一种铁道内燃机车冷却液的配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却液配置装置，特别涉及一种铁道内燃机车冷却液的配制装置。


背景技术：

2.冷却液，全称应该叫防冻冷却液对内燃机发动机具有保护作用，可防止寒冷季节而冻坏发动机气缸体，冷却液是由：水、防冻剂、添加剂三部分通过搅拌融合配制而成，冷却液配制通常需要在搅拌容器内完成操作。
3.目前冷却液配制装置在使用加工过程中存在一些缺陷：
4.其一，冷却液的配制过程需要在搅拌容器内加入水，在添加一定比例的防冻剂和添加剂，进行搅拌混合形成冷却液由搅拌容器排除，然而在持续生产中，需要人工不断重复上述步骤进行持续生产，这种方式较为复杂，工作效率低下；
5.其二，冷却液配制需要将水、防冻剂、添加剂三部分充分搅拌混合，然而目前的配制装置搅拌效果较差，因此需要大量的时间进行搅拌混合，从而使生产效率低下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铁道内燃机车冷却液的配制装置，以解决上述背景技术中提出的操作步骤复杂及搅拌效果不佳问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁道内燃机车冷却液的配制装置，包括搅拌容器，所述搅拌容器的顶部固定套接有顶盖，所述搅拌容器的侧壁靠近顶部固定连接有接水管，所述接水管贯穿搅拌容器的侧壁，所述接水管的内壁活动套接有球阀，所述球阀的顶部固定连接有控制杆，所述控制杆贯穿接水管的顶部，所述顶盖的顶部靠近一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有添加剂注射组件，所述顶盖的顶部靠近另一侧开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有防冻剂注射组件，所述防冻剂注射组件的内部结构与添加剂注射组件的内部结构相同；
8.所述防冻剂注射组件包括有存料容器，所述存料容器的底部固定连接有输出管组件，所述输出管组件的侧壁与顶盖的顶部二号孔洞内壁固定连接，所述存料容器侧壁设有进料孔，所述存料容器的内部活动套接有加压盘，所述存料容器的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的推动轴贯穿存料容器的顶部与加压盘顶部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部中部位置开设有穿孔，其穿孔内壁固定连接有中轴组件，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有中轴组件，所述中轴组件的侧壁靠近底部固定连接有主齿轮，所述搅拌容器的内部底部开设有数量为四的一号凹口，其一号凹口内壁均活动套接有搅拌杆组件，四个所述搅拌杆组件的侧壁靠近底部均固定连接有副齿轮，四个所述副齿轮的侧壁与主齿轮的侧壁啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出管组件包括有主管，所述主管的
内壁靠近底部固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底端固定连接有底封盘，所述底封盘位于主管的底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中轴组件包括有主轴，所述主轴的侧壁靠近顶端固定连接有轴承，所述轴承的侧壁与顶盖的顶部穿孔内壁固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆组件包括有搅拌主杆，所述搅拌主杆的底部固定连接有平衡卡块，所述平衡卡块卡入搅拌容器的内部底部一号凹口内壁。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底封盘的直径大于主管的直径，所述底封盘的顶部设有橡胶垫。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌容器的内部底部位于中心位置开设有二号凹口，其二号凹口内壁与中轴组件的底端活动套接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过接水管连接水源进行输水，通过旋转控制杆控制球阀打开，水注入搅拌容器的内部，达到设定比例后关闭球阀在，通过气压缸推动加压盘在存料容器的内部向下加压，使存料容器内部存储的防冻剂在压力的影响下向输出管组件内部注入，并在压力的影响下底封盘向下位移使输出管组件内部防冻剂注入搅拌容器的内部，达到设定比例后，气压缸暂停推动，底封盘在拉簧拉力的影响下重新将主管封闭使防冻剂注射组件内部防冻剂不向下渗漏，同理相同的方式通过添加剂注射组件向搅拌容器内部注入设定比例的添加剂后进行搅拌，有利于使装置在配制冷却液的操作更加简易化，不需人工重复手动加入原料，从而提高生产效率。
