一种化工产品加工用过滤辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种化工产品加工用过滤辅助设备。


背景技术：

2.过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备，过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等，目前，化工涉及生产液体的产品，在最后一道工序中都要进行过滤这一环节，去除产品中的点滴杂质，以达到更好的使用效果。
3.现有的化工产品加工用过滤辅助设备其滤芯的拆装较为不便，且长时间使用后内壁容易粘附杂质，从而影响过滤效果，因此需要研发一种化工产品加工用过滤辅助设备很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工产品加工用过滤辅助设备，以解决上述背景技术中提出的现有的化工产品加工用过滤辅助设备其滤芯的拆装较为不便，且长时间使用后内壁容易粘附杂质，从而影响过滤效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用过滤辅助设备，包括罐体，罐体底部边缘处焊接有支架，罐体顶部焊接有进液管，罐体底部中心焊接有出液管，出液管管身固定连接有控制阀，还包括过滤机构与刮壁机构；
6.所述过滤机构包括容纳组件、安装组件、过滤组件与密封组件，所述容纳组件设在罐体侧部底端，所述安装组件滑动在容纳组件内部，所述过滤组件固定连接在安装组件内部，所述密封组件粘接在安装组件上；
7.所述刮壁机构包括升降组件、限位组件与刮壁组件，所述升降组件设在罐体上，所述限位组件设在罐体内部，所述刮壁组件固定连接在升降组件上。
8.优选的，所述容纳组件包括凸起与容纳槽，所述凸起设置在罐体侧部底端，所述凸起内部设有容纳槽，所述安装组件滑动在容纳槽内壁底部。
9.优选的，所述安装组件包括安装框，所述安装框底部滑动在容纳槽内壁底部，所述安装框右端固定连接有把手，所述过滤组件固定连接在安装框内部，所述安装框顶部与密封组件相粘接。
10.优选的，所述过滤组件包括滤网，所述滤网侧部固定连接在安装框内壁。
11.优选的，所述密封组件包括橡胶密封环，所述橡胶密封环下表面粘接在安装框顶部，所述橡胶密封环上表面与容纳槽内壁顶部相贴合，所述橡胶密封环侧部与罐体内壁相贴合。
12.优选的，所述升降组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在罐体顶部中心位置，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆底端竖直贯穿罐体顶部，且丝杆底端延伸到罐体内部，所述丝杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块前后左右四个侧端均固定连
接有连接板，所述连接板数量为四个，所述限位组件设在位于移动块左右两侧的连接板以及罐体内壁顶部，所述刮壁组件固定连接在四个连接板远离移动块的一端。
13.优选的，所述限位组件包括限位杆与限位孔，所述限位杆数量为两个，两个所述限位杆顶端对称固定连接在罐体内壁顶部的左右两侧，所述限位孔数量为两个，两个所述限位孔分别设在位于移动块左右两侧的连接板上，两个所述限位杆底端分别竖直贯穿两个限位孔。
14.优选的，所述刮壁组件包括刮板，所述刮板数量为四个，四个所述刮板面向移动块的一面分别固定连接在四个连接板远离移动块的一端，四个所述刮板远离连接板的一面分别与罐体内壁侧部相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的过滤机构的配合使用，使得工作人员能够方便拆装滤网，通过设有的刮壁机构的配合使用，使得罐体长时间使用后，其内壁粘附的杂质能够被方便清理，且清理掉落的杂质会掉落到过滤机构上，便于将杂质取出，本实用新型结构新颖，设计合理，使用效果较佳，适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构剖视图；
18.图3为本实用新型的结构主视图；
19.图4为图2中的a处放大图。
