一种用于破碎机检修盘车装置的制作方法

1.本实用新型属于物料破碎设备技术领域，具体涉及一种用于破碎机检修盘车装置。


背景技术：

2.物料破碎多数使用的是锤式破碎机。
3.大多数大型锤式破碎机是利用电机带动高速皮带轮，再由三角带连接高速皮带轮与大皮带轮转动，使破碎机转子转动，锤头利用销轴安装于转子上，转子转动，带动锤头将进入破碎机内的物料破碎。
4.目前多数多数物料破碎利用锤式破碎机，在检修时（更换锤头、三角带等），需要缓慢的转动转子，使其转到检修合理的位置，在这个过程中会用到大量的人力，且转动过程人员配合不默契的情况下，会出现倒转，且无法固定的问题，造成检修工作进度缓慢，人员危险性大。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于破碎机检修盘车装置；解决目前锤式破碎机检修工作进度慢、人员危险性大的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
7.一种用于破碎机检修盘车装置，包括加装底座，所述加装底座固定设置于破碎机底座上，并且位于破碎机的高速皮带轮轴的一侧；加装底座上设置有相连接的电机和减速器，减速器的输出轴与破碎机的高速皮带轮轴同轴设置，减速器输出轴上设置有花键套，花键套的外侧面设置有外花键，花键齿轮的内侧面设置有内花键，外侧面一端设置有外齿轮，花键齿轮套接于花键套上，高速皮带轮轴靠近减速机的一端固定设置有内齿轮；加装底座上设置有竖直的立柱，拨叉套接于所述立柱上，拨叉的两个分叉杆端部设置有销轴过孔，花键齿轮的外侧面上下两侧分别对称设置有一根销轴，拨叉通过两个销轴过孔套接于销轴的外侧。
8.进一步的，所述加装底座包括两个竖直的固定板以及一个水平的支撑板，固定板的一侧与破碎机的底座侧端相固定连接，固定板的上端远离破碎机的一侧固定设置有所述的支撑板。
9.进一步的，花键套固定在减速机的输出轴上，减速机带动花键套同步转动。
10.进一步的，减速器的输出轴与高度皮带轮轴上的内齿轮相对设置。
11.进一步的，花键齿轮外侧面上的外齿轮设置于花键齿轮远离减速器的一端，销轴设置于花键齿轮靠近减速器的一端。
12.进一步的，当花键齿轮滑动到最远离减速机的一端时，花键齿轮与内齿轮相啮合。
13.进一步的，所述拨叉为“人”字形结构，包括一根中间的握杆以及握杆端部的两个分叉杆，分叉杆远离握杆的一端分别设置一个销轴过孔，两个销轴过孔保持同轴设置，销轴
过孔的轴线与握杆相垂直。
14.进一步的，握杆靠近分叉杆的一端设置有一个立柱过孔，所述立柱过孔的轴线与销轴过孔的轴线相平行。
15.进一步的，所述花键齿轮外侧面上靠近减速机的一端上下两侧分别对称设置有一个螺纹孔，每个螺纹孔内分别螺接有一根销轴，两根销轴同轴设置。
16.更进一步的，所述拨叉上的立柱过孔套接于加装底座上的立柱上，拨叉的分叉杆上的两个销轴过孔分别套接于两个销轴的外侧，销轴过孔的内径大于销轴的外径。
17.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
18.通过本实用新型提供的检修盘车装置，在检修锤式破碎机时无需再通过人力去转动转子来检修，只需要拨动拨叉就可以将花键齿轮与内齿轮相啮合，这样通过电机就可以带动高速皮带轮轴转动，最后带动转子进行转动，来完成检修，这样不仅可以节省人力，提高检修效率，而且还可以降低人员操作时的危险性。检修完成后只需要再次拨动拨叉就可以脱离，不影响破碎机的正常工作，也不需要将装置拆下，使用更加方便。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
