一种污水处理用的加药污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用的加药污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
3.如申请号为202121261104.x的中国专利——一种污水处理用的加药污水处理装置，其虽然可以实现“在进行药剂加入时，只需要考虑在污水量一定的情况下，各种药剂需要添加的量，节约了计算的项目，提高了污水处理的效率”，但是，在使用时，只是将处理污水用的药剂直接投入装置内，再配合搅拌设施运行加快反应，但药剂投入装置内之后需要花费较长一段时间才能较为均匀地分散在污水之中，导致反应速率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用的加药污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用的加药污水处理装置，包括主体，上述主体内设有筛网，筛网下方设有扩展管，上述扩展管底壁焊接有多个沿着其竖直轴心线呈圆周阵列分布的斜出液管；
6.上述主体内腔顶壁的中心处转动连接有传动轴和多个对称焊接于传动轴外壁两侧的搅拌叶片，上述传动轴外壁上还固定焊接有多个沿着其竖直轴心线呈圆周阵列分布的辅助输送板，上述主体顶壁的中心处固定焊接有第一电机；
7.上述主体内腔的顶壁对称焊接有两个承接架，每个上述承接架内均设有水平滑行的内滑块，且上述内滑块下方固定焊接有与筛网顶面贴合的推板。
8.作为优选的实施方案，上述主体顶壁的两侧均安装有添加管。
9.作为优选的实施方案，上述筛网的外部固定焊接有外框架，上述外框架呈u形结构且对筛网构成三面包围，上述多个辅助输送板顶壁均向其内部内陷形成有输送流道。
10.作为优选的实施方案，上述第一电机的输出轴与传动轴同轴连接。
11.作为优选的实施方案，两个上述承接架的同一端均焊接有第二电机，两个上述承接架内侧均设有螺纹杆和滑杆。
12.作为优选的实施方案，上述主体的其中一端内嵌安装有斜管，上述斜管由主体外部至主体内部倾斜向上设计。
13.该污水处理用的加药污水处理装置的技术效果和优点：通过添加管加入药剂后，药剂沿着扩展管下方的多个斜出液管排出，之后沿着传动轴的外壁向下流，一部分药剂进入多个辅助输送板内并沿着输送流道流动并在主体内腔边缘处与污水混合，另一部分在主体内腔中心处与污水混合，有效分散了药剂，且由于药剂下滑过程中辅助输送板是处于转
动状态的，因此在分散药剂的基础之上，又进一步加快了药剂在污水之中的均匀扩散，使得药剂在短时间内较为均匀地分散在污水之中，从而加快了药剂与污水之间的反应速率；在加入污水进入主体内腔时，筛网可以将污水中的大颗粒固体杂质筛分出来，之后驱动第二电机工作带动螺纹杆运转，使内滑块带动推板移动将大颗粒固体杂质推动至斜管内即可自动排出至外界，免去了人工操作器械进行排出的麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的主视图；
16.图3为本实用新型图1中实施例沿a-a处的剖视图；
17.图4为本实用新型图3中b处实施例的放大图；
18.图5为本实用新型图3中c处实施例的放大图
19.图6为本实用新型图1中实施例沿d-d处的剖视图；
20.图7为本实用新型图6中e处实施例的放大图。
21.图中：1、主体；2、添加管；3、外框架；4、筛网；5、扩展管；6、斜出液管；7、辅助输送板；8、输送流道；9、搅拌叶片；10、第一电机；11、传动轴；12、支撑板；13、承接架；14、第二电机；15、螺纹杆；16、滑杆；17、内滑块；18、推板；19、斜管；20、排出管；21、角桩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅如图1-图7所示的一种污水处理用的加药污水处理装置，包括主体1，于主体1顶壁的两侧均安装有用于添加污水和药剂的添加管2，于主体1的其中一端内嵌安装有斜管19，斜管19由主体1的外部穿入主体1内部，且斜管19由主体1外部至主体1内部倾斜向上设计，倾斜的角度根据实际需要调整，具体为30
