一种喷淋系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种喷淋系统。


背景技术：

2.随着我国的工业技术的快速发展，大量燃料的燃烧、工业废气的排放，使得空气质量日趋恶化。目前，我国环保意识在不断的加强，各个企业都把保护环境放在企业发展的前列，因此，在废气排放前需先进行处理。在净化过程中会使用到喷淋塔对其进行降尘，以及利用碱性液体对废气中的酸性气体进行中和，然后利用光解净化器对废气中的油烟进行处理。
3.目前的喷淋系统通过废气管将废气通入喷淋塔内，当废气经过喷淋塔内的喷头时，即能够被喷头中喷淋出的碱性液体中和，然而废气全部从废气管的出口端直接通入喷淋塔内部的指定位置，无法使废气均匀进入喷淋塔内，导致对废气的处理效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷淋系统，其能够使废气均匀进入喷淋塔内，从而提高对废气的处理效果。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种喷淋系统，包括废气进入管、喷淋塔、废气中转管、光解净化器和废气排出管，所述废气进入管连通设置在喷淋塔的侧壁上，所述废气中转管的一端设置在喷淋塔的顶部、另一端与光解净化器的进口端相连通，所述废气排出管设置在光解净化器的排出端，所述废气进入管位于喷淋塔内的一端设置有进气机构，所述进气机构上设置有多个出气口，多个所述出气口沿喷淋塔的圆周方向均匀分布。
6.进一步地，所述进气机构包括外环和内环，所述外环与废气进入管的端部相连通，所述内环通过连接管与外环相连通，所述内环和外环均与罐体同心设置，所述内环和外环上均沿自身圆周方向分布有多个出气口，每个所述出气口上均设置有出气管。
7.进一步地，所述出气管均竖直向上设置，所述出气管的顶端设置有用于防止喷淋水进入的阻挡件。
8.进一步地，所述阻挡件包括阻挡片，所述阻挡片的直径大于出气管的直径，所述阻挡片的底部设置有多根插接杆，所述出气管的上端面开设有供插接杆插设的插接孔。
9.进一步地，所述插接杆的底端设置有磁性块，所述插接孔内设置有能够与磁性块相吸合的磁性片。
10.进一步地，所述废气进入管位于喷淋塔外的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的底部设置有连接板，所述连接板上铰接设置有集尘板，所述集尘板远离铰接点的一端设置有定位件。
11.进一步地，所述定位件包括定位杆，所述定位杆转动设置在集尘板上，所述连接板上开设有供定位杆转入的缺口，所述定位杆远离转动点的一端开设有外螺纹并螺纹连接有
蝶形螺母。
12.进一步地，还包括集成座，所述喷淋塔和光解净化器均设置在集成座上，所述集成座的四角均设置有吊装环。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.1、本实用新型通过在废气进入管上设置进气机构，当废气从废气进入管进入外环后，部分废气从外环上的多个出气口排出，部分废气通过连接管进入内环，并从内环上的多个出气口排出，从而使废气能够从多个不同的位置同时进入到喷淋塔内，以提高废气进入的均匀性。
15.2、本实用新型通过在废气进入管位于喷淋塔外的一侧设置旋风除尘器，在废气进入到喷淋塔前对废气中的颗粒性杂质进行预处理，以降低进入喷淋塔中的废气中颗粒性杂质的含量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型提供的喷淋系统的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型旋风除尘器的结构示意图；
19.图3为本实用新型进气机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型阻挡件和出气管的结构示意图；
