一款激光合束器点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光合束器生产设备技术领域，具体为一款激光合束器点胶设备。


背景技术：

2.激光合束器是新一代的激光器，由于其节能环保、体积小寿命长、维护便捷、光束质量佳等等优点，已逐渐代替传统激光器应用于各种领域，激光合束器在生产加工时需要用到点胶设备。
3.现有的点胶设备上在停止使用一段时间，点胶嘴内的胶水容易凝固将点胶嘴堵住，工作人员需要对点胶嘴进行清理，但是点胶嘴拆装极为复杂，不便于工作人员将点胶嘴拆卸下来进行清理，从而降低了工作效率。
4.因此需要研发一款激光合束器点胶设备很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一款激光合束器点胶设备，以解决上述背景技术中提出现有的点胶设备上在停止一段时间，点胶嘴内的胶水容易凝固将点胶嘴堵住，工作人员需要对点胶嘴进行清理，但是点胶嘴拆装极为复杂，不便于工作人员将点胶嘴拆卸下来进行清理，从而降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款激光合束器点胶设备，包括点胶设备，所述点胶设备的出胶口处对称固定安装有导胶管，还包括连接件、点胶嘴组件，所述连接件共设有两组，两组所述连接件分别固定安装在两组导胶管的底端上，两组所述连接件的中部均连通设置有t形孔，且t形孔与同位置处设置的导胶管连通，所述点胶嘴组件的顶端滑动设置在t形孔内，所述连接件内设置有限位机构；
7.所述限位机构包括固定组件和转动组件，所述转动组件和固定组件均设置在连接件内，所述转动组件的凸出端滑动设置在点胶嘴组件内，所述固定组件的输出端滑动设置在转动组件内。
8.优选的，所述点胶嘴组件包括点胶嘴，所述点胶嘴的顶端固定套设有安装板，所述安装板滑动设置在t形孔内，所述安装板的侧边与t形孔的内壁滑动贴合，所述安装板的顶端面内设置有密封槽，所述密封槽内滑动设置有密封圈。
9.优选的，所述密封圈的顶端面与t形孔的上部内壁滑动贴合，所述安装板的两侧对称设置有卡槽，所述转动组件的凸出端滑动设置在同位置处设置的卡槽内。
10.优选的，所述转动组件包括主转轴和副转轴，所述主转轴共设有一组，所述副转轴共设有五组，所述主转轴和五组副转轴均匀转动安装在连接件的两侧内，所述主转轴和五组副转轴上均固定安装有凸轮，所述主转轴和五组副转轴传动配合连接，所述主转轴的底端上固定安装有旋钮。
11.优选的，所述连接件两侧设置的六组凸轮对称设置，六组所述凸轮的凸出端分别
滑动设置在同位置处设置的卡槽内，六组所述凸轮的凸出端顶端面和底端面均与卡槽的内壁滑动贴合。
12.优选的，所述主转轴和五组副转轴的顶端上均固定安装有链轮，六组所述链轮通过链条传动配合连接，所述主转轴的下部固定安装有圆盘，所述圆盘远离点胶嘴的一侧设置有限位槽，所述固定组件的输出端滑动设置在限位槽内。
13.优选的，所述固定组件包括滑块，所述滑块滑动设置在连接件的下部靠近圆盘的一侧内，所述滑块靠近圆盘的一侧中心固定安装有限位销，所述限位销远离滑块的一端滑动设置在限位槽内，所述滑块远离限位销的一侧中心固定安装有拉杆，所述拉杆靠近滑块的一端上滑动套设有弹簧。
14.优选的，所述连接件的下部靠近圆盘的一侧设置有方槽，所述滑块和弹簧均滑动设置在方槽内，所述滑块的侧边与方槽的内壁滑动贴合，所述弹簧的两端分别与滑块和方槽远离限位销的一端内壁接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的点胶嘴组件通过转动组件安装在连接件上，只需通过一拉一转即可将点胶嘴组件拆卸下来，使得点胶嘴组件的拆装极为简单，极大的方便了工作人员对点胶嘴组件进行拆装，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型点胶设备主视图；
17.图2为本实用新型点胶嘴组件、固定组件和限位组件结构图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大图；
19.图4为本实用新型圆盘立体图。
