上，套筒711内滑动设置有同时和安装板72铰接的套杆712；第二弹性件713，设置在套筒711内且连段分别和套筒711内壁及套杆712固定连接。
27.安装板72移动可带动套杆712在套筒711内移动，从而使得第二弹性件713被拉长，第二弹性件713具体为弹簧，能够为安装板72的移动过程提供减震。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。