°
～45
°
之间；于主体1底壁的中心处安装有排出管20，且排出管20上安装有阀门，该阀门可选电磁阀等常用阀体，用于控制排出管20的开关，于主体1底壁的四角均安装有角桩21，对主体1形成稳定地支撑作用。
24.于主体1内腔中设有对污水中的固体杂质进行筛分的筛网4，于筛网4的外部固定焊接有外框架3，外框架3呈u形结构且对筛网4构成三面包围，如图6所示，外框架3靠近斜管19的一端未对筛网4构成包围，使得筛网4上的固体杂质可以被推下并进入斜管19内，外框架3的外壁与主体1内腔侧壁焊接固定，于筛网4下方设有呈盆状的扩展管5，于扩展管5的底壁固定焊接有多个沿着其竖直轴心线呈圆周阵列分布的斜出液管6。
25.于主体1顶壁的中心处固定焊接有第一电机10，于主体1内腔顶壁的中心处转动连接有传动轴11和多个对称焊接于传动轴11外壁两侧的搅拌叶片9，第一电机10的输出轴穿过主体1并与传动轴11同轴连接，于传动轴11外壁上还固定焊接有多个沿着其竖直轴心线呈圆周阵列分布的辅助输送板7，辅助输送板7和搅拌叶片9平行，于多个辅助输送板7顶壁均向其内部内陷形成有输送流道8，使得辅助输送板7呈u形，从传动轴11上滴落的液体有一部分沿着多个输送流道8向下流并分散在主体1内腔的边缘处，另一部分沿着传动轴11下滑
并逐渐释放在主体1内腔的中心处，从而实现了液体的分散，特别是药剂的分散。
26.值得注意的是：多个斜出液管6盘旋设置在传动轴11的外侧，且多个斜出液管6远离扩展管5的一端均向传动轴11倾斜，使得从多个斜出液管6滴落的液体可以流向传动轴11并沿着传动轴11外壁下滑，于主体1内腔中还固定焊接有水平的支撑板12，传动轴11滑动穿过支撑板12，而支撑板12则对传动轴11起到支撑的作用，使得传动轴11更加稳定，同时扩展管5焊接在支撑板12的外侧。
27.于主体1内腔的顶壁对称焊接有两个承接架13，两个承接架13的同一端均焊接有第二电机14，两个承接架13内侧均设有螺纹杆15和滑杆16，其中螺纹杆15转动连接于承接架13内侧，滑杆16焊接于承接架13内侧，第二电机14的输出轴穿过承接架13并与螺纹杆15同轴连接，于每个承接架13内均设有水平滑行的内滑块17，承接架13内的内滑块17螺纹套设于螺纹杆15上且同时滑动套设于滑杆16上，设置的滑杆16是为了使内滑块17滑动时更平稳，内滑块17下方固定焊接有与筛网4顶面贴合的推板18。
28.该污水处理用的加药污水处理装置，使用时，首先将污水通过两个添加管2加入至主体1内，污水进入主体1内腔后首先穿过筛网4，此时污水中的大颗粒固体杂质会残留在筛网4上，污水中的液体成分（和其中的细小颗粒杂质）则直接进入扩展管5内，最终通过多个斜出液管6向下流，最终污水会流向传动轴11，且沿着传动轴11向下流，最终一部分污水进入多个输送流道8内并逐渐流向主体1内腔的边缘处，另一部分沿着传动轴11直接向下流并流向主体1内腔的中心处。
29.之后通过添加管2将处理污水用的药剂（例如絮凝剂）加入至主体1内腔中，药剂进入主体1内腔后和污水一样逐渐分散在主体1内腔的边缘处和中心处，使得药剂与污水反应之间就进行初步的分散，有利于使污水更快地与药剂反应，且加入药剂的同时驱动第一电机10工作带动传动轴11运转，使多个辅助输送板7和多个搅拌叶片9缓慢运转，从而使药剂更快速分散在污水中且与污水反应。
30.反应完成后，使排出管20上的阀门打开，污水从排出管20中排出；同时驱动两个第二电机14工作带动两个螺纹杆15运转，使两个内滑块17沿着两个滑杆16水平滑行，并带动两个推板18在筛网4上滑行，将筛网4上残留的大颗粒固体杂质推出，大颗粒固体杂质最终落入斜管19内并排出至外界。
31.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。