用于提高胶带粘接性能的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体涉及一种用于提高胶带粘接性能的涂胶装置。


背景技术：

2.胶带在制造的过程中需要涂胶装置将胶水涂覆在基层表面，目前常用的涂胶装置为双辊涂胶机，即将下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递，随后将基层从上涂胶辊和下涂胶辊之间通过时，使得上涂胶辊和下涂胶辊上的胶水能够涂覆在基层的上下表面。
3.但是上述涂胶装置在使用时，上涂胶辊和下涂胶辊表面的胶水凹凸不平，使得无法对基层进行均匀涂抹，从而导致胶带最终的粘接性能较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于提高胶带粘接性能的涂胶装置，能够对基层进行均匀涂胶，提高胶带最终的粘接性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于提高胶带粘接性能的涂胶装置，其特征在于，包括：
6.机体，所述机体上设有沿竖直方向相互啮合的上涂胶辊和下涂胶辊，所述上涂胶辊和下涂胶辊的两端均转动连接于机体，所述机体上设有胶池，所述下涂胶辊的下部位于胶池内；
7.驱动机构，所述驱动机构用于驱动下涂胶辊转动，以使胶池内的胶水分别涂覆在上涂胶辊和下涂胶辊的表面；
8.刮刀机构，所述机体上设有水平凸出的第一安装部，所述第一安装部对称设置，所述胶池上设有水平凸出的第二安装部，所述第二安装部对称设置，所述第一安装部和第二安装部均安装有刮刀机构和滑轨，所述刮刀机构可通过滑轨进行位置调节，所述刮刀机构分别用于对上涂胶辊表面的胶水和下涂胶辊表面的胶水刮至均匀。
9.本实用新型进一步设置为：所述刮刀机构包括：
10.刮片；
11.安装座，所述安装座内设有滑动腔，所述安装座底部设有滑槽，所述滑槽与滑轨构成滑移配合；
12.连接杆，所述连接杆一端作为移动端，所述移动端与滑动腔相适配，并构成两者之间的滑动配合，另一端作为与刮片的连接端，所述滑动腔内设有弹簧，所述移动端可抵接于弹簧，所述弹簧用于将刮片顶压在上涂胶辊和下涂胶辊表面。
13.本实用新型进一步设置为：所述刮片上设有连接部，所述连接端上设有压紧板，所述压紧板与连接端形状相适配，所述压紧板通过锁紧件将连接部压紧在连接端表面。
14.本实用新型进一步设置为：所述连接端表面设有向下凹陷的卡接槽，所述连接部
底部设有凸出的卡接凸条，所述卡接凸条与卡接槽相适配，并构成两者之间的限位配合。
15.本实用新型进一步设置为：还包括机架，所述机架上设有沿竖直方向相互啮合的上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊和下挤压辊的两端均转动连接于机架，所述上挤压辊和下挤压辊分别用于将基层上表面和基层下表面的胶水压实。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.通过驱动机构驱动下涂胶辊转动，使得胶池内的胶水能够涂覆在下涂胶辊的表面，并随着下涂胶辊的转动能够带动上涂胶辊转动，使得下涂胶辊表面的胶水能够传递至上涂胶辊的表面，从而能够对基层的上下表面进行涂胶，在上涂胶辊和下涂胶辊转动的过程中，分别设置在第一安装部和第二安装部上的刮刀机构，能够分别对上涂胶辊表面的胶水和下涂胶辊表面的胶水刮至均匀，从而使得上涂胶辊和下涂胶辊能够对基层进行均匀的涂胶，所以，有效解决了现有的涂胶装置由于涂胶辊表面的胶水凹凸不平，导致无法对基层进行均匀涂抹的技术问题，进而能够提高胶带最终的粘接性能。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型中刮刀机构内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中刮刀机构连接于第一安装部时的局部结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种用于提高胶带粘接性能的涂胶装置，该涂胶装置能够对基层的上下表面进行均匀涂胶，通过将缠绕在收卷辊200上的待涂胶的基层，将其一端穿过上涂胶辊2和下涂胶辊3之间，使得上涂胶辊2和下涂胶辊3能够分别与基层的上表面和下表面相互接触，随后由驱动机构5驱动下涂胶辊3转动，该驱动机构5为现有技术在此不做赘述，使得胶池4内的胶水能够涂覆在下涂胶辊3的表面，并随着下涂胶辊3的转动能够带动上涂胶辊2转动，使得下涂胶辊3表面的胶水能够传递至上涂胶辊2的表面，从而能够对基层的上下表面进行涂胶，机体1上水平凸出的第一安装部11和胶池4上水平凸出的第二安装部41，能够均作为连接刮刀机构7的载体。
24.在上涂胶辊2和下涂胶辊3转动的过程中，分别设置在第一安装部11和第二安装部41上的刮刀机构7，能够分别对上涂胶辊2表面的胶水和下涂胶辊3表面的胶水刮至均匀，从而使得上涂胶辊2和下涂胶辊3能够对基层表面进行均匀的涂胶，进而能够提高胶带最终的粘接性能。
25.该刮刀机构7的具体结构包括刮片71、安装座72、连接杆73，该安装座72底部设有的滑槽722能够与第一安装部11和第二安装部41上的滑轨6构成滑移配合，从而可分别调节刮刀机构7在第一安装部11的位置，确保刮片71能够与上涂胶辊2接触，以及刮刀机构7在第二安装部41的位置，确保刮片71能够与下涂胶辊3接触，需要说明书的是在使用时需要将滑轨6调紧，以防止安装座72在滑轨6上误动，在当涂胶辊与刮片71抵接后，涂胶辊对刮片71的作用力能够作用在连接杆73上，使得连接杆73的移动端731能够在滑动腔721内进行滑移，以对滑动腔721内的弹簧8进行挤压，从而在弹簧8因形变产生的反作用力的作用下，使得刮片71能够分别紧密顶压在上涂胶辊2和下涂胶辊3表面，从而便于刮片71分别对上涂胶辊2和下涂胶辊3表面的胶水刮均。
26.该刮片71上设有连接部711，连接端732上设有压紧板9，压紧板9与连接端732形状相适配，压紧板9通过锁紧件100将连接部711压紧在连接端732表面，以防止刮片71从连接端732上脱落，通过将锁紧件100旋松，能够将刮片71从压紧板9与连接端732之间取出，从而使得刮片71与连接端732的连接更加方便，便于对刮片71进行更换。
27.该连接端732表面设有向下凹陷的卡接槽732a，连接部711底部设有凸出的卡接凸条711a，卡接凸条711a与卡接槽732a相适配，在当连接部711装配在连接端732表面时，卡接凸条711a能够卡入到卡接槽732a内，并构成两者之间的限位配合，从而进一步使得刮片71和连接端732的连接更加稳固。
28.在通过上涂胶辊2和下涂胶辊3对基层涂胶后，涂有胶水的基层能够向机架10进行引导，该基层能够穿过上挤压辊12和下挤压辊13之间，使得上挤压辊12和下挤压辊13能够分别对基层上表面和基层下表面的胶水进行压实，从而使得胶水和基层的连接更加紧密，进而能够进一步提高胶带最终的粘接性能。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。