一种冷却式火法炼铜烟气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟气吸收塔，具体为一种冷却式火法炼铜烟气吸收塔，属于烟气吸收塔技术领域。


背景技术：

2.火法炼铜是以黄铜矿精矿为主要原料，经过焙烧脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质，然后熔炼使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜，经过吹炼消除烟害，回收精矿中的硫，然后精炼利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去，这样就是炼铜的基本步骤。
3.在火法炼铜的过程中，会产生高温烟气，这些烟气多含过量的重金属化合物和一些有毒气体，不但能够对人体产生严重危害，而且对环境具有较大的破坏能力，因此需要对炼铜产生的烟气进行环保处理，而在处理时需要将烟气维持在一定温度内，进而方便后续的环保处理，而现有的烟气吸收塔多为简单冷却，且多设置在塔壁两侧，这样对促进热量的传递并不友好，而且缺少对辅助冷却，仅仅依靠冷却水，效率过低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷却式火法炼铜烟气吸收塔，能够方便对烟气进行冷却处理，进而控制烟气的温度范围，而且不单独依靠冷却水进行冷却，提高散热效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷却式火法炼铜烟气吸收塔，包括塔体，所述塔体的底部固定有支撑腿，所述塔体的底部安装有集尘罐，所述塔体内安装有过滤机构，所述塔体的内壁上设有隔板，所述塔体的侧壁上设有进烟口，所述进烟口位于所述隔板的上方，且位于所述过滤机构的下方，所述塔体的外壁上固定安装有冷却装置，所述塔体的顶部安装有出烟口，所述冷却装置包括导热壳、冷却水管和辅助片，所述冷却水管安装在所述导热壳的内部，所述辅助片固定在所述导热壳的外壁上，所述塔体的内壁上固定有刮除板，所述塔体的一侧通过电源线设有电源插头。
6.优选的，为了方便热量的传导，所述导热壳上设有进水管和出水管，所述导热壳和所述辅助片均为导热材质，所述冷却水管自上至下盘绕嵌设在所述导热壳内，所述冷却水管的上端和所述进水管相连通，所述冷却水管的下端和所述出水管相连通。
7.优选的，为了更好的提高自动化程度，减少人力操作，所述过滤机构包括动力电机、安装盘和过滤件，所述塔体的侧壁上设有凹轨，所述安装盘转动卡接在所述凹轨内，所述过滤件均卡接安装在所述安装盘上，所述动力电机固定在所述塔体的外壁上。
8.优选的，为了方便动力传递和方便拆装过滤件，所述凹轨的侧壁上开设有传动缺口，所述凹轨的侧壁上设有封闭门，所述动力电机的输出轴上固定有动力齿轮，所述动力齿轮通过所述传动缺口和所述安装盘相啮合，所述安装盘的侧壁上设有配合所述动力齿轮啮
合的齿牙，所述安装盘上设有安装口，所述安装口的内壁上开设有配合所述过滤件安装的卡槽。
9.优选的，为了方便清理过滤层底部的烟尘，避免过滤层堵塞，所述过滤件上设有过滤层，所述刮除板上设有刷毛，所述刮除板位于所述安装盘的下方，所述封闭门的一侧铰接在所述凹轨的侧壁上，所述封闭门的侧壁上设有把手，所述凹轨的侧壁上固定有封闭锁。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型的过滤机构能够方便使用者进行过滤件更换和配合刮除板进行附着的烟尘处理，动力电机能够带动安装盘旋转，进而使过滤件进行旋转，然后刮除板能够通过刷毛对过滤层进行清洁处理，使烟尘落至收集罐内，而且使用者能够通过打开防护门对过滤件进行更换，更加方便使用。
12.2、本实用新型的冷却装置能够方便控制烟气的温度，进而方便后续的烟气处理，冷却水能够通过进水管进入冷却水管道内，然后吸收导热壳的热量，然后同时辅助片能够辅助降温，更加提高冷却效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
14.图2为本实用新型安装盘的俯视结构示意图。
15.图3为本实用新型安装盘的剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型的整体结构示意图。
