一种废气处理装置的制作方法

1.本技术涉及环保设备技术领域，具体涉及一种废气处理装置。


背景技术：

2.废气指的是在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是在工业生产中，例如化工厂、钢铁厂、炼焦厂等工业生产中产生的工业废气直接排放会对环境造成不良影响。
3.为了对工业产生的废气进行处理，工厂会安装废气处理装置。现有废气处理装置主要对废气中的颗粒物、有机废气进行处理，对颗粒物的处理一般会用到湿式过滤装置，例如喷淋设备；或者干式过滤装置例如过滤网等；对有机废气的处理一般用活性炭吸附或催化燃烧等设备。
4.现有的废气处理装置一旦安装好，基本对废气处理过程是固定不变的，不可根据实际生产情况进行调节，尤其对滤材消耗量较大，增加了废气处理成本。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本技术提出了一种废气处理装置，包括：
6.喷淋部，所述喷淋部包括壳体、所述壳体下端设置有第一进气口、所述壳体内部的上端安装有喷淋头，所述壳体顶部设置有第一排气口；
7.过滤部，所述过滤部包括与第一排气口相连通的第二进气口，从第二进气口进入的气体经过过滤件到达第二排气口；
8.吸附部，所述吸附部包括与第二排气口相连通的第三进气口，从第三进气口进入的气体经过活性炭吸附层到达第三排气口；
9.所述过滤件包括主架，所述主架上排列设置若干滤棉搁置腔室，所述滤棉搁置腔室靠近第二进气口的一端敞口设置，所述滤棉搁置腔室靠近第二排气口的一端设置通孔，所述过滤件还包括调节机构，所述调节机构用于调节滤棉搁置腔室敞口端的开合。
10.本技术中的滤棉搁置腔室用于搁置滤棉。
11.进一步的，所述调节机构包括第一挡板，所述第一挡板一侧与滤棉搁置腔室敞口端贴靠设置，所述调节机构还包括用于第一挡板升降的升降器。
12.进一步的，所述调节机构还包括导向部，所述导向部包括设置于过滤部壳体内侧壁上的导轨和设置于所述第一挡板两端的滑槽，所述导轨与滑槽配合设置。
13.进一步的，所述调节机构包括第二挡板，所述第二挡板活动卡合于所述滤棉搁置腔室敞口端。
14.进一步的，所述第二挡板通过卡合件卡合于所述滤棉搁置腔室敞口端，所述卡合件包括设置于所述滤棉搁置腔室敞口端外周的卡槽，所述卡合件还包括设置于所述第二挡板上的卡扣，所述卡扣卡合于所述卡槽中。
15.进一步的，所述过滤件还包括滤网框架，所述滤网框架卡扣于所述滤棉搁置腔室
敞口端，所述滤网框架内设置有过滤网。
16.进一步的，所述过滤部还包括吸水层，所述吸水层设置于所述第二进气口与所述过滤件之间。
17.进一步的，所述壳体下端设置有过滤板，所述喷淋部还包括回流管道，所述回流管道一端与壳体相连通，所述回流管道一端设置于所述过滤板与壳体底端之间，所述回流管道另一端与所述喷淋头相连通。
18.进一步的，所述滤棉搁置腔室为一面敞口设置的长方体结构，与敞口设置的对应一面上设置有所述通孔，所述通孔设置于长方体结构底面的中心处，所述通孔横截面积小于长方体结构底面的横截面积。
19.本技术中所述的长方体结构底面为与敞口端的对应一面。
20.进一步的，所述主架与所述滤棉搁置腔室一体设置，所述主架活动卡设于过滤部壳体中。
21.本技术的有益效果如下：
22.1、本技术中的喷淋部用于去除废气中较大尺寸的颗粒，之后再通过过滤部再深度去除尘粒，最后通过吸附部去除废气中的有机废气，完成废气的处理过程；本技术将原有的整块过滤件拆分模块化，再结合调节机构，使得过滤件根据实际生产情况可调整为全部启用或部分启用，这样使得整个过滤过程可调可控，并且可以实现在更换滤材时进行部分更换，模块化的滤材得到充分利用有效的避免了滤材的浪费；
