一种三盐基硫酸铅的过滤装置的制作方法

文档序号:31723623发布日期:2022-10-04 23:58阅读:118来源:国知局
一种三盐基硫酸铅的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种三盐基硫酸铅的过滤装置。


背景技术:

2.三盐基硫酸铅广泛应用于塑料工业,一般三盐基硫酸铅在进行化学提取时,需要通过不同化学反应后的产物进行多次的过滤得到,但现有的三盐基硫酸铅的过滤装置不方便增加过滤原液的反应和沉淀装置,没有将原液进行沉淀的过程和过滤过程分开,从而影响滤液的过滤效果,同时容易破坏滤芯的功能,且滤板在进行过滤时沉淀物容易堆积。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种三盐基硫酸铅的过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三盐基硫酸铅的过滤装置,包括箱体、反应盒、滤板、刮板和移动组件,箱体的上端的侧面设置有进料口,进料口的下端正对着反应盒的上端开口,所述反应盒的侧端固定的两个圆柱轴承连接在箱体的内腔的内侧面,反应盒的开口的侧端的下方设置有倾斜的滤板,倾斜的滤板的下端设置有水平的滤板,滤板的上表面均设置有刮板,刮板的两侧面均固定有限位块,限位块滑动连接在箱体的内腔中开设的限位槽内,刮板的上端均固定有移动组件,移动组件的外侧端设置的伸缩杆固定在箱体的外侧面。
5.优选的,所述反应盒的截面呈三角形,反应盒的下表面呈倾斜面,其中一个圆柱的贯穿箱体的侧面,且圆柱的外侧固定的齿轮啮合连接在电机转子上设置的齿轮上。
6.优选的,所述圆柱到倾斜的滤板的上端的距离小于反应盒的倾斜面的长度,水平的滤板的侧端的下方设置有收集槽,收集槽位于反应盒的下端。
7.优选的,所述移动组件包括长杆、方块和限位杆,长杆固定在刮板的上端,刮板的下表面紧贴滤板的上表面,长杆的一端滑动连接在箱体的内腔中开设的滑槽中,长杆的另一端贯穿箱体的侧壁,且长杆的另一端滑动连接在箱体的侧壁开设的滑孔中。
8.优选的,所述长杆突出于箱体的外侧固定有方块,方块的上表面的中间开设有通孔,通孔内贯穿有限位杆,限位杆呈中间水平状的n形,限位杆的上方的竖杆的长度长于下方的竖杆,且上端的方块滑动连接在限位杆的上端的竖杆上,下端的方块的侧面固定有伸缩杆。
9.优选的,所述限位槽设置有两组,两组限位槽分别和倾斜的滤板与水平的滤板平行,滑孔和滑槽均设置有两个,两个滑孔分别和倾斜的滤板与水平的滤板平行,滑孔和滑槽形状一致。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.通过可旋转的反应盒,方便滤液进行沉淀后在进行过滤,通过倾斜的滤板方便过滤和导流,下方设置的水平的滤板方便二次过滤;
12.2.通过移动组件方便带动两个刮板同时移动,减少滤渣的淤积,通过伸缩杆推动下方的方块移动,从而方便通过限位杆带动上方的方块移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视图;
14.图2为本实用新型的三维图;
15.图3为本实用新型中反应盒转动后的三维图;
16.图4为本实用新型中移动组件和反应盒的爆炸三维图;
17.图5为本实用新型中箱体的剖视三维图。
18.图中:1、箱体;11、限位槽;12、滑孔;13、滑槽;14、进料口;2、反应盒;21、圆柱;22、齿轮;3、滤板;31、收集槽;4、刮板;41、限位块;5、移动组件;51、长杆;52、方块;53、通孔;54、限位杆;6、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种三盐基硫酸铅的过滤装置,包括箱体1、反应盒2、滤板3、刮板4和移动组件5,箱体1的上端的侧面设置有进料口14,进料口14的下端正对着反应盒2的上端开口,方便过滤原液和反应剂的加入到反应盒2中,方便延长滤液进行沉淀的时间,反应盒2的截面呈三角形,反应盒2的下表面呈倾斜面,方便液体流出,反应盒2的侧端固定的两个圆柱21轴承连接在箱体1的内腔的内侧面,其中一个圆柱21的外侧固定的齿轮22啮合连接在电机转子上设置的齿轮22上,方便通过电机带动反应盒2旋转,反应盒2的开口的侧端的下方设置有倾斜的滤板3,圆柱21到倾斜的滤板3的上端的距离小于反应盒2的倾斜面的长度,方便旋转后的反应盒2的下端抵在倾斜的滤板3的端部的上方,倾斜的滤板3的下端设置有水平的滤板3,通过倾斜的滤板3进行过滤和导流,使得过滤后的液体均匀的落在倾斜的滤板3的下端设置的水平的滤板3上,方便进行二次过滤,滤板3的上表面均设置有刮板4,刮板4的两侧面均固定有限位块41,限位块41滑动连接在箱体1的内腔中开设的限位槽11内,限位槽11设置有两组,且两组限位槽11分别和倾斜的滤板3与水平的滤板3平行,方便两个刮板4始终紧贴着滤板3移动,从而方便防止滤渣淤积,水平的滤板3的侧端的下方设置有收集槽31,收集槽31位于反应盒2的下端,方便将下端多余的滤渣推入收集槽31中,方便收集。
