一种盘式电机生产用的自动灌胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及盘式电机技术领域，尤其涉及一种盘式电机生产用的自动灌胶设备。


背景技术：

2.盘式电机又叫碟式电机，具有体积小、重量轻、的特点，一般电机的转子和定子是里外套着装的，盘式电机为了薄，定子在平的基板上，转子是盖在定子上的，一般定子是线圈，转子是永磁体或粘有永磁体的圆盘，通常将盘式电机生产的过程中，需要对盘式电机的线圈进行灌胶固定。
3.如授权公告号为cn216025887u3，所公开的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，虽然可对盘式电机的线圈进行灌胶，但是在灌胶时不能够对胶管进行整理，导致胶管散乱在设备上，不仅影响美观还容易打结，因此，亟需重新设计一种盘式电机生产用的自动灌胶设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，包括底板和c型架，所述c型架两个竖边分别安装于底板顶部两端中心处，且底板顶部中心处开设有矩形槽，所述矩形槽内部水平设置有输送带，且c型架横边下方水平设置有横板，所述c型架两个竖边对立的侧面四端均设有用于连接横板的连接机构，且横板下方中心处水平设置有圆盘，所述圆盘底部滑动有灌胶头，且圆盘底部设有用于移动灌胶头的移动机构，所述c型架横边顶部和横板底部设有用于驱动横板和圆盘的驱动机构，且c型架横边顶部一端安装有胶桶，所述胶桶底部设有用于和灌胶头连通的连通机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括条形槽和丝杆，且条形槽水平开设有圆盘底部中心处，所述条形槽内部滑动有移动块，且移动块末端安装于灌胶头顶部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆水平转动于条形槽内部，且丝杆表面通过螺纹连接于移动块内部，所述圆盘一侧转动有旋钮，且旋钮一侧水平安装有转轴，转轴另一端穿过圆盘并安装于丝杆一端中心处。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于c型架横边顶部中心处，所述电动伸缩杆的输出轴穿过c型架横边并安装于横板顶部中心处，且横板横边底部中心处竖直安装有正反电机，所述正反电机的输出轴安装于圆盘顶部中心处。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述连通机构包括胶管，且胶管连通于胶桶底部，所述胶管末端穿过c型架横边和横板并与灌胶头连通，且c型架其中一个竖边一侧水平安装
有弹簧杆，所述弹簧杆的伸缩端安装有c型板，且c型板两个横边之间转动有滑轮，所述胶管表面位于c型板和滑轮之间，且胶管为软管。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括滑槽，且滑槽竖直开设于c型架其中一个竖边一侧端部，所述滑槽内部滑动有滑块，且滑块一端安装于横板一侧端部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括c型杆，且c型杆两个横边分别安装于c型架其中一个竖边一侧两端，所述c型杆竖边表面滑动于横板内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，把电机壳的线圈放置于输送带上，当线圈移动至圆盘下方时，通过电动伸缩杆带动横板移动，且通过滑槽和滑块的设置，保证了横板移动的稳定性，横板移动会带动正反电机移动，正反电机上下移动会带动圆盘上下移动，圆盘会带动灌胶头上下移动，再通过转动旋钮带动丝杆转动，丝杆转动会带动移动块移动，移动块移动会带动灌胶头水平方向移动，从而可对不同直径的线圈进行灌胶，另外通过正反电机带动圆盘转动，圆盘转动会带动灌胶头转动，从而可对线圈均匀的灌胶，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，当横板在下降时或者圆盘在转动时，都会带动胶管移动，胶管移动会带动滑轮移动，滑轮移动会带动c型板移动，c型板移动会使弹簧杆产生拉力，而当圆盘反转或者横板往上移动时，弹簧杆产生的拉力会带动c型板和滑轮复位，则可使胶管一直处于绷紧的状态，而不会散乱在设备上，进而提高了该设备美观性和实用性。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例1的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例1的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备的仰视图；
18.图3是根据本实用新型实施例1的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备的截面图；
19.图4是根据本实用新型实施例2的一种盘式电机生产用的自动灌胶设备的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、矩形槽；3、输送带；4、c型架；5、电动伸缩杆；6、胶桶；7、横板；8、圆盘；9、滑槽；10、滑块；11、正反电机；12、灌胶头；13、条形槽；14、移动块；15、丝杆；16、旋钮；17、胶管；18、滑轮；19、c型板；20、弹簧杆；21、c型杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-3，一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，包括底板1和c型架4，c型架4两个竖边分别安装于底板1顶部两端中心处，且底板1顶部中心处开设有矩形槽2，矩形槽2内部水平设置有输送带3，且c型架4横边下方水平设置有横板7，c型架4两个竖边对立的侧面