23.2、本技术通过第一挡板在滤棉搁置腔室敞口端的升降运动，对部分滤棉搁置腔室进行闭合，达到根据废气处理情况调整成部分滤棉搁置腔室工作的目的；
24.3、本技术中导向部的设置，对第一挡板的升降运动起到导向作用；
25.4、本技术还提供了另一种调节机构的结构，将第二挡板卡合于滤棉搁置腔室敞口端，对其起到闭合的作用；
26.5、本技术在滤棉搁置腔室中放置块状滤棉，对废气起到过滤作用，除了这一种过滤形式，还可以通过放置滤网框架实现可以用薄层状滤网的过滤形式，根据不同的情况选择不用的过滤形式，使用更加灵活可调；
27.6、本技术设置吸水层，主要对喷淋部排出的气体中的水分进行去除；
28.7、本技术喷淋部下端设置过滤板，对过滤后颗粒截留，水流下再回收利用，用于下一次的喷淋。
附图说明
29.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
30.图1为本技术中一种废气处理装置的结构示意图；
31.图2为本技术中过滤件的结构示意图；
32.图3为本技术中一种调节机构与过滤件的配合结构示意图；
33.图4为图3中调节机构与过滤件的俯视截面示意图；
34.图5为另一种调节机构与单个滤棉搁置腔室的配合结构示意图；
35.图6为滤网框架与单个滤棉搁置腔室的配合结构示意图。
具体实施方式
36.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
38.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.如图1-图4所示，本实施例中一种废气处理装置，包括喷淋部1、过滤部2和吸附部3，喷淋部1包括壳体11、壳体11下端设置有第一进气口12、壳体11内部的上端安装有喷淋头13，壳体11顶部设置有第一排气口14；过滤部2包括与第一排气口14相连通的第二进气口21，从第二进气口21进入的气体经过过滤件22到达第二排气口23；吸附部3包括与第二排气口23相连通的第三进气口31，从第三进气口31进入的气体经过活性炭吸附层32到达第三排气口33；过滤件22包括主架221，主架221上排列设置若干滤棉搁置腔室222，滤棉搁置腔室222靠近第二进气口21的一端敞口设置，滤棉搁置腔室222靠近第二排气口23的一端设置通孔223，过滤件22还包括调节机构4，调节机构4用于调节滤棉搁置腔室222敞口端的开合。
43.调节机构4包括第一挡板41，第一挡板41一侧与滤棉搁置腔室222敞口端贴靠设置，调节机构4还包括用于第一挡板41升降的升降器42。
44.可以理解的，调节机构4还包括导向部，导向部包括设置于过滤部2壳体内侧壁上的导轨431和设置于第一挡板41两端的滑槽432，导轨431与滑槽432配合设置。
45.可以理解的，滤棉搁置腔室222为一面敞口设置的长方体结构，长方体内部中空设置，与敞口设置的对应一面上设置有通孔223，通孔223设置于长方体结构底面的中心处，通孔223横截面积小于长方体结构底面的横截面积。
46.可以理解的，主架221与滤棉搁置腔室222一体设置，主架221活动卡设于过滤部2壳体中。
47.可以理解的，壳体11下端设置有过滤板111，喷淋部1还包括回流管道5，回流管道5一端与壳体11相连通，回流管道5一端设置于过滤板111与壳体11底端之间，回流管道5另一端与喷淋头13相连通，回流管道5的设置使得过滤后的水可以再回收利用，再从喷淋头13喷出。