21.刮板4的上端均固定有移动组件5,移动组件5的外侧端设置的伸缩杆6固定在箱体1的外侧面,通过伸缩杆6带动移动组件5移动,从而方便带动两个刮板4同时移动,方便将滤板3的上端的滤渣进行铲除,防止滤渣的淤积,移动组件5包括长杆51、方块52和限位杆54,长杆51固定在刮板4的上端,刮板4的下表面紧贴滤板3的上表面,长杆51的一端滑动连接在箱体1的内腔中开设的滑槽13中,长杆51的另一端贯穿箱体1的侧壁,且长杆51的另一端滑动连接在箱体1的侧壁开设的滑孔12中,滑孔12和滑槽13形状一致位置相对,且滑孔12和滑
槽13均与两个滤板3平行,长杆51突出于箱体1的外侧固定有方块52,方块52的上表面的中间开设有通孔53,通孔53内贯穿有限位杆54,限位杆54呈中间水平状的n形,限位杆54的上方的竖杆的长度长于下方的竖杆,且上端的方块52滑动连接在限位杆54的上端的竖杆上,方便上端的长杆51沿着倾斜的滑孔12移动的同时,上端的方块52在限位杆54的上端的竖杆上上下移动,下端的方块52的侧面固定有伸缩杆6,下端的方块52带动限位杆54移动,从而方便带动上端的方块52移动,方便同时带动两个刮板4刮在滤板3的上表面。
22.本发明的具体步骤有:使用时,箱体1的上端设置的进料口14,进料口14正对着箱体1内腔中设置的反应盒2的开口,方便过滤原液和反应剂的加入到反应盒2中,方便延长滤液进行沉淀的时间,反应盒2的左右两侧面的下端均固定有圆柱21,圆柱21轴承连接在箱体1的内腔的内侧面,其中一个圆柱21的贯穿箱体1的侧面的外侧固定有齿轮22,齿轮22啮合连接在电机转子上设置的齿轮22上,方便通过电机带动反应盒2进行旋转,从而方便反应盒2内的液体进行过滤,反应盒2的开口的下方设置有倾斜的滤板3,当反应盒2以圆柱21为旋转轴旋转时,反应盒2的端部刚好抵在倾斜的滤板3的上端,反应盒2倾斜的槽底方便液体流出,通过倾斜的滤板3进行过滤和导流,使得过滤后的液体均匀的落在倾斜的滤板3的下端设置的水平的滤板3上,方便进行二次过滤,两个滤板3的上表面均设置有刮板4,刮板4的下端的两侧均固定有限位块41,限位块41滑动连接在箱体1的两侧开设的限位槽11中,限位槽11分别和倾斜的滤板3和水平的滤板3平行,方便两个刮板4始终紧贴着滤板3移动,从而方便防止滤渣淤积,刮板4的上端均固定有移动组件5,移动组件5的外侧端设置的伸缩杆6固定在箱体1的外侧面,通过伸缩杆6带动移动组件5移动,从而方便带动两个刮板4同时移动,方便将滤板3的上端的滤渣进行铲除,同时方便将下端多余的滤渣推入水平的滤板3的侧端的下方设置的收集槽31中,方便收集同时防止滤渣的淤积,移动组件5包括长杆51、方块52和限位杆54,长杆51固定在刮板4的上端,长杆51的一端滑动连接在箱体1的内腔中开设的滑槽13中,长杆51的另一端滑动连接在箱体1的侧壁开设的滑孔12中,方便长杆51顺着滑孔12和滑槽13移动,长杆51贯穿滑孔12的侧端固定有方块52,方块52的上表面的中间开设的通孔53内贯穿有限位杆54,限位杆54的上方的竖杆的长度长于下方的竖杆,方便上端的长杆51沿着倾斜的滑孔12移动时,方块52滑动连接在限位杆54的上端的竖杆上,限位杆54的上端设置有一圈凸起防止方块52滑落,当伸缩杆6推动下端的方块52时,下端的方块52的内侧端设置的刮板4刮在水平的滤板3的上表面,方便将滤渣集中,同时防止滤孔堵塞,通过下端的方块52带动限位杆54移动,从而方便带动上端的方块52顺着倾斜的滑孔12移动的同时,上端的方块52顺着限位杆54的上端竖杆上下移动,从而方便带动上端方块52内侧设置的刮板4刮在倾斜的滤板3的上表面,方便进行导流和过滤。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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