17.图中：1、塔体，2、集尘罐，3、过滤机构，4、隔板，5、冷却装置，6、导热壳，7、冷却水管，8、辅助片，9、刮除板，10、动力电机，11、安装盘，12、过滤件，13、凹轨，14、封闭门，15、封闭锁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种冷却式火法炼铜烟气吸收塔，包括塔体1，塔体1的底部固定有支撑腿，塔体1的底部安装有集尘罐2，塔体1内安装有过滤机构3，塔体1的内壁上设有隔板4，在使用时过滤机构3能够阻挡烟气中的灰尘杂质，然后灰尘能够穿过隔板4落至塔体1的底部，隔板4能够隔断气流，起到缓冲作用，进而方便灰尘一些漂浮的灰尘进行下落，塔体1的侧壁上设有进烟口，在使用时进烟口需要和外部进烟管道相连通，进烟口位于隔板4的上方，且位于过滤机构3的下方，塔体1的外壁上固定安装有冷却装置5，烟气在经过冷却装置5的冷却处理后经由出烟口排出塔体1，塔体1的顶部安装有出烟口，冷却装置包括导热壳6、冷却水管7和辅助片8，冷却水管7安装在导热壳6的内部，辅助片8固定在导热壳6的外壁上，导热壳6上设有进水管和出水管，导热壳6和辅助片8均为导热材质，冷却水管7自上至下盘绕嵌设在导热壳6内，冷却水管7的上端和进水管相连通，冷却水管7的下端和出水管相连通，进水管需要和外部冷却水源相连通，然后冷却水能够进入冷却水管7内，在使用时烟
气的热量能够传递给塔体1，然后塔体1将热量传递给导热壳6，然后冷却水管7能够利用冷却水将热量带走，配合辅助片8共同对塔体1进行散热处理，塔体1的内壁上固定有刮除板9，塔体1的一侧通过电源线设有电源插头。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，结合图1、图2和图3所示，过滤机构3包括动力电机10、安装盘11和过滤件12，塔体1的侧壁上设有凹轨13，安装盘11转动卡接在凹轨13内，过滤件12均卡接安装在安装盘11上，动力电机10固定在塔体1的外壁上，凹轨13的侧壁上开设有传动缺口，凹轨13的侧壁上设有封闭门14，动力电机10的输出轴上固定有动力齿轮，动力齿轮通过传动缺口和安装盘11相啮合，动力电机10能够带动动力齿轮旋转，进而带动安装盘11旋转，凹轨13能够为安装盘11的旋转提供限定位置的作用，为了使安装盘11的旋转更加稳定，凹轨13的内壁应和安装盘11以及过滤件12的侧壁相贴合，而防护门的内壁也同样需要和凹轨13的内壁相同。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，安装盘11的侧壁上设有配合动力齿轮啮合的齿牙，安装盘11上设有安装口，安装口的内壁上开设有配合过滤件12安装的卡槽，卡槽能够方便过滤件12的卡接安装，使的过滤件12只能由安装盘11的侧面抽出。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，过滤件12上设有过滤层，过滤层能够过滤灰尘杂质，然后使气体通过，刮除板9上设有刷毛，刮除板9位于安装盘11的下方，在安装盘11被动力电机10带动后，由于刮除板9为固定设置，所以能够通过刮除板9上的刷毛对过滤层底部进行清洁处理，避免过滤件12堵塞，封闭门14的一侧铰接在凹轨13的侧壁上，封闭门14的侧壁上设有把手，把手能够方便使用者打开防护门，凹轨13的侧壁上固定有封闭锁15，封闭锁15能够方便固定防护门，避免防护门被随意开启。
23.本实用新型在使用时，首先将塔体1一侧的电源线和外部电源相连接，然后烟气能够通过进烟口进入塔体1内，然后烟气内的杂质灰尘能够直接落至集尘罐2内，然后过滤装置能够二次对烟气进行过滤，而动力电机10能够带动安装盘11旋转，然后刮除板9能够对过滤件12的底部进行刮除清洁，进而将灰尘刮下，然后落入集尘罐2内，当需要对过滤件12进行更换时，需要先打开封闭锁15，然后通过把手打开防护门，然后通过动力电机10将过滤件12旋转至合适的位置，然后之间抽出过滤件12即可。
24.然后烟气经过过滤机构3后，会向上汇集进入出烟口，冷却装置能够对烟气进行冷却处理，冷却水能够通过进水管进入冷却水管7道内，然后吸收导热壳6的热量，然后同时辅助片8能够辅助降温，更加提高冷却效率。
25.本实用新型的过滤机构3能够方便使用者进行过滤件12更换和配合刮除板9进行附着的烟尘处理，冷却装置5能够方便控制烟气的温度，进而方便后续的烟气处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。