20.图1是本实用新型整体的正视图；
21.图2是本实用新型整体的左视图；
22.图3是本实用新型整体的俯视图；
23.图4是本实用新型中拨叉的结构示意图；
24.其中，1为破碎机底座、2为加装底座、3为减速器、4为高速皮带轮轴、5为花键套、6为花键齿轮、7为内齿轮、8为拨叉、9为立柱、10为握杆、11为分叉杆、12为销轴过孔、13为立柱过孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
26.如图1—4所示，本实用新型提供了一种用于破碎机检修盘车装置，包括加装底座2、电机、减速器3、花键齿轮6、花键套5、拨叉8、内齿轮7。
27.所述加装底座2固定设置于破碎机底座1上，并且位于破碎机的高速皮带轮轴4的一侧。所述加装底座2包括两个竖直的固定板以及一个水平的支撑板，固定板的一侧与破碎机的底座侧端相固定连接，固定板的上端远离破碎机的一侧固定设置有所述的支撑板。
28.所述电机以及减速机固定设置于所述加装底座2的支撑板上端，电机的输出轴与减速机相连接，减速机的输出轴与破碎机的高速皮带轮轴4相同轴设置。减速机的输出轴上套接有花键套5，花键套5固定在减速机的输出轴上，减速机带动花键套5同步转动。
29.所述花键套5的外侧设置有外花键，花键齿轮6的内侧设置有内花键，花键齿轮6通过内花键套5接在花键套5的外侧，并且可以沿着花键套5的轴线方向在花键套5上左右滑
动。花键齿轮6的外侧面远离减速机的一端设置有一周圈的外齿轮。
30.破碎机的高速皮带轮轴4靠近减速机的一侧固定设置有内齿轮7，所述内齿轮7与高速皮带轮轴4同轴设置，内齿轮7随着高速皮带轮轴4同步转动。
31.当花键齿轮6滑动到最远离减速机的一端时，花键齿轮6与内齿轮7相啮合。
32.所述花键齿轮6一侧的加装底座2上端面上固定设置有一根竖直的立柱9。
33.所述拨叉8为“人”字形结构，包括一根中间的握杆10以及握杆10端部的两个分叉杆11，两个分叉杆11组合成一个半圆弧形状。握杆10远离分叉杆11的一端螺接有一个握持球，通过手握所述握持球，可以更方便地对握杆10进行操作。所述分叉杆11远离握杆10的一端分别设置一个销轴过孔12，两个销轴过孔12保持同轴设置，销轴过孔12的轴线与握杆10相垂直，并且销轴过孔12的轴线与拨叉8所在的平面相平行。握杆10靠近分叉杆11的一端设置有一个立柱过孔13，所述立柱过孔13的轴线与销轴过孔12的轴线相平行。
34.所述花键齿轮6外侧面上靠近减速机的一端上下两侧分别对称设置有一个螺纹孔，每个螺纹孔内分别螺接有一根销轴，两根销轴同轴设置。
35.所述拨叉8上的立柱过孔13套接于加装底座2上的立柱9上，这样拨叉8可以绕着立柱9所转动。拨叉8的分叉杆11上的两个销轴过孔12分别套接于两个销轴的外侧，销轴过孔12的内径大于销轴的外径，销轴可以在销轴过孔12内部进行一定幅度地相对运动。
36.本实用新型的工作原理为：
37.当需要对破碎机进行检修时，转动拨叉8上的握持球，这样拨叉8开始转动，拨叉8的分叉杆11通过销轴过孔12与销轴的相对作用来使得花键齿轮6向着破碎机一端滑动，直至花键齿轮6与内齿轮7相啮合，这样电机转动，通过减速机带动花键齿轮6转动，花键齿轮6通过与内齿轮7的相互啮合，从而带动高速皮带轮轴4缓慢转动，从而带动大皮带轮以及转子进行转动，完成检修。
38.当破碎机需要正常运行时，反向转动拨叉8，这样花键齿轮6向着远离破碎机的一端滑动，花键齿轮6与内齿轮7相脱离，这样破碎机就可以正常运行。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。