一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的制作方法

一种钙锌稳定剂的冷却压片装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及钙锌稳定剂加工的技术领域，特别是冷却压片装置的技术领域。


背景技术：

2.钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成；它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
3.钙锌稳定剂通常在搅拌釜内完成混合，制成的钙锌稳定剂呈膏状类似于具有流动性的牙膏状，因此厂房内通常还会设有挤压装置双压辊压片机，将钙锌稳定剂挤压成碎片状。现有的双压辊压片机的压辊结构比较简单，冷却效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钙锌稳定剂的冷却压片装置，能够提高压辊的冷却效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种钙锌稳定剂的冷却压片装置，包括平行设置的主压辊和副压辊，主压辊转动设置在第一支架上，副压辊转动设置在第二支架上，主压辊和副压辊之间的间隙为挤压间隙，所述挤压间隙的上方设有下料斗，所述主压辊包括外辊筒，所述外辊筒的内部设有中空的冷却室，且外辊筒的两端分别设有出水口和入水口，所述冷却室内设有内辊筒，所述内辊筒的两端设有固定架，所述固定架与所述外辊筒的内壁相连接，所述内辊筒的外壁上设置有若干第一环形挡片，所述外辊筒的内壁上设有第二环形挡片，第一环形挡片和第二环形挡片交错分布。
6.作为优选，所述副压辊的结构与主压辊相同。
7.作为优选，所述主压辊和副压辊远离所述下料斗的外侧设有冷却机架，所述冷却机架上设有冷风扇。
8.作为优选，所述第一支架和第二支架的上表面设有导轨，所述下料斗的两侧设有与所述导轨滑动安装的滑块，所述下料斗通过电动推杆驱动滑动。
9.作为优选，所述主压辊的进水口连接冷凝循环器的出水口，主压辊的出水口连接副压辊的进水口，副压辊的出水口连接冷凝循环器的进水口。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一环形挡片和第二环形挡片，增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径，达到冷却水换热更多的目的，并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用，大幅度增加与冷却水的接触面，大大增加了压辊的冷却效果；在两侧增设冷风扇，增加了风冷的效果，提高冷却效率；设置可以滑动的下料斗，防止物料长时间在同一位置下料冷却。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的俯视图；
14.图3是本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的主压辊结构示意图；
15.图4是本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的固定架结构示意图；
16.图5是本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置的冷凝循环器连接示意图。
17.图中：1-主压辊、2-副压辊、3-下料斗、4-外辊筒、5-冷却室、6-内辊筒、7-冷却机架、8-冷凝循环器、11-第一支架、21-第二支架、41-第二环形挡片、61-固定架、62-第一环形挡片、71-冷风扇。
【具体实施方式】
18.参阅图1至图5，本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置，包括平行设置的主压辊1和副压辊2，主压辊1转动设置在第一支架11上，副压辊2转动设置在第二支架21上，主压辊1和副压辊2之间的间隙为挤压间隙，所述挤压间隙的上方设有下料斗3，所述主压辊1包括外辊筒4，所述外辊筒4的内部设有中空的冷却室5，且外辊筒4的两端分别设有出水口和入水口，所述冷却室5内设有内辊筒6，所述内辊筒6的两端设有固定架61，所述固定架61与所述外辊筒4的内壁相连接，所述内辊筒6的外壁上设置有若干第一环形挡片62，所述外辊筒4的内壁上设有第二环形挡片41，第一环形挡片62和第二环形挡片41交错分布，所述副压辊2的结构与主压辊1相同，所述主压辊1和副压辊2远离所述下料斗3的外侧设有冷却机架7，所述冷却机架7上设有冷风扇71，所述第一支架11和第二支架21的上表面设有导轨，所述下料斗3的两侧设有与所述导轨滑动安装的滑块，所述下料斗3通过电动推杆驱动滑动，所述主压辊1的进水口连接冷凝循环器8的出水口，主压辊1的出水口连接副压辊2的进水口，副压辊2的出水口连接冷凝循环器8的进水口。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型一种钙锌稳定剂的冷却压片装置在工作过程中，第一环形挡片和第二环形挡片使冷却水呈s形路线流出，增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径，达到冷却水换热更多的目的，并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用，大幅度增加与冷却水的接触面，大大增加了压辊的冷却效果；冷风扇对转动到另一侧的主压辊和副压辊进行吹风冷却，提高散热效率；设置可以滑动的下料斗，防止物料长时间在同一位置下料冷却。
21.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钙锌稳定剂的冷却压片装置，其特征在于：包括平行设置的主压辊(1)和副压辊(2)，主压辊(1)转动设置在第一支架(11)上，副压辊(2)转动设置在第二支架(21)上，主压辊(1)和副压辊(2)之间的间隙为挤压间隙，所述挤压间隙的上方设有下料斗(3)，所述主压辊(1)包括外辊筒(4)，所述外辊筒(4)的内部设有中空的冷却室(5)，且外辊筒(4)的两端分别设有出水口和入水口，所述冷却室(5)内设有内辊筒(6)，所述内辊筒(6)的两端设有固定架(61)，所述固定架(61)与所述外辊筒(4)的内壁相连接，所述内辊筒(6)的外壁上设置有若干第一环形挡片(62)，所述外辊筒(4)的内壁上设有第二环形挡片(41)，第一环形挡片(62)和第二环形挡片(41)交错分布。2.如权利要求1所述的钙锌稳定剂的冷却压片装置，其特征在于：所述副压辊(2)的结构与主压辊(1)相同。3.如权利要求2所述的钙锌稳定剂的冷却压片装置，其特征在于：所述主压辊(1)和副压辊(2)远离所述下料斗(3)的外侧设有冷却机架(7)，所述冷却机架(7)上设有冷风扇(71)。4.如权利要求2所述的钙锌稳定剂的冷却压片装置，其特征在于：所述第一支架(11)和第二支架(21)的上表面设有导轨，所述下料斗(3)的两侧设有与所述导轨滑动安装的滑块，所述下料斗(3)通过电动推杆驱动滑动。5.如权利要求2所述的钙锌稳定剂的冷却压片装置，其特征在于：所述主压辊(1)的进水口连接冷凝循环器(8)的出水口，主压辊(1)的出水口连接副压辊(2)的进水口，副压辊(2)的出水口连接冷凝循环器(8)的进水口。

技术总结
本实用新型公开了一种钙锌稳定剂的冷却压片装置，包括平行设置的主压辊和副压辊，主压辊和副压辊之间的间隙为挤压间隙，所述挤压间隙的上方设有下料斗，所述主压辊包括外辊筒，所述外辊筒的内部设有中空的冷却室，且外辊筒的两端分别设有出水口和入水口，所述冷却室内设有内辊筒，所述内辊筒的外壁上设置有若干第一环形挡片，所述外辊筒的内壁上设有第二环形挡片，第一环形挡片和第二环形挡片交错分布。本实用新型通过第一环形挡片和第二环形挡片，增加冷却水在辊内的流动时间和流动路径，达到冷却水换热更多的目的，并且第二环形挡片具有传递辊表面热量的作用，大幅度增加与冷却水的接触面，大大增加了压辊的冷却效果。大大增加了压辊的冷却效果。大大增加了压辊的冷却效果。


技术研发人员：马月秋 顾炯磊
受保护的技术使用者：欣好科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2023/2/2