20.图中：1-点胶设备，2-导胶管，3-连接件，4-点胶嘴，5-t形孔，6-副转轴，7-主转轴，8-凸轮，9-链条，10-链轮，11-卡槽，12-旋钮，13-安装板，14-密封圈，15-密封槽，16-圆盘，17-限位槽，18-限位销，19-滑块，20-拉杆，21-弹簧，22-方槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：一款激光合束器点胶设备，在使用的过程中可以有效的实现点胶嘴组件的拆装极为简单，极大的方便了工作人员对点胶嘴组件进行拆装，提高了工作效率，增加了连接件3、t形孔5、点胶嘴组件、固定组件和转动组件，请参阅图1-4，包括点胶设备1，点胶设备1的出胶口处对称固定安装有导胶管2，还包括连接件3、点胶嘴组件，连接件3共设有两组，两组连接件3分别固定安装在两组导胶管2的底端上，两组连接件3的中部均连通设置有t形孔5，且t形孔5与同位置处设置的导胶管2连通，点胶嘴组件的顶端滑动设置在t形孔5内，连接件3内设置有限位机构，限位机构包括固定组件和转动组件，转动组件和固定组件均设置在连接件3内，转动组件的凸出端滑动设置在点胶嘴组件内，固定组件的输出端滑动设置在转动组件内。
23.点胶嘴组件包括点胶嘴4，点胶嘴4的顶端固定套设有安装板13，安装板13滑动设置在t形孔5内，安装板13的侧边与t形孔5的内壁滑动贴合，安装板13的顶端面内设置有密封槽15，密封槽15内滑动设置有密封圈14，密封圈14用于将安装板13的顶端面与t形孔5上部内壁接触面进行密封，密封圈14的顶端面与t形孔5的上部内壁滑动贴合，安装板13的两侧对称设置有卡槽11，转动组件的凸出端滑动设置在同位置处设置的卡槽11内，转动组件的凸出端滑入卡槽11内可对安装板13在竖直方向上进行限位。
24.转动组件包括主转轴7和副转轴6，主转轴7共设有一组，副转轴6共设有五组，主转轴7和五组副转轴6均匀转动安装在连接件3的两侧内，主转轴7和五组副转轴6上均固定安装有凸轮8，通过凸轮8的凸出端对安装板在竖直方向上进行限位，主转轴7和五组副转轴6传动配合连接，主转轴7的底端上固定安装有旋钮12，旋钮12便于工作人员转动主转轴7转动，连接件3两侧设置的六组凸轮8对称设置，六组凸轮8的凸出端分别滑动设置在同位置处设置的卡槽11内，六组凸轮8的凸出端顶端面和底端面均与卡槽11的内壁滑动贴合，避免安装板13在竖直方向上晃动，主转轴7和五组副转轴6的顶端上均固定安装有链轮10，六组链轮10通过链条9传动配合连接，可实现主转轴与五组副转轴6同步转动，主转轴7的下部固定安装有圆盘16，圆盘16远离点胶嘴4的一侧设置有限位槽17，固定组件的输出端滑动设置在限位槽17内，固定组件的输出端设置在限位槽17内可对圆盘16限位，避免圆盘16无法转动，从而使得八组凸轮8无法转动。
25.固定组件包括滑块19，滑块19滑动设置在连接件3的下部靠近圆盘16的一侧内，滑块19靠近圆盘16的一侧中心固定安装有限位销18，限位销18远离滑块19的一端滑动设置在限位槽17内，限位销18对圆盘16进行限位，滑块19用于对限位销18在水平方向上进行限位，滑块19远离限位销18的一侧中心固定安装有拉杆20，拉杆20便于工作人员拉动滑块19和限位销18移动，拉杆20靠近滑块19的一端上滑动套设有弹簧21，弹簧21用于使滑块19和限位销18复位，同时避免限位销18轻易发生滑动，连接件3的下部靠近圆盘16的一侧设置有方槽22，滑块19和弹簧21均滑动设置在方槽22内，滑块19的侧边与方槽22的内壁滑动贴合，弹簧21的两端分别与滑块19和方槽22远离限位销18的一端内壁接触。
26.工作原理：当点胶嘴4堵塞时或者需要根据更换点胶嘴4时，工作人员可拉动拉杆20向远离连接件3的一侧移动，即使得滑块19和限位销18随着拉杆20移动，此时弹簧21处于压缩状态，限位销18远离滑块19的一端从限位槽17内滑出，工作人员转动旋钮12，由于主转轴7和五组副转轴6的上部均固定安装有链轮10，六组链轮10通过链条9传动配合连接，即使得主转轴7和五组副转轴6同步转动，即使得旋钮12转动带动主转轴7和五组副转轴6转动，主转轴7和五组副转轴6转动即使得六组凸轮8转动，即可将旋钮12转动九十度，即可使得六组凸轮8转动九十度，即可使得凸轮8的凸出端从卡槽11内滑出，即可将点胶嘴4和安装板13从t形孔5内取下，即可实现将点胶嘴4拆卸下来，对点胶嘴4进行清理或更换新的点胶嘴4，点胶嘴4的拆装极为简单，极大的方便了工作人员对点胶嘴4进行拆装，提高了工作效率。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要
求的范围内的所有技术方案。