四端均设有用于连接横板7的连接机构，且横板7下方中心处水平设置有圆盘8，圆盘8底部滑动有灌胶头12，且圆盘8底部设有用于移动灌胶头12的移动机构，c型架4横边顶部和横板7底部设有用于驱动横板7和圆盘8的驱动机构，且c型架4横边顶部一端安装有胶桶6，胶桶6底部设有用于和灌胶头12连通的连通机构，通过该设备的设置，能够对线圈进行均匀的灌胶。
24.本实施例，移动机构包括条形槽13和丝杆15，且条形槽13水平开设有圆盘8底部中心处，条形槽13内部滑动有移动块14，且移动块14末端安装于灌胶头12顶部，丝杆15水平转动于条形槽13内部，且丝杆15表面通过螺纹连接于移动块14内部，圆盘8一侧转动有旋钮16，且旋钮16一侧水平安装有转轴，转轴另一端穿过圆盘8并安装于丝杆15一端中心处，能够调节灌胶头12的位置。
25.本实施例，驱动机构包括电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5竖直安装于c型架4横边顶部中心处，电动伸缩杆5的输出轴穿过c型架4横边并安装于横板7顶部中心处，且横板7横边底部中心处竖直安装有正反电机11，正反电机11的输出轴安装于圆盘8顶部中心处，能够带动灌胶头12移动。
26.本实施例，连通机构包括胶管17，且胶管17连通于胶桶6底部，胶管17末端穿过c型架4横边和横板7并与灌胶头12连通，且c型架4其中一个竖边一侧水平安装有弹簧杆20，弹簧杆20的伸缩端安装有c型板19，且c型板19两个横边之间转动有滑轮18，胶管17表面位于c型板19和滑轮18之间，且胶管17为软管，能够使胶管17一直绷紧，避免胶管17散乱打结。
27.本实施例，连接机构包括滑槽9，且滑槽9竖直开设于c型架4其中一个竖边一侧端部，滑槽9内部滑动有滑块10，且滑块10一端安装于横板7一侧端部。
28.本实施例的工作原理：在实际使用时，把电机壳的线圈放置于输送带3上，当线圈移动至圆盘8下方时，通过电动伸缩杆5带动横板7移动，且通过滑槽9和滑块10的设置，保证了横板7移动的稳定性，横板7移动会带动正反电机11移动，正反电机11上下移动会带动圆盘8上下移动，圆盘8会带动灌胶头12上下移动，再通过转动旋钮16带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动移动块14移动，移动块14移动会带动灌胶头12水平方向移动，从而可对不同直径的线圈进行灌胶，另外通过正反电机11带动圆盘8转动，圆盘8转动会带动灌胶头12转动，从而可对线圈均匀的灌胶，进而提高了该设备的使用效果，当横板7在下降时或者圆盘8在转动时，都会带动胶管17移动，胶管17移动会带动滑轮18移动，滑轮18移动会带动c型板19移动，c型板19移动会使弹簧杆20产生拉力，而当圆盘8反转或者横板7往上移动时，弹簧杆20产生的拉力会带动c型板19和滑轮18复位，则可使胶管17一直处于绷紧的状态，而不会散乱在设备上，进而提高了该设备美观性和实用性。
29.实施例2
30.参照图1-3，一种盘式电机生产用的自动灌胶设备，包括底板1和c型架4，c型架4两个竖边分别安装于底板1顶部两端中心处，且底板1顶部中心处开设有矩形槽2，矩形槽2内部水平设置有输送带3，且c型架4横边下方水平设置有横板7，c型架4两个竖边对立的侧面四端均设有用于连接横板7的连接机构，且横板7下方中心处水平设置有圆盘8，圆盘8底部滑动有灌胶头12，且圆盘8底部设有用于移动灌胶头12的移动机构，c型架4横边顶部和横板7底部设有用于驱动横板7和圆盘8的驱动机构，且c型架4横边顶部一端安装有胶桶6，胶桶6底部设有用于和灌胶头12连通的连通机构，通过该设备的设置，能够对线圈进行均匀的灌
胶。
31.本实施例，移动机构包括条形槽13和丝杆15，且条形槽13水平开设有圆盘8底部中心处，条形槽13内部滑动有移动块14，且移动块14末端安装于灌胶头12顶部，丝杆15水平转动于条形槽13内部，且丝杆15表面通过螺纹连接于移动块14内部，圆盘8一侧转动有旋钮16，且旋钮16一侧水平安装有转轴，转轴另一端穿过圆盘8并安装于丝杆15一端中心处，能够调节灌胶头12的位置。
32.本实施例，驱动机构包括电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5竖直安装于c型架4横边顶部中心处，电动伸缩杆5的输出轴穿过c型架4横边并安装于横板7顶部中心处，且横板7横边底部中心处竖直安装有正反电机11，正反电机11的输出轴安装于圆盘8顶部中心处，能够带动灌胶头12移动。
33.本实施例，连通机构包括胶管17，且胶管17连通于胶桶6底部，胶管17末端穿过c型架4横边和横板7并与灌胶头12连通，且c型架4其中一个竖边一侧水平安装有弹簧杆20，弹簧杆20的伸缩端安装有c型板19，且c型板19两个横边之间转动有滑轮18，胶管17表面位于c型板19和滑轮18之间，且胶管17为软管，能够使胶管17一直绷紧，避免胶管17散乱打结。
34.参照图4，本实施例，连接机构包括c型杆21，且c型杆21两个横边分别安装于c型架4其中一个竖边一侧两端，c型杆21竖边表面滑动于横板7内部。
35.本实施例的工作原理：在实际使用时，把电机壳的线圈放置于输送带3上，当线圈移动至圆盘8下方时，通过电动伸缩杆5带动横板7移动，且通过c型杆21的设置，保证了横板7移动的稳定性，横板7移动会带动正反电机11移动，正反电机11上下移动会带动圆盘8上下移动，圆盘8会带动灌胶头12上下移动，再通过转动旋钮16带动丝杆15转动，丝杆15转动会带动移动块14移动，移动块14移动会带动灌胶头12水平方向移动，从而可对不同直径的线圈进行灌胶，另外通过正反电机11带动圆盘8转动，圆盘8转动会带动灌胶头12转动，从而可对线圈均匀的灌胶，进而提高了该设备的使用效果。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。