农产品加工用催熟喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于农产品催熟技术领域，更具体地说，特别涉及农产品加工用催熟喷涂设备。


背景技术：

2.农产品为了减少运输中的耗损，特别是水果类的农产品会采摘半成熟的产品，避免产品成熟后偏软运输容易损坏的情况，水果到达目的地销售店会进行催熟，随网购和快递的发展，农产品不经过中间商直接到达用户家，运输时间大大缩减，但是很多消费者并不会催熟，所以先在采摘的半成熟的产品进行催熟喷涂。
3.基于上述，通过农产品的催熟喷涂，使农产品在快递运输的途中进行催熟，提升消费者的催熟流程，现有的催熟多为固定角度喷涂或手持喷涂，农产品催熟剂喷涂不均匀，导致催熟效果较差。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供农产品加工用催熟喷涂设备，其通过传送盘沿转条继续转动，传送盘顶部的果物同步转动进行催熟剂的喷涂，转动多角度使喷涂更加均匀，避免固定角度进行喷涂不够均匀的问题。
5.本实用新型农产品加工用催熟喷涂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.农产品加工用催熟喷涂设备，包括主架体；所述主架体上部转轴转动连接有传送带，传送带外侧环绕转动设置有传送盘，主架体顶部固定设置有转条，转条处于传送带的上方，转条处于下喷涂件的下方，转条和传送盘转动连接，传送盘沿转条转动；所述主架体上方设置有下喷涂件，下喷涂件前部设置有喷涂孔，下喷涂件后部固定设置有下缓冲弹件，下缓冲弹件尾端和下连接架固定连接，下连接架下部和下滑块滑动连接，下连接架下部贯穿转动设置有下螺旋杆，下喷涂件上部固定设置有上连接条，下喷涂件处于传送盘的外侧，下喷涂件后部和下连接架水平贯穿滑动连接，下螺旋杆尾端段设置的螺旋纹路和下滑块中部螺接，下滑块和主架体外侧固定连接；所述下喷涂件上方设置有上喷涂件，上喷涂件后部固定设置有第一连接架，上喷涂件处于传送盘的上方，第一连接架底部设置的凹槽和第二连接架顶部水平滑动连接，第一连接架阵列设置的孔位和第二连接架顶部通过螺丝固定，第二连接架下部和上连接条垂直滑动连接并通过螺丝固定；所述主架体尾部设置有尾缓冲斜盘，尾缓冲斜盘底部固定设置有尾支撑弹件，尾支撑弹件底端和主架体固定连接，尾缓冲斜盘和主架体垂直滑动连接。
7.本实用新型至少包括以下有益效果：
8.1、本实用新型通过传送盘和转条的转动，传送盘和顶部果物同步转动进行催熟剂的喷涂，转动多角度使喷涂更加均匀，避免固定角度进行喷涂不够均匀的问题，提升催熟效果。
9.2、本实用新型下喷涂件和上喷涂件均能向外调节，适应不同大小果物的喷涂，下喷涂件能够压缩下缓冲弹件向后移动，适应椭圆形果物的喷涂操作，提升椭圆形果物兼容性。
附图说明
10.图1是本实用新型三维结构示意图。
11.图2是本实用新型下喷涂件结构示意图。
12.图3是本实用新型上喷涂件和下喷涂件拆分结构示意图。
13.图4是本实用新型拆分结构示意图。
14.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
15.1、主架体；101、传送带；102、传送盘；103、转条；2、下喷涂件；201、下缓冲弹件；202、下连接架；203、下螺旋杆；204、下滑块；205、上连接条；3、上喷涂件；301、第一连接架；302、第二连接架；4、尾缓冲斜盘；401、尾支撑弹件。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
17.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.如附图1至附图4所示：
