一种塑烧板过滤装置的制作方法

文档序号:33508147发布日期:2023-03-21 19:06阅读:27来源:国知局
一种塑烧板过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑烧板过滤技术领域,具体是指一种塑烧板过滤装置。


背景技术:

2.微细粉尘对人体健康危害较大,因此在环境中存在微细粉尘的情况下,需要进行除尘,要求除尘器捕集微尘效率高、体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。
3.塑烧板过滤器是采用一种特殊的烧结板材料制作而成的过滤元件,主要是将含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出,随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。现有的塑烧板过滤器大多数为了提高气密性,会在塑烧板过滤器的上下两侧安装有密封结构,安装拆卸不便,不便于更换塑烧板滤芯。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题,提供一种塑烧板过滤装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种塑烧板过滤装置,包括底部支撑板和顶部支撑板,所述底部支撑板的底部设置有万向轮,所述万向轮上均设置有脚踏锁止扣,所述顶部支撑板的下侧面设置有滤芯安装上槽,所述底部支撑板的上侧面设置有滤芯安装下槽,所述滤芯安装上槽和滤芯安装下槽之间安装有塑烧板滤芯,所述塑烧板滤芯侧面套设有散热壳,所述散热壳的下侧设置有进液管,所述散热壳的上侧设置有出液管。
6.作为一种优选方案,所述塑烧板滤芯位于所述滤芯安装上槽内的端部设置有上密封垫。
7.作为一种优选方案,所述塑烧板滤芯位于所述滤芯安装下槽的端部设置有下密封垫。
8.作为一种优选方案,所述散热壳侧面固定设置有推拉把手。
9.作为一种优选方案,所述进液管上设置有进液阀。
10.作为一种优选方案,所述出液管上设置有出液阀。
11.作为一种优选方案,所述顶部支撑板、底部支撑板的两侧之间均通过弹性固定件固定设置于所述塑烧板滤芯的两侧。
12.作为一种优选方案,所述弹性固定件均由弹性绳和位于弹性绳两侧的套环组成。
13.作为一种优选方案,所述弹性绳两侧的套环分别套设于底部支撑板和顶部支撑板上。
14.本实用新型具有如下优点:结构设计合理,便于更换塑烧板滤芯,且使用状态的气密性强,散热效果好,便于移动和固定位置。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.如图所示:1、底部支撑板,2、顶部支撑板,3、万向轮,4、脚踏锁止扣,5、滤芯安装上槽,6、滤芯安装下槽,7、塑烧板滤芯,8、散热壳,9、进液管,10、出液管,11、上密封垫,12、下密封垫,13、推拉把手,14、进液阀,15、出液阀,16、弹性固定件,17、弹性绳,18、套环。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
19.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
20.附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.实施例
22.结合附图,一种塑烧板过滤装置,包括底部支撑板1和顶部支撑板2,所述底部支撑板1的底部设置有万向轮3,所述万向轮3上均设置有脚踏锁止扣4,所述顶部支撑板2的下侧面设置有滤芯安装上槽5,所述底部支撑板1的上侧面设置有滤芯安装下槽6,所述滤芯安装上槽5和滤芯安装下槽6之间安装有塑烧板滤芯7,所述塑烧板滤芯7侧面套设有散热壳8,所述散热壳8的下侧设置有进液管9,所述散热壳8的上侧设置有出液管10。
23.作为本实施例的较佳实施方案,所述塑烧板滤芯7位于所述滤芯安装上槽5内的端部设置有上密封垫11。
24.作为本实施例的较佳实施方案,所述塑烧板滤芯7位于所述滤芯安装下槽6的端部设置有下密封垫12。
25.作为本实施例的较佳实施方案,所述散热壳8侧面固定设置有推拉把手13。
26.作为本实施例的较佳实施方案,所述进液管9上设置有进液阀14。
27.作为本实施例的较佳实施方案,所述出液管10上设置有出液阀15。
28.作为本实施例的较佳实施方案,所述顶部支撑板2、底部支撑板1的两侧之间均通过弹性固定件16固定设置于所述塑烧板滤芯7的两侧。
29.作为本实施例的较佳实施方案,所述弹性固定件16均由弹性绳17和位于弹性绳17两侧的套环18组成。
30.作为本实施例的较佳实施方案,所述弹性绳17两侧的套环18分别套设于底部支撑
板1和顶部支撑板上2。
31.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:
1.一种塑烧板过滤装置,其特征在于:包括底部支撑板和顶部支撑板,所述底部支撑板的底部设置有万向轮,所述万向轮上均设置有脚踏锁止扣,所述顶部支撑板的下侧面设置有滤芯安装上槽,所述底部支撑板的上侧面设置有滤芯安装下槽,所述滤芯安装上槽和滤芯安装下槽之间安装有塑烧板滤芯,所述塑烧板滤芯侧面套设有散热壳,所述散热壳的下侧设置有进液管,所述散热壳的上侧设置有出液管。2.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述塑烧板滤芯位于所述滤芯安装上槽内的端部设置有上密封垫。3.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述塑烧板滤芯位于所述滤芯安装下槽的端部设置有下密封垫。4.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述散热壳侧面固定设置有推拉把手。5.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述进液管上设置有进液阀。6.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述出液管上设置有出液阀。7.根据权利要求1所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述顶部支撑板、底部支撑板的两侧之间均通过弹性固定件固定设置于所述塑烧板滤芯的两侧。8.根据权利要求7所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述弹性固定件均由弹性绳和位于弹性绳两侧的套环组成。9.根据权利要求8所述的一种塑烧板过滤装置,其特征在于:所述弹性绳两侧的套环分别套设于底部支撑板和顶部支撑板上。

技术总结
本实用新型公开了一种塑烧板过滤装置,包括底部支撑板和顶部支撑板,所述底部支撑板的底部设置有万向轮,所述万向轮上均设置有脚踏锁止扣,所述顶部支撑板的下侧面设置有滤芯安装上槽,所述底部支撑板的上侧面设置有滤芯安装下槽,所述滤芯安装上槽和滤芯安装下槽之间安装有塑烧板滤芯,所述塑烧板滤芯侧面套设有散热壳,所述散热壳的下侧设置有进液管,所述散热壳的上侧设置有出液管。本实用新型具有如下优点:结构设计合理,便于更换塑烧板滤芯,且使用状态的气密性强,散热效果好,便于移动和固定位置。固定位置。固定位置。


技术研发人员:史海瑞 王春阳 温智玮 张洪议 李润民 李甜
受保护的技术使用者:内蒙古森鼎环保节能股份有限公司
技术研发日:2022.02.28
技术公布日:2023/3/20
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