一种卷接机组供胶装置的制作方法

1.本技术涉及烟草设备技术领域，更具体地说，涉及一种卷接机组供胶装置。


背景技术：

2.卷接机组的se供胶装置是烟条卷制成型过程中的重要组成部分， protos2-2(zj116 zj118)卷接机组的供胶系统大多采用压力罐储存乳胶，乳胶经过简易过滤后由齿轮泵泵胶供给上胶装置，这种储存、过滤、供胶方式主要有以下几种缺陷：
3.乳胶桶内的乳胶加注方式为人工倒胶，每次加胶必须关闭压缩空气并泄压后方可打开胶桶盖，从上部倒胶到胶桶内，加胶过程中乳胶特别容易粘到胶桶密封装置上，必须进行彻底清洁，否则乳胶干固后形成硬块，影响密封效果，造成漏气，一旦漏气，乳胶中的水分会大量带走，乳胶结皮更加严重，胶桶必须定期维保清洁，工作量较大
4.齿轮泵密封件长期与乳胶接触特别容易老化，造成乳胶泄漏，必须定期拆清保养，由于齿轮泵总成安装在机器主墙板上，与地面高度有80cm，下方有卷烟纸调整装置，一旦泄漏或在拆卸齿轮泵过程中有乳胶流出，卷烟纸调整装置必将因乳胶影响而卡死无法正常工作，同样需要拆清保养，拆清保养工作量大，时间较长。