48.本实施例在使用时，根据不用的工况、生产不同产品废气的处理情况，喷淋部1中喷淋头13对从第一进气口12进入的气体进行喷淋，含尘废气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，经过喷淋步骤，大部分的颗粒会被去除，从第一排气口14排出的气体从第二进气口21进入过滤部2，经过过滤件22对废气中的颗粒进行深度去除后从第二排气口23排出，再从第三进气口31进入吸附部3，在活性炭吸附作用下，有机废气被吸附后从第三排气口33排出完成废气处理步骤；
49.从实际生产的角度上来说，滤材损耗或浪费主要是在过滤部2，主要原因是该过滤步骤在大部分废气过滤中并不起关键作用，但是又不可缺少；由于大部分颗粒在喷淋部1中被去除，在过滤部2中进行深度过滤，现有的滤材基本是一体式滤板搁置于壳体11中，使用一段时间后，由于气体通过也会对滤材造成磨损等损害，其实滤材并没有发挥完过滤作用就要被定期更换，就会造成滤材的浪费。使用本技术中过滤件22，根据不同的过滤情况，将过滤件22设置为多个排列设置的滤棉搁置腔室222，第一挡板41升降运动用于遮挡一部分滤棉搁置腔室222的敞口端有效阻隔气体通过，使得多个滤棉搁置腔室222可选择的调节哪些工作，哪些不工作；这样在实际使用时，将滤棉放置于滤棉搁置腔室222中，从第二进气口21进去的气体经过滤棉进行过滤后从通孔223流出再从第二排气口23排出，使得滤材能在一定期限内达到较高的过滤效果，完全发挥其过滤能力，之后需要更换滤材时，只用更换部分滤材即可。
50.可以理解的，升降器42可以是气缸、丝杠等常用的结构。
51.可以理解的，第一挡板41可以设置一块，也可以上下设置两块，上下两端均设置升降器42。
52.在另一个实施例中描述了另外一种调节机构的结构，如图5所示，调节机构包括第二挡板6，第二挡板6活动卡合于滤棉搁置腔室222敞口端。
53.第二挡板6通过卡合件卡合于滤棉搁置腔室222敞口端，卡合件包括设置于滤棉搁置腔室222敞口端外周的卡槽61，卡合件还包括设置于第二挡板6上的卡扣62，卡扣62卡合于卡槽61中。
54.该实施例中调节机构在使用时，需要关闭部分滤棉搁置腔室222时，将第二挡板6的卡扣62卡于卡槽61中，完成了将第二挡板6卡合于滤棉搁置腔室222敞口端外周的动作。
55.可以理解的，在实际使用时，第二挡板6的尺寸，可以适配于一个滤棉搁置腔室222，也可以适配若干列或若干行滤棉搁置腔室222。
56.可以理解的，为了利于第二挡板6在滤棉搁置腔室222外的固定，卡扣62外壁沿周
向可以设置多条凸筋，卡槽61设置与凸筋配合的卡槽。
57.在另一个实施例中，如图6所示，过滤件22还包括滤网框架7，滤网框架7卡扣62于滤棉搁置腔室222敞口端，滤网框架7内设置有过滤网71。
58.该实施例在实际使用时，如果废气过滤不适用块状滤棉，更适合用层状滤网，本实施例也可以实现该功能，将带有过滤网71的滤网框架7卡合在滤棉搁置腔室222敞口端，使得气体通过过滤网71后并从通孔223穿出，到达第二排气口23。
59.可以理解的，滤网框架7的卡扣结构可以跟第二挡板6的卡扣62结构类似。
60.可以理解的，滤网框架7与过滤网71的连接结构，可以是两个对应的中空卡合框将过滤网71夹在中间。
61.可以理解的，在实际使用时，滤网框架7的尺寸，可以适配于一个滤棉搁置腔室222，也可以适配若干列或若干行滤棉搁置腔室222。
62.在另一个实施例中，如图1所示，过滤部2还包括吸水层8，吸水层8设置于第二进气口21与过滤件22之间。
63.如果废气中经过喷淋后含有很多粘性物质或者含水量较大，可以设置吸水层8，从第二进气口21进入的气体先经过吸水层8再经过过滤件22。
64.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
65.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。