21.图标：1-废气进入管，11-旋风除尘器，111-连接板，112-集尘板，113-定位件，1131-定位杆，1132-蝶形螺母，1133-转动座，2-喷淋塔，3-废气中转管，4-光解净化器，5-废气排出管，6-进气机构，61-外环，62-内环，63-连接管，64-出气管，641-插接孔，642-磁性片，65-阻挡件，651-阻挡片，652-插接杆，653-磁性块，7-集成座，71-吊装环。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图4所示，本实用新型为一种喷淋系统，包括废气进入管1、喷淋塔2、废气中转管3、光解净化器4、废气排出管5和集成座7，喷淋塔2和光解净化器4均安装在集成座7上，集成座7的四角均焊接有吊装环71，在将喷淋系统
整体安装完成后，可整体进行吊装。废气进入管1连通设置在喷淋塔2的侧壁上，以将废气通入喷淋塔2内进行喷淋处理，废气中转管3的一端安装在喷淋塔2的顶部、另一端安装在光解净化器4的进口端，对经过喷淋处理的废气通入光解净化器4中进行进一步处理，废气排出管5安装在光解净化器4的排出端，将净化后气体直接排出，经过净化后的气体中各有害物质的含量均已达标，从而能够直接排放。
26.废气进入管1上还安装有旋风除尘器11，旋风除尘器11位于喷淋塔2外，以便于在废气进入到喷淋塔2前对废气中的颗粒性杂质进行预处理，从而降低进入喷淋塔2中的废气中颗粒性杂质的含量。旋风除尘器11的底部安装有连接板111，连接板111上铰接设置有集尘板112，集尘板112远离铰接点的一端设置有定位件113。当需要将旋风除尘器11中收集的灰尘排出时，打开定位件113，然后将集尘板112向远离铰接点的一端转动，工作人员即能够方便地将灰尘从旋风除尘器11内排出。
27.定位件113包括定位杆1131，集尘板112的底部安装有转动座1133，定位杆1131转动设置在转动座1133上，集尘板112和连接板111上均开设有供定位杆1131转入的缺口，定位杆1131远离转动点的一端设有外螺纹并螺纹连接有蝶形螺母1132。在需要将集尘板112打开时，将蝶形螺母1132拧松并使定位杆1131能够向远离缺口的方向转动，从而使集尘板112能够向远离连接板111的方向转动；在将旋风除尘器11内的灰尘排出后，将定位杆1131转动至缺口内，然后将蝶形螺母1132拧紧并使蝶形螺母1132抵接在连接板111上，即能够实现对集尘板112与连接板111之间相对位置的固定。
28.为提高废气进入喷淋塔2时的均匀性，废气进入管1位于喷淋塔2内的一端安装有进气机构6，进气机构6包括外环61和内环62，外环61与废气进入管1的端部相连通，内环62通过连接管63与外环61相连通，内环62和外环61均与罐体同心设置，内环62和外环61上均沿自身圆周方向均匀分布有多个出气口。废气通过废气进入管1进入外环61后，部分废气从外环61上的多个出气口排出，部分废气通过连接管63进入内环62，并从内环62上的多个出气口排出，从而使废气能够从多个不同的位置同时进入到喷淋塔2内，以提高废气进入的均匀性。
29.每根出气管64均竖直向上设置，废气通过出气管64后会向上流动并与喷淋塔2喷淋出的喷淋液接触，从而发生中和反应，以去除废气中的酸性杂质。为了避免喷淋水从出气管64进入，出气管64的顶端安装有阻挡件65，以防止喷淋水进入出气管64顶端的开口进入到出气管64内。
30.阻挡件65包括阻挡片651，阻挡片651的直径大于出气管64的直径，从而在出气管64的上部对喷淋水起到遮挡的作用，阻挡片651的底部焊接有多根插接杆652，出气管64的上端面对应开设有供插接杆652插设的插接孔641。插接杆652的底端固定连接有磁性块653，插接孔641的底壁上设有能够与磁性块653相吸合的磁性片642。在需要对阻挡件65进行清理或更换时，向远离出气管64的方向拉动阻挡片651并将插接杆652从插接孔641内拔出，即能够使阻挡件65从出气管64上分离。
31.本实施例的工作过程为：通过在废气进入管1上设置进气机构6，当废气从废气进入管1进入外环61后，部分废气从外环61上的多个出气口排出，部分废气通过连接管63进入内环62，并从内环62上的多个出气口排出，从而使废气能够从多个不同的位置同时进入到喷淋塔2内，以提高废气进入的均匀性。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。