技术实现要素：

5.本技术提供一种卷接机组供胶装置，解决了上述技术问题。
6.本实用新型提供一种卷接机组供胶装置，包括胶袋、用以放置所述胶袋的胶桶、用以安装所述胶桶的安装座和用以向所述胶袋供胶的加胶设备；所述胶袋的底部安装胶管，所述胶桶的底部设有用以供胶管通过的胶管接口，所述胶管连接三通接头的第一接口，所述三通接头的第二接口通过加胶管道外接所述加胶设备，所述三通接头的第三接口通过过滤器管道连接过滤器，所述过滤器的出口安装齿轮泵，所述齿轮泵的出口连接上胶装置。
7.优选的，所述加胶设备包括启动按钮、指示灯、plc控制器、加胶容器和通过管路连通所述加胶容器的加胶隔膜泵，所述加胶设备的启动按钮连接所述指示灯和plc控制器，所述plc控制器的输出点驱动继电器的线圈，所述继电器的触点驱动所述加胶隔膜泵的电磁阀，所述电磁阀控制压缩空气为所述加胶隔膜泵提供气源，以便向所述胶袋加胶。
8.优选的，所述胶桶顶部安装用以检测所述胶桶内部的胶水液位的液位传感器，所述液位传感器连接所述plc控制器。
9.优选的，所述液位传感器高液位信号通讯连接报警系统。
10.优选的，所述安装座包括支撑架、横向置于所述支撑架用以放置胶桶的胶桶放置板和设置于所述胶桶放置板下部用以放置齿轮泵的抽拉式抽屉，所述抽拉式抽屉的两侧边框设置有滑轨，所述支撑架设置有滑道，所述滑轨与所述滑道配合以供所述抽拉式抽屉抽拉动作。
11.优选的，所述液位传感器具体为超声波液位传感器。
12.优选的，所述上胶装置为胶枪。
13.优选的，还包括用以运输所述加胶设备的加胶车。
14.本技术所提供的卷接机组供胶装置，设有胶桶、安装座和加胶设备，胶袋内置于胶桶，胶桶设置在安装座上，胶桶底部设有胶管接口，胶袋底部设有胶管，胶管接入三通接头的第一端，三通接头的第二端通过加胶管道外接加胶设备，三通接头的第三接口依次连接过滤器、齿轮泵和上胶装置。由此实现对胶桶内部胶袋进行集中供胶和加胶，避免了人工倒胶所致的操作繁锁以及乳胶溢出所致的乳胶粘结、破坏密封、清胶劳动强度大等问题。此外，胶桶、过滤器和齿轮泵集中安置在安装座上，节省安装空间，提高加胶及供胶效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本技术具体实施例所提供的卷接机组供胶装置的结构示意图；
17.图2为图1的另一个角度的结构示意图；
18.图3为本技术另一个具体实施例所提供的卷接机组供胶装置中加胶设备和加胶车的结构示意图。
19.其中，1-胶桶、2-安装座、4-安装座、5-齿轮泵、6-液位传感器、7-滑轨；
20.31-启动按钮、32-指示灯、33-加胶容器、34-加胶隔膜泵、35-加胶车、36
‑ꢀ
加胶管接头、37-气管接头、38-加胶管固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
23.请参考图1，图1为本技术具体实施例所提供的卷接机组供胶装置的结构示意图。
24.本技术提供一种卷接机组供胶装置，应用于卷接机组生产的se供胶，包括胶袋、胶桶1、安装座2和加胶设备，胶袋的底部安装胶管，胶桶1的底部设有胶管接口，胶管接口内连接胶管，胶管的入口端连接胶袋，胶管的出口端连接三通接头的第一接口，三通接头的第二接口通过加胶管道外接加胶设备，三通接头的第三接口通过过滤器管道连接过滤器4，通过过滤器4对胶水进行过滤，过滤器4的出口安装齿轮泵5，齿轮泵5的出口连接上胶装置。
25.具体地，胶桶1为方桶或者圆桶结构，胶桶1设有内腔，胶袋设置在胶桶 1的内腔中。胶桶1直接放置在安装座2上，过滤器4和齿轮泵5分别通过底座和螺栓固定在安装座2上。需要说明的是，胶桶1、过滤器4和齿轮泵5的具体安装方式应根据实际情况而定，本文不作限定。
26.需要加胶时，通过加胶管外接加胶设备，由加胶设置向胶袋内部加胶。上胶时，胶
桶1内部的胶体由胶管、过滤器4、齿轮泵5和上胶装置向外部供胶。
27.本技术结构简单，节省空间，加胶和上胶操作方便便捷，降低了工人劳动强度，与此同时，胶袋存放置在胶桶1中，全程无需压力出胶，减少安全隐患，有效地提高作业效率，减少环境污染。
28.参考图2和图3，图2为图1的另一个角度的结构示意图；图3为本技术另一个具体实施例所提供的卷接机组供胶装置中加胶设备和加胶车的结构示意图。
29.在一种具体实施例中，加胶设备包括启动按钮31、指示灯32、plc控制器、加胶容器33和加胶隔膜泵34，加胶容器33与加胶隔膜泵34通过管路连通，加胶设备的启动按钮31连接指示灯32和plc控制器，plc控制器的输出点驱动继电器的线圈，继电器的触点驱动加胶隔膜泵34的电磁阀，电磁阀控制压缩空气为加胶隔膜泵34提供气源，以便向胶袋加胶。
30.加胶时，工作人员将加胶设备上的加胶管接头36和气管接头37接到气源接头上，按下启动按钮31，指示灯32亮起，继电器自锁向电磁阀供电，电磁阀控制压缩空气为加胶隔膜泵34提供气源，加胶隔膜泵34在压缩空气的作用下开始工作，将加胶容器33中的胶水持续地泵入胶桶1。加胶完毕后，操作人员按下停止按钮，指示灯32熄灭，继电器断电，电磁阀控制断开压缩空气，加胶隔膜泵34停止工作。加胶完毕，操作人员将压缩空气快速接头和胶管快速接头拆下，完成整个加胶工作。
31.在本实施例中，通过操控启动按钮和检测停止程序即可控制加胶过程，加胶操作更加方便快捷，加胶效率更高。此外，可以通过操控面板设置加胶容量、加胶速度、加胶时长等参数，关于该过程均可参考现有技术，本文不再赘述。
32.进一步地，为了实现自动化加胶，可以在胶桶1的顶部安装液位传感器6，该液位传感器6的检测端设置于胶桶1内部，通过液位传感器6实时检测胶桶 1内部的胶水液位，液位传感器6通讯连接plc控制器：当超声波检测胶水到达设定上限位时，plc控制器控制继电器断电；当超声波检测胶水到达设定下限位时，报警系统启动，提示操作人员需要加胶。液位传感器6优选但不限于为超声波液位传感器。
33.由此根据液位传感器6检测的液位高度进行加胶过程的自动控制，实现自动化加胶，进一步提升加胶操作的便捷性。
34.此外，液位传感器6高液位信号通讯连接报警系统，当液位传感器6检测到的胶水液位低于液位下限或者超过液位上限时，plc控制器控制报警系统进行声光警报，以提示工作人员对异常情况进行排除。在上述实施例的基础上，进一步确保作业的安全性和可靠性。
35.在上述实施例的基础上，安装座2包括支撑架、胶桶放置板和抽拉式抽屉，支撑架设有底座、外边框和上边框，底座设置在外边框的底部，底座设有平行分布的两个导轨，抽拉式抽屉的底部设有滑道，抽拉式抽屉通过滑道与导轨滑动连接，实现抽拉式抽屉由安装座2的侧部抽拉动作，方便抽拉式抽屉上的齿轮泵5的安装、更换及检修作业。胶桶放置板横向置于上边框上，两者通过螺栓锁紧连接，胶桶1放置于胶桶放置板，胶桶放置板上设有出胶口，以便于胶管穿出。
36.本技术中的上胶装置优选但不限于为胶枪。
37.为了方便对加胶设备进行运输，可以设置加胶车35，加胶车35设有底板、扶手和车轮，扶手侧面设有加胶管固定板38，胶管固定板38用以放置加胶管并实现对加胶管的固定。通过拉动扶手即可移动加胶车35，更加方便省力。
38.以上对本实用新型所提供的卷接机组供胶装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。