一种防火涂料生产的分散研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及碾磨领域，特别是涉及一种防火涂料生产的分散研磨设备。


背景技术：

2.防火涂料用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻止火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。它可以改变材料表面燃烧特性，阻止火灾迅速蔓延；或用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限。
3.现有对防火涂料生产过程中对物料进行分散研磨大多采用卧式研磨机，碾磨效率较低，不利于快速集料，过滤物料效率较低，碾磨后的物料直接冲击滤网，会减少滤网的使用寿命，从而我们设计一种防火涂料生产的分散研磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有对防火涂料生产过程中对物料进行分散研磨大多采用卧式研磨机，碾磨效率较低，不利于快速集料，过滤物料效率较低，碾磨后的物料直接冲击滤网，会减少滤网的使用寿命，从而我们设计一种防火涂料生产的分散研磨设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防火涂料生产的分散研磨设备，包括加工罐，所述加工罐中部设有两个碾磨辊，所述碾磨辊其中一端贯穿加工罐并固定连接有第一电机，所述第一电机与加工罐外壁固定连接，所述加工罐位于碾磨辊底部固定连接有多个阻料杆，所述加工罐位于阻料杆底部固定连接有导料管，所述加工罐位于导料管底部固定连接有多个安装座，所述安装座顶端固定连接有限位机构，所述限位机构顶端固定连接有滤网，所述滤网顶端中心处固定连接有振动机构，所述加工罐外壁固定连接有控制面板，所述加工罐底部滑动连接有储料箱；
6.所述限位机构包括与安装座固定连接的安装箱，所述安装箱内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有滑杆，所述滑杆底部周侧嵌有多个限位珠，所述滑杆顶端贯穿安装箱并与滤网底部固定连接；
7.所述振动机构包括与滤网固定连接的防护箱，所述防护箱内壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有偏心轮。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一电机、第二电机均与控制面板电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。
9.通过上述技术方案，所述控制面板与加工罐外壁粘接。
10.本实用新型进一步设置为：所述阻料杆的数量为多个，且多个所述阻料杆的断面均呈圆形。
11.通过上述技术方案，所述阻料杆为不锈钢材质。
12.本实用新型进一步设置为：所述导料管内壁靠近滤网的一侧固定连接有隔离条。
13.通过上述技术方案，所述滤网为不锈钢材质。
14.本实用新型进一步设置为：所述限位机构底部与安装座粘接，所述限位机构顶端与滤网粘接。
15.通过上述技术方案，所述安装座与加工罐粘接。
16.本实用新型进一步设置为：所述安装箱的断面呈圆形，多个所述限位珠呈环形阵列分布在滑杆周侧，所述限位珠外壁与安装箱内壁贴合。
17.通过上述技术方案，所述安装箱为不锈钢材质。
18.本实用新型进一步设置为：所述防护箱底部与滤网顶端粘接。
19.通过上述技术方案，所述防护箱为不锈钢材质。
20.本实用新型进一步设置为：所述第二电机通过连接架与防护箱固定连接。
21.通过上述技术方案，所述防护箱顶部呈弧形。
22.本实用新型的有益效果如下：
23.1. 本实用新型中限位机构的设置便于更好的对滤网进行限位，同时更好的对滤网进行减震，减少物料冲击滤网的力度，限位机构中限位珠的设置便于更好的减少滑杆与安装箱之间的摩擦力；
24.2. 本实用新型中振动机构的设置便于更好的带动滤网振动，从而更好的对物料进行过滤，导料管的设置便于更好的排出大块物料，阻料杆的设置便于更好的阻挡物料，避免物料直接冲击滤网，碾磨辊与电机的数量均为两个，可以有效提高碾磨力度，从而提高碾磨效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的侧视图；
26.图2为本实用新型中限位机构侧视图；
27.图3为本实用新型中限位机构立体示意图；
28.图4为本实用新型中振动机构侧视图。
29.图中：1、加工罐；2、限位机构；3、安装座；4、导料管；5、储料箱；6、振动机构；7、滤网；8、控制面板；9、阻料杆；10、第一电机；11、碾磨辊；201、安装箱；202、弹簧；203、滑杆；204、限位珠；601、防护箱；602、第二电机；603、偏心轮。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
31.请参阅图1，一种防火涂料生产的分散研磨设备，包括加工罐1，加工罐1中部设有两个碾磨辊11，碾磨辊11其中一端贯穿加工罐1并固定连接有第一电机10，第一电机10与加工罐1外壁固定连接，加工罐1位于碾磨辊11底部固定连接有多个阻料杆9，加工罐1位于阻料杆9底部固定连接有导料管4，加工罐1位于导料管4底部固定连接有多个安装座3，安装座3顶端固定连接有限位机构2，限位机构2顶端固定连接有滤网7，滤网7顶端中心处固定连接有振动机构6，加工罐1外壁固定连接有控制面板8，加工罐1底部滑动连接有储料箱5。控制面板8与加工罐1外壁粘接。阻料杆9的数量为多个，且多个阻料杆9的断面均呈圆形。阻料杆
9为不锈钢材质。导料管4内壁靠近滤网7的一侧固定连接有隔离条。滤网7为不锈钢材质。限位机构2底部与安装座3粘接，限位机构2顶端与滤网7粘接。安装座3与加工罐1粘接。
32.如图1-3示，限位机构2包括与安装座3固定连接的安装箱201，安装箱201内壁底部固定连接有弹簧202，弹簧202顶端固定连接有滑杆203，滑杆203底部周侧嵌有多个限位珠204，滑杆203顶端贯穿安装箱201并与滤网7底部固定连接；安装箱201的断面呈圆形，多个限位珠204呈环形阵列分布在滑杆203周侧，限位珠204外壁与安装箱201内壁贴合。安装箱201为不锈钢材质。
33.如图1-4示，振动机构6包括与滤网7固定连接的防护箱601，防护箱601内壁固定连接有第二电机602，第二电机602驱动端固定连接有偏心轮603，防护箱601底部与滤网7顶端粘接。防护箱601为不锈钢材质。第二电机602通过连接架与防护箱601固定连接。防护箱601顶部呈弧形。第一电机10、第二电机602均与控制面板8电性连接，控制面板8与外部电源电性连接。
34.本实用新型在使用时，将物料经加工罐1顶端放入，物料在两个碾磨辊11的碾磨下经阻料杆9进入滤网7顶部，因碾磨辊11两端与加工罐1之间具有间隙，未经充分碾磨的物料会落入滤网7上方，振动机构6中的第二电机602带动偏心轮603转动，偏心轮603重心不断变化，并在限位机构2的限位作用下从而带动滤网7上下振动，从而对物料进行过滤，过滤后的物料落入储料箱5中，未经充分碾磨的物料会经导料管4排出，再次将其放入加工罐1中即可，导料管4内壁的隔离条，避免经充分碾磨的物料经导料管4排出。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。