20.图中：1、罐体；2、支架；3、进液管；4、出液管；5、控制阀；6、凸起；7、容纳槽；8、安装框；9、把手；10、滤网；11、橡胶密封环；12、伺服电机；13、丝杆；14、移动块；15、连接板；16、限位杆；17、限位孔；18、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-4，一种化工产品加工用过滤辅助设备，包括罐体1，罐体1底部边缘处焊接有支架2，罐体1顶部焊接有进液管3，罐体1底部中心焊接有出液管4，出液管4管身固定连接有控制阀5，所以工作人员可将需要过滤加工的液体化工产品经进液管3加入到罐体1内部，然后当工作人员打开控制阀5时，经过滤后的液体化工产品可由出液管4排出，还包括过滤机构与刮壁机构，过滤机构包括容纳组件、安装组件、过滤组件与密封组件，容纳组件设在罐体1侧部底端，安装组件滑动在容纳组件内部，过滤组件固定连接在安装组件内部，密封组件粘接在安装组件上，刮壁机构包括升降组件、限位组件与刮壁组件，升降组件设在罐体1上，限位组件设在罐体1内部，刮壁组件固定连接在升降组件上；
23.容纳组件包括凸起6与容纳槽7，凸起6设置在罐体1侧部底端，凸起6内部设有容纳槽7，安装组件滑动在容纳槽7内壁底部，安装组件包括安装框8，安装框8底部滑动在容纳槽
7内壁底部，安装框8右端固定连接有把手9，所以工作人员可直接通过把手9将安装框8拉出或者推入容纳槽7内部，过滤组件固定连接在安装框8内部，安装框8顶部与密封组件相粘接，过滤组件包括滤网10，滤网10侧部固定连接在安装框8内壁，所以在滤网10的作用下，能够对液体化工产品进行过滤作业，且当工作人员推拉安装框8时，能够带动滤网10一起，所以本实用新型能够方便工作人员拆装滤网10，密封组件包括橡胶密封环11，橡胶密封环11下表面粘接在安装框8顶部，橡胶密封环11上表面与容纳槽7内壁顶部相贴合，橡胶密封环11侧部与罐体1内壁相贴合，所以在橡胶密封环11的密封作用下，能够有效防止液体化工产品由容纳槽7中泄露；
24.升降组件包括伺服电机12，伺服电机12固定连接在罐体1顶部中心位置，伺服电机12输出端固定连接有丝杆13，丝杆13底端竖直贯穿罐体1顶部，且丝杆13底端延伸到罐体1内部，所以当伺服电机12做功时，能够带动丝杆13正反向转动，丝杆13表面螺纹连接有移动块14，移动块14前后左右四个侧端均固定连接有连接板15，连接板15数量为四个，限位组件设在位于移动块14左右两侧的连接板15以及罐体1内壁顶部，刮壁组件固定连接在四个连接板15远离移动块14的一端，限位组件包括限位杆16与限位孔17，限位杆16数量为两个，两个限位杆16顶端对称固定连接在罐体1内壁顶部的左右两侧，限位孔17数量为两个，两个限位孔17分别设在位于移动块14左右两侧的连接板15上，两个限位杆16底端分别竖直贯穿两个限位孔17，所以在两个限位杆16与两个限位孔17的限位作用下，当伺服电机12带动丝杆13正反向转动时，螺纹连接在丝杆13表面的移动块14能够稳定上下移动，不会随着丝杆13转动，使得本实用新型结构设计合理，刮壁组件包括刮板18，刮板18数量为四个，四个刮板18面向移动块14的一面分别固定连接在四个连接板15远离移动块14的一端，四个刮板18远离连接板15的一面分别与罐体1内壁侧部相贴合，所以当移动块14稳定上下移动时，能够通过连接板15带动刮板18同步上下移动，从而可对罐体1内壁的前后左右四个侧部进行刮擦作业，从而有效清理粘附在罐体1内壁的杂质，且清理掉落的杂质可被刮板18直接下刮掉落到滤网10上，从而便于工作人员将杂质取出。
25.工作原理：工作人员首先将需要过滤的液态化工产品由进液管3加入到罐体1内部，然后液态化工产品掉落到滤网10上，经滤网10过滤后由出液管4排出，当本实用新型长时间使用后，工作人员可先打开伺服电机12，当伺服电机12做功时，能够带动丝杆13正反向转动，在两个限位杆16与两个限位孔17的限位作用下，当伺服电机12带动丝杆13正反向转动时，螺纹连接在丝杆13表面的移动块14能够稳定上下移动，不会随着丝杆13转动，当移动块14稳定上下移动时，能够通过连接板15带动刮板18同步上下移动，从而可对罐体1内壁的前后左右四个侧部进行刮擦作业，从而有效清理粘附在罐体1内壁的杂质，且清理掉落的杂质可被刮板18直接下刮掉落到滤网10上，然后工作人员直接通过把手9将安装框8由容纳槽7中拉出，从而将滤网10拉出，对滤网10进行清洗或者更换作业，然后再通过把手9将安装框8推入容纳槽7中即可，所以本实用新型还可具有便于拆装滤网10的功能，使用效果较佳，适宜推广使用。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节
约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。