一种烟雾净化的主过滤器安装结构的制作方法

1.本技术涉及烟雾净化的技术领域，尤其是涉及一种烟雾净化的主过滤器安装结构。


背景技术：

2.激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。在激光打标的过程中，会产生大量的烟气，烟气中含有大量的颗粒，如果不对烟气进行收集与处理，被工作人员吸入身体内后会对工作人员的身体健康有着极大的伤害。
3.目前烟气处理装置包括支架，支架上安装有从上至下依次设置的风机、主过滤器和布袋除尘器，主过滤器的进气管连通于布袋除尘器的出气管，主过滤器的出气管连通于风机的进气管，且主过滤器内安装有从上至下依次设置的活性炭层和过滤棉层。在风机的作用下，烟气将先进入到布袋除尘器内进行大颗粒的去除，再进入到主过滤器内进行微细颗粒的去除以及异味的净化，经净化后的烟气将通过风机排出。
4.针对上述的技术方案，发明人认为存在以下缺陷：主过滤器通常是通过螺栓固定在支架上的，主过滤器的进气管通常是通过法兰或卡箍固定在布袋除尘器的出气管上的，主过滤器的出气管通常是通过法兰或卡箍固定在风机的进气管上的，导致主过滤器的拆装颇为不便，影响了工人对主过滤器的更换效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了方便主过滤器的拆装，本技术提供一种烟雾净化的主过滤器安装结构。
6.本技术提供的一种烟雾净化的主过滤器安装结构，采用如下的技术方案：一种烟雾净化的主过滤器安装结构，包括主过滤器和两根连通于主过滤器内部的通气管，两根通气管沿竖直方向分别滑动穿设于主过滤器的上下两端，且两根通气管均通过呈竖直设置的压缩弹簧连接于主过滤器；位于上侧的通气管沿竖直方向滑动套设在风机的进气管上，位于下侧的通气管沿竖直方向滑动套设在布袋除尘器的出气管上；还包括沿水平方向滑移连接于支架的支撑板，主过滤器放置在支撑板上，支撑板上设有供位于下侧的通气管滑动穿设的穿设槽。
7.可选的，两根所述通气管相背离的一端均设有背离通气管轴线倾斜的导向面，布袋除尘器的出气管和风机的进气管可通过导向面将通气管压向主过滤器。
8.可选的，两根所述通气管上均设有位于主过滤器内的拉绳，两根拉绳位于两根通气管之间，两根拉绳远离于通气管的一端均滑动穿设于主过滤器并伸出到主过滤器外。
9.可选的，两根所述拉绳伸出到主过滤器外的一端通过连接杆连接。
10.可选的，两根所述通气管之间设有两个转动连接于主过滤器内壁的导向轮，导向轮供拉绳滑动绕设，拉绳位于导向轮和通气管之间的部分呈竖直设置。
11.可选的，所述连接杆通过推动弹簧连接于主过滤器，当布袋除尘器的出气管和风
机的进气管通过导向面将通气管压向主过滤器时，推动弹簧将促使拉绳处于绷紧状态。
12.可选的，所述通气管内固定嵌设有密封环，密封环的端部用于抵触布袋除尘器的出气管端部和风机的进气管端部。
13.可选的，所述支撑板上安装有供主过滤器沿竖直方向滑动嵌设的限位框，当位于下侧的通气管穿设于穿设槽时，主过滤器将嵌设在限位框内。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.压缩弹簧和导向面的设置，便于两根通气管分别套设在布袋除尘器的出气管上和风机的进气管上，以便主过滤器与布袋除尘器的连通以及主过滤器与风机的连通，方便了主过滤器的安装；
16.2.密封环的设置，使得烟气不易从主过滤器和风机的连接处以及主过滤器和布袋除尘器的连接处溢出，提高了主过滤器与布袋除尘器连通的密封效果以及主过滤器与风机连通的密封效果；
17.3.工人通过拉动连接杆，即可使得两根拉绳带动两根通气管相互靠近并分别脱离于风机的进气管和布袋除尘器的出气管，以便主过滤器在风机和布袋除尘器上的拆卸。
附图说明
18.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中表示支撑板和主过滤器的结构示意图；
20.图3是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
21.图4是图3中a处的局部放大示意图。