21.本实用新型提供农产品加工用催熟喷涂设备，包括主架体1；主架体1上部转轴转动连接有传送带101，传送带101外侧环绕转动设置有传送盘102，主架体1顶部固定设置有转条103，转条103处于传送带101的上方，转条103处于下喷涂件2的下方，转条103和传送盘102转动连接，传送盘102沿转条103转动，转条103还可以设置齿块和传送盘102外部设置的齿块啮合连接，传送盘102和顶部果物同步转动，上喷涂件3和下喷涂件2从侧面和顶部进行催熟剂的喷涂，果物随着传送盘102的转动进行多角度喷涂，使喷涂更加均匀，避免固定角度进行喷涂不够均匀，导致催熟效果一般的问题；主架体1上方设置有下喷涂件2，下喷涂件2前部设置有喷涂孔，下喷涂件2处于传送盘102的外侧，下喷涂件2后部固定设置有下缓冲
弹件201，下缓冲弹件201尾端和下连接架202固定连接，下连接架202下部和下滑块204滑动连接，下连接架202下部贯穿转动设置有下螺旋杆203，下喷涂件2上部固定设置有上连接条205，下喷涂件2后部和下连接架202水平贯穿滑动连接，下螺旋杆203尾端段设置的螺旋纹路和下滑块204中部螺接，下滑块204和主架体1外侧固定连接，通过转动下螺旋杆203，下螺旋杆203和下滑块204沿螺旋纹路向外移动拉长间距，下滑块204和下连接架202滑动扩大间距，下喷涂件2向外侧滑动扩大和传送盘102的间距，适应不同大小果物的喷涂；
22.下喷涂件2上方设置有上喷涂件3，上喷涂件3后部固定设置有第一连接架301，第一连接架301底部设置的凹槽和第二连接架302顶部水平滑动连接，第一连接架301阵列设置的孔位和第二连接架302顶部通过螺丝固定，第二连接架302下部和上连接条205垂直滑动连接并通过螺丝固定，上喷涂件3处于传送盘102的上方，通过调整第二连接架302和上连接条205的螺丝孔位，调整第二连接架302的高度，调整上喷涂件3和传送盘102间距，适应不同尺寸的果物；主架体1尾部设置有尾缓冲斜盘4。
23.参考附图2和附图4所示，尾缓冲斜盘4底部固定设置有尾支撑弹件401，尾支撑弹件401底端和主架体1固定连接，尾缓冲斜盘4和主架体1垂直滑动连接，尾缓冲斜盘4能够压缩尾支撑弹件401减轻农作物掉落时的压力，减少农作物被压伤的情况。
24.本实施例的具体使用方式与作用：
25.本实用新型中，传送盘102顶部进行果类农产品的运送，主架体1设置的电机带动转轴和传送带101转动，传送带101和传送盘102顶部类农产品进行移动，传送盘102沿转条103进行转动，传送盘102和顶部果物同步转动，上喷涂件3和下喷涂件2从侧面和顶部进行催熟剂的喷涂，果物随着传送盘102的转动进行多角度喷涂，使喷涂更加均匀，避免固定角度进行喷涂不够均匀，导致催熟效果一般的问题，提升催熟效果，下喷涂件2和上喷涂件3通过管路和催熟剂的泵体进行连通，下喷涂件2和上喷涂件3均能向外调节，下喷涂件2通过转动下螺旋杆203，下螺旋杆203和下滑块204沿螺旋纹路向外移动拉长间距，下滑块204和下连接架202滑动扩大间距，下喷涂件2向外侧滑动扩大和传送盘102的间距，适应不同大小果物的喷涂，通过调整第二连接架302和上连接条205的螺丝孔位，调整第二连接架302的高度，调整上喷涂件3和传送盘102间距，适应不同尺寸的果物，通过调整第一连接架301和第二连接架302的螺丝固定孔位，调整上喷涂件3的位置，使得上喷涂件3和传送盘102中心对齐，类似菠萝蜜等椭圆形的果物转动过程中能够推动下喷涂件2压缩下缓冲弹件201向后移动，适应椭圆形果物的喷涂操作，提升椭圆形果物兼容性，提升对各种农作物的兼容性，喷涂完毕后农作物运送至尾缓冲斜盘4，尾缓冲斜盘4能够压缩尾支撑弹件401减轻农作物掉落时的压力，减少农作物被压伤的情况，尾缓冲斜盘4顶部为倾斜设置，农作物延尾缓冲斜盘4的斜面向后滚动至盒体内。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。