一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器的制作方法

1.本实用新型涉及混合反应器技术领域，尤其涉及一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器。


背景技术：

2.反应器是化工、炼油、冶金、轻工业中常见的生产设备，可使原料在其内发生反应以获得期望的产物或产品。通常，在反应器内会设置有搅拌器，该搅拌器可对反应器内的物料造成轴向流动，以使得进入反应器内的不同的物料接触混合，以此来避免物料进入反应器后各自停留在不同位置难以接触发生反应、或者需要很长的时间才可反应完全。不过，液体在以层流流动时易造成不均，该现象无法自行排除，致使物料温度不均，物料粘度不一致，严重影响产品质量问题，因此，我们提出一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，结构简单，使用方便，便于对罐体内部原料均匀，保证产品质量。
4.本实用新型提供的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，包括罐体；所述罐体内固定连接有横板；所述横板上设有混合组件；所述混合组件包括设在横板上的第一通孔；所述第一通孔为v型结构；所述第一通孔内设有与横板转动连接的第一转轴；所述第一转轴上设有固定柱；所述固定柱上设有搅拌板；所述罐体上设有循环组件；所述循环组件包括两端分别与罐体相通的导管；所述导管上设有泵体；所述导管两端分别设在横板上下侧；所述罐体上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定连接在罐体上端的电机；所述电机的输出端固定连接有穿过横板的第二转轴；所述第二转轴上设有搅拌管；所述搅拌管上设有旋流组件。
5.所述旋流组件包括设在搅拌管上的第二通孔；所述第二通孔内设有旋流管。
6.所述第二通孔为倾斜结构。
7.所述罐体下端面中心位置设有出液管；所述出液管上设有阀门；所述罐体下端四角分别设有支撑腿。
8.所述罐体内壁底端面为四周高中低结构。
9.所述旋流组件均匀设有多个；所述混合组件均匀设有多个。
10.所述泵体下端设有与罐体固定连接的支撑板。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，结构简单，使用方便，便于对罐体内部原料均匀，保证产品质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器的剖面图。
13.图2为本实用新型一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器的第二通孔的位置图。
14.图3为本实用新型一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器的第一通孔的结构图。
15.图4为本实用新型一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器的a处的放大图。
16.1、罐体；2、横板；3、第一通孔；4、转轴；5、固定柱；6、搅拌板；7、导管；8、泵体；9、电机；10、第二转轴；11、搅拌管；12、第二通孔；13、旋流管；14、出液管；15、支撑腿；16、支撑板
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.根据图1、图2、图3、图4所示一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，包括罐体1；所述罐体1内固定连接有横板2；所述横板2上设有混合组件；所述混合组件包括设在横板2上的第一通孔3；所述第一通孔3为v型结构；所述第一通孔3内设有与横板2转动连接的第一转轴4；所述第一转轴4上设有固定柱5；所述固定柱5上设有搅拌板6；所述罐体1上设有循环组件；所述循环组件包括两端分别与罐体1相通的导管7；所述导管7上设有泵体8；所述导管7两端分别设在横板2上下侧；所述罐体1上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定连接在罐体1上端的电机9；所述电机9的输出端固定连接有穿过横板2的第二转轴10；所述第二转轴10上设有搅拌管11；所述搅拌管11上设有旋流组件。
19.本实用新型所述旋流组件包括设在搅拌管11上的第二通孔12；所述第二通孔12内设有旋流管13。
20.本实用新型所述第二通孔12为倾斜结构。
21.本实用新型所述罐体1下端面中心位置设有出液管14；所述出液管14上设有阀门；所述罐体1下端四角分别设有支撑腿15。
22.本实用新型所述罐体1内壁底端面为四周高中低结构。
23.本实用新型所述旋流组件均匀设有多个；所述混合组件均匀设有多个。
24.本实用新型所述泵体8下端设有与罐体1固定连接的支撑板16。
25.本实用新型的原理：使用时，电机9启动，带动第二转轴10转动，带动搅拌管11转动，形成第一次搅拌，液体流动进入旋流管13内，形成旋流，形成二次搅拌，使得罐体1内部原料均匀分布，第二通孔12为倾斜结构，加大液体在旋流管13内的流动路径，达到更好的均匀效果，泵体8启动，罐体1内的液体通过导管7进入到横板2上方，进行循环，加快分布均匀，液体进入到第一通孔3内，液体流动，带动搅拌板6转动，对液体进一步混匀，使物料温度均匀，物料粘一致，保证产品质量，v字型的第一通孔3，便于液体冲击到搅拌板6上，从而带动搅拌板6转动。
26.虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：包括罐体(1)；所述罐体(1)内固定连接有横板(2)；所述横板(2)上设有混合组件；所述混合组件包括设在横板(2)上的第一通孔(3)；所述第一通孔(3)为v型结构；所述第一通孔(3)内设有与横板(2)转动连接的第一转轴(4)；所述第一转轴(4)上设有固定柱(5)；所述固定柱(5)上设有搅拌板(6)；所述罐体(1)上设有循环组件；所述循环组件包括两端分别与罐体(1)相通的导管(7)；所述导管(7)上设有泵体(8)；所述导管(7)两端分别设在横板(2)上下侧；所述罐体(1)上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定连接在罐体(1)上端的电机(9)；所述电机(9)的输出端固定连接有穿过横板(2)的第二转轴(10)；所述第二转轴(10)上设有搅拌管(11)；所述搅拌管(11)上设有旋流组件。2.根据权利要求1所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述旋流组件包括设在搅拌管(11)上的第二通孔(12)；所述第二通孔(12)内设有旋流管(13)。3.根据权利要求2所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述第二通孔(12)为倾斜结构。4.根据权利要求1所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述罐体(1)下端面中心位置设有出液管(14)；所述出液管(14)上设有阀门；所述罐体(1)下端四角分别设有支撑腿(15)。5.根据权利要求1所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述罐体(1)内壁底端面为四周高中低结构。6.根据权利要求1所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述旋流组件均匀设有多个；所述混合组件均匀设有多个。7.根据权利要求1所述的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，其特征在于：所述泵体(8)下端设有与罐体(1)固定连接的支撑板(16)。

技术总结
本实用新型提供的一种静态搪玻璃搅拌管混合反应器，包括罐体；所述罐体内固定连接有横板；所述横板上设有混合组件；所述混合组件包括设在横板上的第一通孔；所述第一通孔为V型结构；所述第一通孔内设有与横板转动连接的第一转轴；所述第一转轴上设有固定柱；所述固定柱上设有搅拌板；所述罐体上设有循环组件；所述循环组件包括两端分别与罐体相通的导管；所述导管上设有泵体；所述导管两端分别设在横板上下侧；所述罐体上设有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定连接在罐体上端的电机；所述电机的输出端固定连接有穿过横板的第二转轴；所述第二转轴上设有搅拌管；所述搅拌管上设有旋流组件，便于对罐体内部原料均匀，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。


技术研发人员：陈卫环 何翠玉 常春真
受保护的技术使用者：河北大景大搪化工设备有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2023/3/20