22.附图标记：1、支架；11、燕尾槽；2、布袋除尘器；3、主过滤器；31、嵌设槽；32、通气管；321、导向面；33、压缩弹簧；34、密封环；35、拉绳；36、连接杆；37、导向轮；38、推动弹簧；4、风机；5、支撑板；51、限位框；52、穿设槽；53、燕尾条；54、把手。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种烟雾净化的主过滤器安装结构。如图1至图3所示，一种烟雾净化的主过滤器安装结构，包括主过滤器3，主过滤器3的上下两端均设有沿竖直方向延伸的嵌设槽31，两个嵌设槽31内均滑动穿设有通气管32，两根通气管32均连通于主过滤器3内部；位于下侧的通气管32沿竖直方向滑动套设在布袋除尘器2的出气管上，实现了主过滤器3与布袋除尘器2的连通；位于上侧的通气管32沿竖直方向滑动套设在风机4的进气管上，实现了主过滤器3与风机4的连通。
25.支架1上沿水平方向滑移连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定有限位框51，主过滤器3嵌设在限位框51内并放置在支撑板5上表面；支撑板5上设有沿竖直方向延伸的穿设槽52，位于下侧的通气管32滑动穿设于穿设槽52，保证了主过滤器3的稳定性。
26.支撑板5相背离的两侧均安装有呈水平设置的燕尾条53，支架1上设有两个沿水平方向滑动的燕尾槽11，燕尾条53滑动嵌设在燕尾槽11内，实现了对支撑板5运动方向的限位；支撑板5的侧壁上安装有把手54，方便了支撑板5的移动。
27.如图3和图4所示，两根通气管32相对的一端均通过呈竖直设置的压缩弹簧33连接
于主过滤器3，两根通气管32相背离的一端均设有背离通气管32轴线倾斜的导向面321。当工人通过把手54将支撑板5推向风机4和布袋除尘器2时，布袋除尘器2的出气管将通过位于下侧的通气管32上的导向面321将位于下侧的通气管32压向主过滤器3，风机4的进气管将通过位于上侧的通气管32上的导向面321将位于上侧的通气管32压向主过滤器3，此时压缩弹簧33将处于压缩状态。
28.当两根通气管32分别对应于布袋除尘器2的出气管和风机4的进气管时，压缩弹簧33将回复至自然状态并促使两根通气管32分别套设在布袋除尘器2的出气管上和风机4的进气管上，以便主过滤器3与布袋除尘器2的连通以及主过滤器3与风机4的连通，方便了主过滤器3的安装。
29.通气管32内固定嵌设有密封环34，当两根通气管32分别套设在布袋除尘器2的出气管上和风机4的进气管上时，两个密封环34的端部将分别抵触于布袋除尘器2的出气管端部和风机4的进气管端部，提高了主过滤器3与布袋除尘器2连通的密封效果以及主过滤器3与风机4连通的密封效果。
30.如图2和图3所示，两根通气管32的内壁上均安装有位于主过滤器3内的拉绳35，两根拉绳35位于两根通气管32之间，两根拉绳35远离于通气管32的一端均沿水平方向滑动穿设于主过滤器3并伸出到主过滤器3外。工人通过拉动两根拉绳35伸出到主过滤器3本体外的一端，将能够使得两根通气管32相互靠近并分别脱离于风机4的进气管和布袋除尘器2的出气管，以便主过滤器3在风机4和布袋除尘器2上的拆卸。
31.两根拉绳35伸出到主过滤器3外的一端通过连接杆36连接，工人通过拉动连接杆36，即可同时拉动两根拉绳35运动，进一步方便了主过滤器3在风机4和布袋除尘器2上的拆卸。
32.两根通气管32之间设有两个转动连接于主过滤器3内壁的导向轮37，导向轮37供拉绳35滑动绕设，拉绳35位于导向轮37和通气管32之间的部分呈竖直设置，导向轮37为拉绳35提供了导向作用，使得工人对拉绳35的水平拉力转换为对通气管32的竖直拉力，以便工人通过拉动连接杆36来完成主过滤器3的拆卸。
33.连接杆36通过推动弹簧38连接于主过滤器3的外壁，当布袋除尘器2的出气管和风机4的进气管通过导向面321将通气管32压向主过滤器3时，推动弹簧38将逐渐回复至自然状态并促使连接杆36运动远离于主过滤器3，此时拉绳35将处于绷紧状态，使得拉绳35不易从导向轮37上脱离。
34.本技术实施例一种烟雾净化的主过滤器安装结构的实施原理为：当工人将支撑板5推向风机4和布袋除尘器2时，布袋除尘器2的出气管和风机4的进气管将分别通过两根通气管32上的导向面321将两根均通气管32压向主过滤器3；当两根通气管32分别对应于布袋除尘器2的出气管和风机4的进气管时，压缩弹簧33将回复至自然状态并促使两根通气管32分别套设在布袋除尘器2的出气管上和风机4的进气管上，以便主过滤器3与布袋除尘器2的连通以及主过滤器3与风机4的连通，方便了主过滤器3的安装。
35.当工人拉动连接杆36运动远离于主过滤器3时，连接杆36将通过两根拉绳35使得两根通气管32相互靠近并分别脱离于风机4的进气管和布袋除尘器2的出气管，以便主过滤器3在风机4和布袋除尘器2上的拆卸。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。