17.2、本实用新型通过电机可带动中轴组件在搅拌容器的内部旋转，通过中轴组件带动主齿轮进行旋转，在主齿轮的带动下使四个啮合的副齿轮进行旋转，从而通过副齿轮带动四个搅拌杆组件在搅拌容器的内部同时进行搅拌，通过增加搅拌杆的数量使搅拌幅度更大，从而提高了搅拌效果，从而可大大缩短搅拌时所需的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中防冻剂注射组件拆分结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中输出管组件拆分结构示意图；
22.图5为本实用新型的图2中中轴组件拆分结构示意图；
23.图6为本实用新型的图2中搅拌杆组件拆分结构示意图。
24.图中：1、搅拌容器；2、顶盖；3、接水管；4、球阀；5、控制杆；6、中轴组件；7、电机；8、防冻剂注射组件；9、添加剂注射组件；10、主齿轮；11、搅拌杆组件；12、副齿轮；81、存料容器；82、输出管组件；83、加压盘；84、气压缸；821、主管；822、固定环；823、拉簧；824、底封盘；61、主轴；62、轴承；111、搅拌主杆；112、平衡卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种铁道内燃机车冷却液的配制装置的技术方案：
27.实施例一：
28.根据图1、图2和图3、图4所示，一种铁道内燃机车冷却液的配制装置，包括搅拌容器1，搅拌容器1的顶部固定套接有顶盖2，搅拌容器1的侧壁靠近顶部固定连接有接水管3，接水管3贯穿搅拌容器1的侧壁，接水管3的内壁活动套接有球阀4，球阀4的顶部固定连接有控制杆5，控制杆5贯穿接水管3的顶部，顶盖2的顶部靠近一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有添加剂注射组件9，顶盖2的顶部靠近另一侧开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有防冻剂注射组件8，防冻剂注射组件8的内部结构与添加剂注射组件9的内部结构相同，防冻剂注射组件8包括有存料容器81，存料容器81的底部固定连接有输出管组件82，输出管组件82的侧壁与顶盖2的顶部二号孔洞内壁固定连接，存料容器81侧壁设有进料孔，存料容器81的内部活动套接有加压盘83，存料容器81的顶部固定连接有气压缸84，气压缸84的推动轴贯穿存料容器81的顶部与加压盘83顶部固定连接，输出管组件82包括有主管821，主管821的内壁靠近底部固定连接有固定环822，固定环822的底部固定连接有拉簧823，拉簧823的底端固定连接有底封盘824，底封盘824位于主管821的底部，在通过防冻剂注射组件8向搅拌容器1的内部注射防冻剂后，可自动将防冻剂注射组件8的注射口堵住，防止防冻剂注射组件8内部防冻剂不断渗漏，底封盘824的直径大于主管821的直径，底封盘824的顶部设有橡胶垫，通过底封盘824可将主管821的底部密封，并提高其密闭性。
29.具体使用时，本实用新型一种铁道内燃机车冷却液的配制装置，通过接水管3连接水源进行输水，通过旋转控制杆5控制球阀4打开，水注入搅拌容器1的内部，达到设定比例后关闭球阀4在，通过气压缸84推动加压盘83在存料容器81的内部向下加压，使存料容器81内部存储的防冻剂在压力的影响下向输出管组件82内部注入，并在压力的影响下底封盘824向下位移使输出管组件82内部防冻剂注入搅拌容器1的内部，达到设定比例后，气压缸84暂停推动，底封盘824在拉簧823拉力的影响下重新将主管821封闭使防冻剂注射组件8内部防冻剂不向下渗漏，同理相同的方式通过添加剂注射组件9向搅拌容器1内部注入设定比例的添加剂后进行搅拌，完成冷却液的配制。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础之上，如图1和图2、图5、图6所示，顶盖2的顶部中部位置开设有穿孔，其穿孔内壁固定连接有中轴组件6，顶盖2的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有中轴组件6，中轴组件6的侧壁靠近底部固定连接有主齿轮10，搅拌容器1的内部底部开设有数量为四的一号凹口，其一号凹口内壁均活动套接有搅拌杆组件11，四个搅拌杆组件11的侧壁靠近底部均固定连接有副齿轮12，四个副齿轮12的侧壁与主齿轮10的侧壁啮合，中轴组件6包括有主轴61，主轴61的侧壁靠近顶端固定连接有轴承62，轴承62的侧壁与顶盖2的顶部穿孔内壁固定连接，可有效减小电机7带动中轴组件6旋转时的摩擦力，搅拌杆组件11包括有搅拌主杆111，搅拌主杆111的底部固定连接有平衡卡块112，平衡卡块112卡入搅拌容器1的内部底部一号凹口内壁，可提高搅拌杆组件11在旋转时的稳定性，使搅拌
杆组件11不易出现脱落的故障，搅拌容器1的内部底部位于中心位置开设有二号凹口，其二号凹口内壁与中轴组件6的底端活动套接，可防止中轴组件6在旋转时出现摆动的状况。
32.具体使用时，本实用新型一种铁道内燃机车冷却液的配制装置，通过电机7可带动中轴组件6在搅拌容器1的内部旋转，通过中轴组件6带动主齿轮10进行旋转，在主齿轮10的带动下使四个啮合的副齿轮12进行旋转，从而通过副齿轮12带动四个搅拌杆组件11在搅拌容器1的内部同时进行搅拌。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。